Základné použitia a opatrenia pri výbere teplom zmršťovacej trubice Busbar

 

Prípojnica so zmršťovacou izoláciou je teplom zmrštiteľná polymérová izolačná manžeta navrhnutá špeciálne pre medené prípojnice a izolované prípojnice. Ide o špecializovaný ochranný materiál v oblasti distribúcie energie a novej energetiky. Jadro sa spolieha na fyzikálne vlastnosti radiálneho zmrštenia po zahriatí, tesne obopínajúce vonkajšiu časť prípojnice, aby sa dosiahli funkcie jadra, ako je vysokonapäťová izolácia, fyzická ochrana a fixácia proti úrazu elektrickým prúdom.

 

Tento typ špecializovaného potrubného materiálu má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, izoláciu a teplotnú odolnosť. Väčšina vyhovujúcich produktov spĺňa UL, CSA a príslušné špecifikácie energetického priemyslu. So silnou prispôsobivosťou sú prípojnicové zmršťovacie manžety široko používané v scenároch intenzívneho používania, ako sú nové akumulátorové sady energetických vozidiel, fotovoltaické systémy na ukladanie energie, železničná distribúcia, UPS pre dátové centrá, priemyselné rozvodné skrine, elektrické spotrebiče atď. Hlavnou funkciou je chrániť holé medené prípojnice pred poškodením vplyvom prostredia, blokovať vysokonapäťové prúdenie a stabilitu celého systému rozvodov elektrickej energie, predlžovať prevádzku a životnosť rozvodného systému napájacej prípojnice.

 

Výrobné materiály prípojníc zmršťovacích hadíc sú hlavne špeciálne materiály s vysokou retardáciou horenia a vysokou izoláciou. Hlavnými používanými materiálmi sú ožiarené zosieťované-polyolefínové materiály vrátane PVC, modifikované technické plasty odolné voči vysokej teplote a ďalšie kategórie. Niektoré štýly, ktoré sú vhodné pre extrémne pracovné podmienky, tiež používajú kompozitné štruktúry s tavným lepidlom. Spomedzi nich je ožiarený zosieťovaný-polyolefín preferovaným hlavným materiálom pre špeciálne modely prípojníc, ktorý má vysokú priľnavosť pri zmrašťovaní, vysokonapäťovú izoláciu, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám a mechanickú pevnosť. Je plne kompatibilná s veľkými-veľkosťami, nepravidelným ohybom, vysokonapäťovou distribúciou a ďalšími charakteristikami používania prípojníc a jej ochranný výkon je oveľa lepší ako bežné káblové teplom zmršťovacie hadičky.

 

 

 

Základné hodnoty teplom zmršťovacej trubice Busbar sa zameriavajú na ochranu vysokonapäťovej izolácie, odolnosť voči environmentálnej korózii a štandardizáciu systémov prípojníc, ktoré plne spĺňajú technické potreby medených prípojníc a izolovaných prípojníc. Jeho základné aplikácie sú rozdelené do šiestich kategórií.

Po prvé, vysokonapäťová elektrická izolácia sa používa na úplne zabalenú izoláciu holých medených prípojníc, prípojnicových spojov, spojovacích svoriek a prekrývajúcich sa častí, aby sa zabránilo riziku vysokonapäťového tečenia a prerušenia oblúka a aby sa zabránilo úniku, skratu a úrazu elektrickým prúdom.

Po druhé, tepelne zmršťovacia izolovaná prípojnica je odolná voči korózii a poškodeniu, izoluje vlhkosť, soľný sprej, prach a chemické látky zo vzduchu, aby sa zabránilo oxidácii a korózii prípojnice. Odoláva tiež menším nárazom a poškodeniu trením počas inštalácie a prevádzky, vďaka čomu je vhodný pre vonkajšie skladovanie energie a drsné priemyselné prostredie.

 

Po tretie, optimalizácia priestoru v systéme môže znížiť izolačné rozostupy medzi fázami tesným obalením prípojnice, prispôsobením sa vysokej{0}}hustote a kompaktným usporiadaniam batériových jednotiek, rozvodných skríň a skríň na uskladnenie energie a zlepšením využitia vnútorného priestoru zariadenia.

Po štvrté, vizuálna identifikácia sa môže použiť na rozlíšenie medzi rôznymi farebnými PE tepelne zmršťovacími rúrkovými izolovanými prípojnicami na identifikáciu fázového sledu, čo uľahčuje neskoršiu prevádzku, údržbu a kontrolu linky, čo výrazne zlepšuje rozpoznanie distribučného systému.

Po piate, tesniace a ochranné vystuženie, dosiahnutie 360-stupňového utesnenia a obalenia spojov prípojníc a častí elektroinštalácie, aby sa zabránilo vniknutiu vodnej pary a prachu, pričom sa posilní štruktúra pripojenia prípojníc, aby sa zvýšila celková stabilita distribúcie energie.

Po šieste, je prispôsobiteľný nepravidelným štruktúram, ktoré sa môžu prispôsobiť povrchu ohýbaných, dierovaných a nepravidelne rezaných základných dosiek. Po zmrštení nie sú žiadne bubliny ani medzery a je vhodný pre potreby ochrany rôznych prispôsobených štruktúr základnej dosky.

 

 

Inštalácia izolácie objímok prípojníc sa musí riadiť štandardizovanými postupmi, aby sa dosiahlo tesné uloženie s prípojnicou a aby sa plne využili účinky vysokonapäťovej izolácie a ochrany. Špecifická operácia je rozdelená do šiestich základných krokov.

