Hĺbková analýza komponentov PLC skrine: funkčné charakteristiky, zloženie systému a princípy fungovania

Ako základné vybavenie systémov priemyselnej automatizácie majú komponenty skrine PLC kompletné ochranné funkcie proti preťaženiu, skratu a strate fázy. Má kompaktnú štruktúru a stabilnú prevádzku a možno ho flexibilne kombinovať podľa aktuálnej riadiacej stupnice. Môže dosiahnuť automatické riadenie jednej skrine a môže tiež tvoriť distribuovaný riadiaci systém s viacerými skriňami (DCS) prostredníctvom priemyselných sietí Ethernet alebo fieldbus, ktorý sa prispôsobuje scenárom priemyselnej automatizácie rôznych mier.

Štandardné skrine PLC sú široko používané v odvetviach, ako je energetika, metalurgia, chemický priemysel, výroba papiera a čistenie odpadových vôd z prostredia a môžu dosiahnuť automatizáciu zariadení a riadenie automatizácie procesov. Riadiaca skriňa PLC má zároveň výkonné sieťové komunikačné funkcie, ktoré podporujú komunikačné protokoly ako Modbus a Profibus, a možno ju jednoducho pripojiť k hornému počítaču, priemyselnému riadiacemu počítaču a rozhraniu človek-stroj (dotyková obrazovka), aby sa dosiahol prenos údajov, vzdialené monitorovanie a pohodlná obsluha. Je kľúčovým centrom moderného priemyselného riadenia.
 

Hardvérové ​​komponenty komponentov PLC skrine zahŕňajú hlavne vzduchové spínače, hlavné telo PLC, výkonové moduly, relé a elektroinštalačné svorky. Ako hlavný ovládač výkonu je vzduchový spínač základným ochranným zariadením pre zapnutie/vypnutie skrinky; Výber hlavnej časti PLC je založený na rozsahu projektu. Integrované PLC sa často používa pre malé projekty, zatiaľ čo modulárna štruktúra alebo redundantná konfigurácia sa často používa pre veľké projekty.

Spínaný zdroj 24 V jednosmerný prúd sa používa na zabezpečenie stabilného napájania jednosmerným prúdom a jeho pridanie závisí od vstavanej kapacity napájania systémovej skrine PLC pre požiadavky na odpadovú vodu a externé zaťaženie; Relé zohrávajú úlohu pri konverzii signálu a izolácii v riadiacom obvode. Keď výstupný signál PLC nie je v súlade s úrovňou napätia riadiaceho obvodu, záťaž musí byť riadená cez relé relé. Okrem toho sa svorkovnice používajú na elektrické pripojenie signálov. V závislosti od napájacieho zdroja-prístrojov na mieste alebo komunikačných potrieb horného počítača je možné podľa toho pridať rozširujúce komponenty, ako sú vzduchové spínače alebo spínače.

Na zabezpečenie dlhodobej{0}}stabilnej prevádzky elektrických skríň PLC panelových skríň je potrebné prísne dodržiavať podmienky ich používania. Napájanie zvyčajne vyžaduje jednosmerný prúd 24 V alebo dvojfázový striedavý prúd 220 V (rozsah kolísania napätia -10 % až +15 %) s frekvenciou 50 Hz. Pokiaľ ide o úroveň ochrany, vo všeobecnosti musí spĺňať normy IP20 alebo IP41. Podmienky prostredia majú významný vplyv na životnosť zariadenia a vyžaduje sa, aby sa okolitá teplota udržiavala medzi 0 stupňami a 55 stupňami, pričom sa treba vyhýbať priamemu slnečnému žiareniu; Relatívna vlhkosť vzduchu by mala byť nižšia ako 85 % (bez kondenzácie).

Miesto inštalácie riadiacej skrine Automation by malo byť vzdialené od silných zdrojov vibrácií, aby sa zabránilo častým alebo nepretržitým vibráciám s frekvenciou 10-55 Hz. Zároveň sa treba vyhýbať korozívnym a horľavým plynom, aby sa zabezpečila izolačná výkonnosť a prevádzková bezpečnosť elektrických komponentov.

Modulárna PLC skriňa je v podstate počítač navrhnutý špeciálne pre priemyselné riadenie s hardvérovou štruktúrou vrátane napájacieho zdroja, centrálnej procesorovej jednotky (CPU), pamäte, obvodov vstupno/výstupného rozhrania a funkčných komunikačných modulov. CPU slúži ako riadiace centrum zodpovedné za príjem uložených programov, diagnostiku porúch a vykonávanie výpočtov; Pamäť je rozdelená na pamäť systémových programov a pamäť používateľských programov; Obvod vstupno-výstupného rozhrania dosahuje-zachytenie signálu a výstup riadiaceho signálu prostredníctvom izolácie optočlena.

Priemyselná panelová skriňa využíva pracovný režim cyklického skenovania s jedným skenovacím cyklom rozdeleným do troch etáp: vzorkovanie vstupu, vykonávanie užívateľského programu a obnova výstupu. Počas fázy vzorkovania PLC načíta stav vstupu a uloží ho do oblasti mapovania; Fáza vykonávania vykonáva logické operácie v poradí zhora-nadol; Počas obnovovacej fázy sa výsledky výpočtu odosielajú na externé zariadenia. Tento mechanizmus slučky v kombinácii s vysoko spoľahlivým hardvérovým dizajnom umožňuje PLC mať vlastnosti jednoduchého programovania, silnej-schopnosti proti rušeniu a flexibilného rozšírenia, ktoré sa dokáže prispôsobiť rôznym náročným priemyselným prevádzkovým prostrediam.

Ak máte špecifické požiadavky na výber a konfiguráciuKomponenty PLC skrinealebo systémovú integráciu, kedykoľvek sa obráťte na náš technický tím a požiadajte ho o konzultáciu. Z celého srdca vám poskytneme profesionálne riešenia a{1}}kvalitné služby.