Charakteristiky a špeciálne technické požiadavky na proces vodotesných solárnych koľajníc z hliníkovej zliatiny

Hliníková zliatina sa vďaka svojej vynikajúcej špecifickej pevnosti a nízkej hmotnosti stala dôležitým konštrukčným materiálom v oblasti moderných automobilov a novej energetiky. Proces tvarovania hliníkových fotovoltaických držiakov je podobný ako pri bežných studených platniach, pokiaľ ide o základný tok, a množstvo hliníkových hoblín možno znížiť pridaním procesných rezov alebo znížením odpadových nožov. Hliník však počas procesu lisovania vykazuje výrazne odlišné charakteristiky správania ako oceľ: jeho vlastnosti vytvrdzovania starnutím vedú k zvýšeniu medze klzu a zníženiu predĺženia s časom skladovania. Preto je vo fáze návrhu formy potrebné na overenie realizovateľnosti vybrať materiály, ktoré spĺňajú hornú hranicu špecifikácií. Okrem toho je povrch hliníkových dosiek náchylný na oxidáciu a skladovanie vonku je prísne zakázané. Musí sa prijať špeciálne balenie a prísne opatrenia na riadenie skladovania. Napínací olej a antikorózny olej používaný pri výrobe hliníkového príslušenstva pre solárnu montáž majú silnú nestálosť. Hárok by sa mal použiť ihneď po otvorení, inak je potrebné ho pred razením vyčistiť a naolejovať.

Bežne používané spojovacie procesy pre hliníkový upínací hák pre strešnú fotovoltaickú podporu v karosérii vozidla a konštrukčnej montáži zahŕňajú lisovacie nitovanie, samorezné nitovanie a odporové zváranie. Lisovacie nitovacie spojenie využíva tlakové zariadenia a špecializované formy na vytláčanie dvoch alebo viacerých vrstiev kovových dosiek za studena, čím sa vytvorí vnútorná spojovacia štruktúra s odolnosťou v ťahu a šmyku. Tento proces má silnú prispôsobivosť a umožňuje kombináciu dosiek rôznych hrúbok a materiálov, dokonca aj vrátane lepidiel alebo medzivrstiev, bez potreby ďalších spojok.

Samorezné nitovanie využíva nitovacie zariadenie na zatlačenie nitov do materiálu, čím sa vytvárajú stabilné a esteticky príjemné spojovacie body. Má významné výhody, ako je vysoká pevnosť spoja (dynamická únavová sila nie nižšia ako bodové zváranie), vizuálna kontrola, nie je potrebné predvŕtanie, vynikajúci tesniaci výkon (blokovací plyn-kvapalná korózia) a prispôsobivosť na spojovanie kovových a -kovových odlišných materiálov.

Pokiaľ ide o odporové zváranie, hliníkové zliatiny zvyčajne používajú strednofrekvenčnú alebo vysokofrekvenčnú technológiu odporového zvárania, ktorá roztaví základný kov na vytvorenie roztaveného kúpeľa vo veľmi krátkom čase ohrevu a po ochladení dokončí spojenie. Možnosť vytvárania prachu z hliníka a horčíka v tomto procese je extrémne nízka a výpary zo zvárania pochádzajú hlavne z povrchových oxidov a nečistôt. Pomocou lokálneho výfukového systému môžu byť častice rýchlo vypustené, čím sa účinne zaistí bezpečnosť výroby hliníkových koncových svoriek solárnych panelov pre montážne systémy PV.

Dlhodobé-skladovanie plechov z hliníkovej zliatiny by sa malo zamerať na tri aspekty.

Po prvé, charakteristika vytvrdzovania starnutím môže viesť k zvýšeniu medze klzu a zníženiu výkonnosti spracovania. Preto by sa pri výrobe foriem mala brať do úvahy horná hranica materiálových vlastností a pred výrobou držiakov na znamenie z lešteného hliníka by mala byť potvrdená realizovateľnosť tvarovania.

Po druhé, napínací olej a antikorózny olej používaný pri výrobe majú silnú prchavosť a doska by sa mala použiť čo najskôr po otvorení; Ak sa nedá spracovať včas, je potrebné pred razením vyčistiť a preolejovať.

Po tretie, povrch hliníkových dosiek je náchylný na oxidáciu a skladovanie vonku je prísne zakázané. Musia sa prijať špeciálne opatrenia na balenie a cielené riadenie. Podobné princípy platia aj pre komponenty hliníkových profilov vo fotovoltaickej oblasti, ako sú vodotesné solárne dráhy a iné produkty, ktoré musia spĺňať normy skladovania, ktoré zabraňujú oxidácii a mechanickému poškodeniu, aby sa zabezpečila kvalita následného lisovania a montáže hliníkových nástenných držiakov.

Moderné automobily sa vyvíjajú smerom k ľahkým,{0}}bezpečným pri vysokých rýchlostiach, pohodlným nízkouhlíkovým-uhlíkovým, nízkym{2}}nákladom a úsporám energie-a ich priemyselná modernizácia úzko súvisí s tromi hlavnými oblasťami energetiky, ochrany životného prostredia a bezpečnosti. Montážna konzola solárneho panelu z hliníkovej zliatiny má komplexné výhody v oblasti kontroly nákladov, výrobného procesu, mechanických vlastností a trvalo udržateľného rozvoja v porovnaní s inými ľahkými materiálmi a očakáva sa, že sa stane preferovaným ľahkým materiálom pre budúci automobilový priemysel. Súčasne sa neustále rozširuje aplikácia hliníkovej zliatiny v nových energetických oblastiach, ako je fotovoltaika, a optimalizácia procesu hliníkových fotovoltaických konzol, príslušenstva a ďalších produktov bude ďalej podporovať diverzifikované použitie a technologický pokrok materiálov z hliníkových zliatin.

Pokiaľ ide o adaptabilitu na drsné prostredie, tradičné oddelené prípojnice majú zjavné nedostatky vo vibráciách, soľnom spreji a prašnom prostredí. Dlhodobé vibrácie môžu spôsobiť uvoľnenie alebo dokonca rozpad spojenia, infiltrácia vlhkosti do izolačnej vrstvy môže spôsobiť rozpad medzivrstvy a nahromadenie prachu môže spôsobiť plazivý elektrický výpadok. Laminovaná zbernica pre vysokofrekvenčný zvárací výkon IGBT využíva vysoko{2}}pevnú integrálnu štruktúru spoja, ktorá zaisťuje dlhodobú-prevádzku bez uvoľnenia. Za rovnakých súčasných podmienok možno dosiahnuť optimalizáciu hrúbky medenej tyče, čím sa účinne zlepší stabilita a životnosť systému v zložitých pracovných podmienkach.
 

TheVodotesná solárna koľajnica z hliníkovej zliatinyproces zahŕňa technickú spoluprácu vo viacerých aspektoch, ako sú materiály, formy, zváranie a skladovanie, a každý detail priamo ovplyvňuje kvalitu a bezpečnosť produktu. Ak sa pri skutočnej výrobe stretnete s akýmikoľvek technickými ťažkosťami alebo chcete získať konkrétnejšie návrhy riešení pre váš scenár aplikácie, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.