Sprievodca výberom flexibilných medených prípojníc

Jadrom výberu flexibilných medených prípojníc je prispôsobenie sa pracovným podmienkam a rôzne prostredia použitia majú výrazné rozdiely v požiadavkách na flexibilitu produktu, teplotnú odolnosť a odolnosť proti korózii. Vibračné a nárazové scenáre, ako sú nové energetické vozidlá, železničná doprava atď., ktoré sú dlhodobo -ovplyvňované vysoko-vibráciami, by mali uprednostňovať použitie integrovaných bezspájkových štruktúr, aby sa zabránilo tomu, že sa dilatačné spoje a spájkované spoje stanú miestami únavových zlomenín.

Pri vysokoteplotných a vysokotlakových scenároch, ako sú energetické akumulačné elektrárne, elektrárne atď., s vysokými prevádzkovými teplotami a veľkou prúdovou zaťažiteľnosťou, sa odporúča použiť flexibilné prípojnice z viacvrstvovej medenej fólie s hrúbkou 0,1-0,3 mm T2 fialovej medenej fólie laminovanej štruktúrou, aby sa zabezpečila prúdová zaťažiteľnosť a stabilita prevádzky pri vysokých teplotách. Kompaktné priestorové scenáre, ako sú batérie a presné elektrické zariadenia, majú prísne požiadavky na hrúbku a inštalačný priestor, vďaka čomu sú vhodné pre dizajn ultratenkých medených fólií. Môžu dosiahnuť efektívnu vodivosť a flexibilné vedenie v obmedzených priestoroch.

Po objasnení aplikačných scenárov flexibilných medených prípojníc je potrebné presne zladiť päť základných parametrov. Výhodným materiálom je T2 fialová medená fólia s obsahom medi väčším alebo rovným 99,95 %. Povrchovou úpravou môže byť cínovanie alebo niklovanie. Niklovanie má silnú odolnosť proti korózii a opotrebeniu a pocínovanie má lepší zvárací výkon.

Špecifikačné rozmery musia určovať plochu prierezu,{0}}dĺžku, šírku, hrúbku a polohu inštalačného otvoru medenej ohybnej prípojnice. Prierez-určuje prúdovú zaťažiteľnosť a inštalačné rozmery si musia vyhradzovať tolerancie na prispôsobenie sa tepelnej rozťažnosti, kontrakcii a mechanickému namáhaniu. Preferovaným zváracím procesom je polymérové ​​difúzne zváranie, ktoré má stabilnejšiu integrovanú štruktúru a výrazne nižšiu poruchovosť ako tradičné argónové oblúkové zváranie. Zároveň je potrebné potvrdiť úroveň teplotnej odolnosti, odolnosti proti vlhkosti a odolnosti voči vibráciám na základe podmienok prostredia, aby sa zabezpečilo, že produkt je vhodný pre skutočné prevádzkové prostredie.
 

Základným materiálom medenej prípojnice Automotive je medená fólia T2 fialová, ktorá zaisťuje vysokú vodivosť a nízky odpor. Povrchová úprava sa delí hlavne na dva typy: cínovanie a niklovanie. Niklovanie má vysokú chemickú stabilitu, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vysokej teplote, vďaka čomu je vhodné pre exponované alebo časté prevádzkové scenáre; Pocínovanie má vynikajúci zvárací výkon, nízke náklady a väčšinou sa používa na vnútorné spojovacie komponenty. Pri výbere je možné zvoliť vhodnú metódu povrchovej úpravy na základe vlhkosti prostredia, korózie, spôsobu inštalácie a požiadaviek na zváranie, aby sa zlepšila životnosť produktu a elektrická stabilita.

Viacvrstvová ohybná prípojnica z medenej fólie musí spĺňať prísne požiadavky na prispôsobenie sa životnému prostrediu s bežným rozsahom prevádzkových teplôt -40 stupňov až 125 stupňov. Vibračné prostredie musí prejsť testom rozmietacej frekvencie 5-2000 Hz a izolačný odpor v prostrediach s vysokou vlhkosťou musí spĺňať príslušné normy. Flexibilné izolované medené prípojnice by mali prejsť viacerými výkonnostnými testami, ako je odolnosť voči napätiu, nárast teploty, odpor a sila push-pull, a poskytovať správy o materiáloch a testovacie údaje, aby sa zabezpečil súlad s bezpečnostnými predpismi pre nové energetické a vysokonapäťové elektrické systémy, čím sa zabráni problémom, ako je prehrievanie, starnutie a praskanie spôsobené nedostatočnou kvalitou.

Ak potrebujete poznať plán výberu, prispôsobenie špecifikácie alebo technické parametreOhybné medené prípojnice, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Poskytneme vám odbornú technickú podporu a návrhy na prispôsobenie, ktoré pomôžu pri stabilnej a efektívnej prevádzke projektu.