Charakteristika a proces výroby lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele

Lisované diely z nehrdzavejúcej ocele so svojou vlastnou odolnosťou proti korózii si dokážu udržať stabilný výkon po dlhú dobu v drsných prostrediach, ako je vlhkosť, kyslosť, zásaditosť alebo vysoká teplota, a nie sú ľahko zhrdzavené. Táto vlastnosť ho robí široko používaným v priemyselných odvetviach, ako je chemický priemysel, spracovanie potravín a zdravotnícke zariadenia, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť materiálu proti korózii. Napríklad v zariadeniach na spracovanie potravín nerezové lisovacie diely nielen zaisťujú, že potraviny nie sú kontaminované počas výrobného procesu, ale tiež uľahčujú každodenné čistenie a údržbu zariadenia.

Materiál z nehrdzavejúcej ocele má vysokú mechanickú pevnosť a po lisovaní nerezová oceľ Stamping 304 vydrží veľké zaťaženie a pracovné tlaky. Vďaka tomu sú lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele široko používané v strojárskej výrobe, automobilovom priemysle a iných oblastiach, ako sú automobilové konštrukčné diely, mechanické podporné diely, konektory atď., Ktoré spĺňajú prísne požiadavky na pevnosť a trvanlivosť komponentov.
 

Technológiou lisovania je možné dosiahnuť efektívne a vysoko presné obrábanie{0}}, čím sa dosiahne vysoká úroveň rozmerovej tolerancie a presnosti tvaru lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele. Vysoko presné lisovacie diely môžu spĺňať požiadavky elektronického, elektrického, komunikačného a iného priemyslu na miniaturizáciu a presnosť komponentov, znížiť následné kroky spracovania a zlepšiť efektivitu montáže.
 

Samotný materiál z nehrdzavejúcej ocele má hladký povrch a dobrý kovový lesk a môže mať krásny vzhľad bez dodatočného náteru alebo pokovovania po lisovaní. Preto sa lisovanie z nehrdzavejúceho plechu často priamo používa ako dekoratívny komponent pre vzhľad výrobkov, ako sú obaly elektronických výrobkov, panely domácich spotrebičov, hardvérové ​​dekorácie atď., čím sa poskytuje štrukturálna ochrana a zároveň sa zvyšuje celková štruktúra výrobku.

Výroba zákazkového lisovania z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa najmä tieto kľúčové kroky:

Dizajn produktu a výroba foriem: Na základe požiadaviek na použitie produktu sa vykonáva návrh štruktúry lisovacej časti, pričom sa zohľadňujú faktory, ako sú vlastnosti materiálu, uskutočniteľnosť procesu lisovania, rozmerová presnosť a požiadavky na tvar. Po dokončení návrhu pokračujte vo výrobe lisovacích foriem. Kvalita foriem priamo určuje presnosť tvarovania a efektívnosť výroby lisovaných dielov, takže dizajn a spracovanie foriem musí mať vysokú profesionalitu a presnosť.

Príprava materiálu: Na základe veľkosti, tvaru a prostredia použitia dierovania z nehrdzavejúcej ocele 304 vyberte vhodné triedy (ako napríklad 304, 316L atď.) a hrúbku platní z nehrdzavejúcej ocele a narežte ich na požadované špecifikácie. Výber materiálu by mal brať do úvahy požiadavky na výkon produktu, prostredie používania a kontrolu nákladov.

Spracovanie lisovaním: Narezaný plech z nehrdzavejúcej ocele umiestnite do lisovacej formy, aplikujte tlak cez lis a spôsobte plastickú deformáciu plechu v dutine formy, čím sa vytvorí tvar a veľkosť vyžadovaná dizajnom. Počas procesu lisovania je potrebné prísne kontrolovať parametre procesu, ako je tlak, rýchlosť lisovania a teplota, aby sa zabezpečila kvalita tvarovania a efektívnosť výroby.

Následné spracovanie: Po dokončení lisovania sa na OEM lisovanej nehrdzavejúcej oceli vykonajú odihlovanie, čistenie, povrchová úprava a ďalšie procesy. Odhrotovanie môže zlepšiť kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť; Čistenie sa používa na odstránenie olejových škvŕn a zvyškov spracovania z povrchu lisovaných dielov; Povrchová úprava (ako je pasivácia, leštenie atď.) môže ďalej zvýšiť odolnosť proti korózii a kvalitu vzhľadu.

Ak sa potrebujete dozvedieť o návrhoch na výber materiálu, procesných riešeniach alebo prispôsobenej podpore výrobyLisované diely z nehrdzavejúcej ocele, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Poskytneme vám profesionálne technické služby a riešenia na základe vašich špecifických potrieb.