Mosadzné presné lisované diely štandardizované technické špecifikácie spracovania

S cieľom štandardizovať technológiu spracovania mosadzných presných lisovaných dielov, objasniť normy kontroly kvality pre každý článok, zabezpečiť stabilitu kvality produktu, zlepšiť efektivitu výroby a optimalizovať náklady, je táto technická špecifikácia špeciálne vytvorená. Mosadzné suroviny používané na spracovanie musia spĺňať viacero základných ukazovateľov: tvrdosť riadená medzi 70-85HB, hrúbka plechu obmedzená na 0,2 mm až 3,0 mm. Všetky mosadzné dosky musia byť sprevádzané formálnymi certifikátmi kontroly kvality a je prísne zakázané používať suroviny s chybami, ako sú praskliny, záhyby, oxidácia, škrabance atď., Aby sa zabezpečila základná kvalita mosadzného terminálu reléového kolíka od zdroja.

Štandardizované spracovanie mosadzných presných lisovaných dielov musí sledovať pevný procesný tok a každý krok operácie musí prísne spĺňať požiadavky procesu.

Najprv mosadznú dosku odpílite alebo odrežte a potom pomocou odhrotovacieho stroja odstráňte otrepy z okrajov dosky. Po dokončení predspracovania sa procesy razenia a ohýbania postupne uskutočňujú pomocou dierovacích strojov a ohýbacích strojov, aby sa dosiahlo základné tvarovanie obrobku.

Potom sa použije plne automatický raziaci stroj na dokončenie vysoko{0}}presného razenia. Po formovaní je možné vykonať povrchové úpravy, ako je leštenie, brúsenie a vypaľovacia farba podľa skutočných potrieb.

Nakoniec profesionálne testovacie zariadenie vykoná komplexnú kontrolu na základe technických požiadaviek na lisovanie mosadzných plechov. Po absolvovaní kontroly sa balenie vykoná podľa špecifikácií rôznych veľkostí, aby sa predišlo poškodeniu počas prepravy.

Dizajnová kvalita lisovacích foriem priamo ovplyvňuje presnosť a tvarovací efekt elektrických mosadzných spínacích zásuviek. Počas procesu navrhovania je potrebné venovať pozornosť trom kľúčovým bodom: hĺbka razenia by mala byť flexibilne nastavená podľa hrúbky materiálu, aby sa zabezpečila stabilita produktu; Plne zvážte plastickú deformáciu mosadzných materiálov pod lisovacím tlakom, presne určte stupeň deformácie a vyhnite sa problémom, ako je abnormálne rezanie, deformácia alebo otrepy; Dizajn formy by mal eliminovať otrepy a vyčnievajúce rezy počas procesu razenia a zvoliť vhodný materiál čepele formy a uhol čepele.

Pokiaľ ide o údržbu zariadenia, každý štvrťrok vykonajte komplexnú kontrolu všetkých zariadení, aby ste mohli okamžite vyriešiť všetky poruchy; Elektrické mosadzné lisovacie diely pre lisovací stroj spínacej zásuvky je potrebné denne čistiť a mazací olej by sa mal pravidelne kontrolovať, dopĺňať a vymieňať; Raziace formy je potrebné po každom použití skontrolovať a ak sú poškodené, treba ich včas opraviť alebo vymeniť. Všetci operátori musia zároveň prísne dodržiavať prevádzkové postupy zariadenia, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia spôsobenému ľudskou chybou.

Prísne dodržiavanie tejto špecifikácie procesu môže dosiahnuť štandardizáciu a štandardizované riadenie každého kroku spracovania elektrického mosadzného kovového lisovania pre zásuvkový spínač. Tým sa nielen zásadne zabezpečí kvalita lisovaných dielov, zlepší sa efektívnosť výroby, znížia sa náklady na výrobu a riadenie, ale dosiahnu sa aj ekonomické výhody; Zároveň sa prostredníctvom komplexnej údržby zariadení a kontroly bezpečnosti účinne predchádza poruchám zariadení a bezpečnostným nehodám počas výrobného procesu, čím sa zabezpečuje hladká výrobná prevádzka a komplexná ochrana bezpečnosti a zdravia výrobného personálu a poskytuje sa solídna podpora procesu pre rozsiahlu- a štandardizovanú výrobu mosadze na lisovanie za studena pre spínače.

Ak potrebujete ďalej porozumieť podrobnostiam technológie spracovaniaPresne lisované mosadzné dielyalebo získajte prispôsobené procesné riešenia, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Poskytneme Vám odbornú technickú podporu a poradenské služby.