Výber základných materiálov a znalosť aplikácie v oblasti tvárnenia kovov

Nehrdzavejúca oceľ je široko používaný zliatinový materiál v lisovaných dieloch z nehrdzavejúcej ocele so zložením jadra viac ako 10,5% chrómu v kombinácii s 8-10% niklu a malým množstvom legujúcich prvkov, ako je molybdén a mangán. Vďaka vysokej mechanickej pevnosti, vynikajúcej odolnosti proti korózii a krásnej povrchovej štruktúre sa stal preferovaným lisovacím materiálom pre rôzne scenáre. Existuje množstvo druhov nehrdzavejúcej ocele vhodných pre proces lisovania kovov, vrátane série 300, ako napríklad 301, 302, 305, 316, 321, ako aj série 400, ako napríklad 410, 420, 440A, a špeciálnych tried, ako napríklad 17-4 PH a 17-7 PH. Rad 300 je austenitická oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a ťažnosťou, ale s relatívne vysokou rýchlosťou mechanického kalenia; Séria 400 je vyrobená z feritickej ocele s dobrou tvárnosťou a je tiež vhodná pre rôzne potreby spracovania presného lisovania kovov.

Vďaka komplexnému výkonu nehrdzavejúcej ocele je tvarovanie kovov široko používané v rôznych oblastiach. Vďaka svojej odolnosti proti korózii a štrukturálnej pevnosti sa môže použiť na konštrukčné komponenty, ako sú automobilové konzoly a panely domácich spotrebičov; Vďaka svojej hladkosti povrchu a hygiene je vhodný pre produkty, ako sú komponenty na spracovanie potravín a elektronické tieniace kryty, ktoré vyžadujú environmentálne a presné požiadavky; Súčasne môžu lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele uspokojiť aj potreby použitia v rôznych oblastiach, ako sú hardvérové ​​príslušenstvo a kryty priemyselných zariadení.

Plechové lisovacie diely z uhlíkovej ocele pozostávajú najmä z nízkouhlíkovej{0}} ocele so zložením zliatiny 0,05 % až 0,3 % uhlíka, doplnené o prvky ako mangán, fosfor a oxid kremičitý. Malé množstvo uhlíka zvyšuje pevnosť materiálu pri zachovaní dobrej tvarovateľnosti, čo z neho robí praktický a ekonomický lisovací materiál. Nízkouhlíková oceľ má tiež vynikajúcu zvárateľnosť a ťažnosť, ale vykazuje len slabú odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu. Povrchovú tvrdosť možno zlepšiť metódami povrchovej úpravy, ako je nauhličovanie. Bežne používané nízkouhlíkové-triedy ocele v priemyselnom hlbokoťažnom lisovaní kovov sú 1018, 1008 a 1010, ktoré môžu spĺňať výrobné požiadavky väčšiny všeobecných lisovacích dielov.

Pri výbere nehrdzavejúcej ocele alebo uhlíkovej ocele na spracovanie oceľových zváraných lisovaných dielov je potrebné urobiť komplexný úsudok na základe skutočných potrieb: ak sa lisované diely používajú vo vlhkom, korozívnom prostredí alebo majú požiadavky na textúru povrchu a hygienu, mala by sa uprednostniť nehrdzavejúca oceľ; Ak ide o univerzálny konštrukčný komponent, citlivý na náklady a používaný v suchom a nekorozívnom prostredí, lepšou voľbou je nízkouhlíková oceľ. Zároveň by sa mala venovať pozornosť rýchlosti vytvrdzovania materiálu. Nerezová oceľ série 300 má vyššiu rýchlosť vytvrdzovania a riziko prasknutia je potrebné zvážiť pri prispôsobení OEM lisovania z uhlíkovej ocele zinkom. Nízkouhlíková oceľ má nižšiu rýchlosť pracovného kalenia a je vhodnejšia pre zložité viacnásobné tvárniace procesy. V skutočnej výrobe je potrebné vybrať zodpovedajúce materiály a triedy na základe štrukturálnej zložitosti, prostredia použitia a nákladového rozpočtu dielov.

Ak máte akékoľvek otázky alebo otázky na mieru týkajúce sa výberu materiálu a prispôsobenia procesu preFormovanie kovov, neváhajte s nami kedykoľvek komunikovať. Budeme sa spoliehať na naše profesionálne skúsenosti v odbore, aby sme vám poskytli exkluzívne riešenia, ktoré vyhovujú vašim výrobným potrebám a pomôžu efektívne implementovať výrobu lisovania.