Prvým krokom je zmerať veľkosť medenej prípojnice s PVC izoláciou, presne zmerať šírku, hrúbku, dĺžku a maximálny vonkajší priemer prípojnice v polohe ohybu, ako základ pre výber a rezanie rúr, bez potreby leštenia pôvodného povrchu prípojnice.

Druhým krokom je zosúladiť vyhovujúce špecifikácie a vybrať potrubia s vnútorným priemerom väčším, ako je maximálny vonkajší priemer prípojnice, a zmluvným vnútorným priemerom, ktorý zodpovedá skutočnej veľkosti prípojnice. Na základe pomeru zmrštenia vypočítajte vhodný model, aby ste zabezpečili, že sa dá hladko vložiť a pevne stiahnuť bez uvoľnenia.

Tretím krokom je primerane skrátiť dĺžku. Vzhľadom na to, že teplom zmršťovacia hadička prípojnice bude mať po zahriatí mieru pozdĺžneho zmrštenia 5% -7%, počas rezania by sa mala ponechať dostatočná rezerva, aby sa zabezpečilo, že celá časť prípojnice bude po zmrštení úplne pokrytá a nebudú odkryté žiadne vodivé časti.

Krok štyri, štandardizujte vloženie a umiestnenie, rovnomerne umiestnite odrezanú izolačnú hadičku prípojnice do určenej polohy prípojnice, vyhnite sa zvarovým bodom a vyčnievajúcim častiam spojov a zabezpečte, aby bol celok vycentrovaný bez odchýlky.

Piaty krok, rovnomerné zahriatie a zmrštenie, teplovzdušnou pištoľou zohrievajte konštantnou rýchlosťou vo vzdialenosti 3-6 palcov od potrubia, pomaly sa pohybujte a preklápajte pozdĺž pozdĺžneho smeru prípojnice, aby ste zabezpečili rovnomerné zahrievanie okolo potrubia a dosiahli bezproblémové lícovanie vo všetkých smeroch.

Krok šiesty, necháme vychladnúť a stuhne. Po dokončení zahrievania ho nechajte 5-10 minút odstáť, kým zmršťovacia hadička úplne nevychladne, nestuhne a pevne prichytí. Potom pokračujte v inštalácii a zapojení prípojnice, aby ste predišli zlyhaniu tesnenia a deformácii izolačnej vrstvy spôsobenému posunom pred ochladením.

Pri výbere a používaní tepelne zmrštiteľných izolačných fólií Prípojnice je potrebné zvážiť špecifikácie prípojnice, distribučné napätie, pracovné prostredie a technické požiadavky, aby sa kontrolovali body jadra a aby sa predišlo zlyhaniu ochrany izolácie spôsobenému chybami pri výbere alebo prevádzke.

 

Po prvé, materiál a napätie by sa mali zhodovať. Pre konvenčné nízkonapäťové rozvodné skrine by sa mali použiť obyčajné polyolefínové prípojnicové teplom zmršťovacie hadičky. Pre vysokonapäťové nové energetické scenáre 3 500 V DC-5 000 V DC by ste mali zvoliť vysokonapäťové špeciálne teplom zmršťovacie hadičky. Pre vysoké-teploty a pracovné podmienky odolné voči korózii by sa mali uprednostňovať modifikované technické plastové materiály.

 

Po druhé, mala by sa prísne kontrolovať veľkosť a pomer zmrštenia a zodpovedajúce špecifikácie by sa mali vybrať na základe veľkosti prierezu{0}} a polomeru ohybu prípojnice, aby sa predišlo problémom, ako je neschopnosť zapadnúť kvôli malej veľkosti alebo zmršťovanie a uvoľnenie kvôli veľkej veľkosti. Pre prípojnice veľkých-rozmerov sa odporúča použiť špeciálne rúry s vysokým pomerom zmrštenia; Opäť dávajte pozor na teplotnú odolnosť a spomaľovač horenia. Prispôsobené prípojnicové izolačné rúrky generujú počas prevádzky teplo, preto je potrebné zvoliť rúrky s pokrytím pracovnej teploty -45 stupňov ~{5}} stupňov, pričom je potrebné uprednostniť triedu spomaľovania horenia UL94-V-0 a prispôsobiť sa elektrotechnickým bezpečnostným normám.

 

Nakoniec, aby sa zabezpečil proces a kompatibilita, povrch prípojnice je potrebné vopred vyčistiť, aby sa odstránili olejové škvrny a oxidové vrstvy, čím sa zabezpečí pevné uchytenie teplom zmršťovacej hadičky. Potrubie by malo byť kompatibilné s povlakom prípojnic z pevnej izolácie hadíc (strieborné, pocínované, poniklované) a materiálmi okolitých elektrických komponentov, aby sa predišlo chemickým reakciám vedúcim k starnutiu a praskaniu izolačnej vrstvy. Zároveň by sa mali preferovať produkty certifikované podľa ISO9001, RoHS a REACH, aby boli vhodné pre rôzne formálne energetické a nové energetické inžinierske aplikácie.

 

 

Ak potrebujete prispôsobiťPrípojnicové teplom zmršťovacie trubicev prípade scenárov, ako sú nové energetické vozidlá, skladovanie fotovoltaickej energie a rozvodné skrine, alebo ak máte odborné otázky týkajúce sa výberu a prispôsobenia špecifikácií, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Zabezpečíme profesionálny inžiniersky tím, ktorý vám poskytne jedno{1}}jedno{2}}riešenie, bezplatné vzorové aplikácie a presné cenové ponuky, ktoré pomôžu vášmu projektu efektívne zrealizovať.