Proces povrchovej úpravy presných lisovaných dielov z medi a charakteristiky scenára aplikácie

Proces povrchovej úpravy lisovania medených plechov sa zameriava hlavne na zlepšenie odolnosti proti korózii, optimalizáciu vodivosti, zlepšenie hladkosti vzhľadu a zlepšenie priľnavosti povlaku. Medzi bežne používané procesy v priemysle patrí galvanické pokovovanie, chemické spracovanie a pasivačná oxidácia a každý proces je vhodný pre rôzne potreby produktov a scenáre použitia.

Proces galvanizácie medi je najčastejšie používanou metódou povrchovej úpravy, ktorá sa delí na dva typy: alkalické pokovovanie medi a kyslé pokovovanie medi. Alkalické pokovovanie medi sa väčšinou používa na spodnú úpravu, vytvára rovnomernú a hustú tenkú medenú vrstvu na povrchu substrátu elektrických medených lisovacích dielov, zlepšuje priľnavosť následných niklových, chrómových, strieborných, zlatých a iných povlakov a zvyšuje základnú odolnosť proti korózii; Kyslé pomedenie sa väčšinou používa na zahustenie povlaku, čím sa uspokoja potreby medených lisovaných dielov v niektorých scenároch s vysokou vodivosťou a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a komplexne sa optimalizuje vodivosť a mechanické vlastnosti dielov.

Chemické leštenie a čistenie patrí k-procesu predbežnej úpravy. Ponorenie kovových lisovacích dielov elektrickej medi do špecializovaného leštiaceho roztoku môže rýchlo odstrániť zvyškové olejové škvrny, otrepy, oxidačné škvrny a nečistoty zo spracovania lisovaním, výsledkom čoho je svetlý a hladký povrch. To nielen zlepšuje estetiku vzhľadu, ale kladie aj pevný základ pre následnú pasiváciu, galvanické pokovovanie a iné procesy. Zároveň mierne zvyšuje odolnosť povrchu voči nečistotám a korózii.

Pasivácia a eloxovanie sú kľúčové pokročilé procesy na zlepšenie odolnosti presných medených lisovaných dielov, ktoré sa zameriavajú najmä na produkty, ktoré boli dlhodobo vystavené vlhkému a korozívnemu prostrediu, a riešia problémy súvisiace s oxidačným zafarbením a koróziou už od koreňa. Pasivačná úprava nevyžaduje elektrinu a rýchlo vytvára hustý inertný oxidový film na povrchu medených lisovaných dielov prostredníctvom chemických reakcií. Je ľahko ovládateľný, cenovo-efektívny a dokáže účinne blokovať kontakt so vzduchom, vlhkosťou a substrátom, čím výrazne zlepšuje odolnosť dielov proti korózii a opotrebovaniu. Ide o bežný post{4}}proces úpravy pre najvšeobecnejšie{5}}razenie medených pásikov.

Eloxovanie využíva medené lisované komponenty ako anódu a vytvára hrubšiu a silnejšiu vrstvu oxidu na povrchu prostredníctvom elektrolytickej reakcie. V porovnaní s pasivačnou úpravou má vyššiu odolnosť proti korózii a povrchovú tvrdosť. Vzhľad filmovej vrstvy je tiež možné upraviť podľa potrieb, vhodný pre medené lisovacie diely s dvojitými vysokými požiadavkami na výkon a vzhľad a kompenzuje chyby povrchu čistého medeného materiálu, ktorý je mäkký a náchylný na oxidáciu.

Aplikačné scenáre lisovania medených lisovaných ohýbacích spojovacích dielov pokrývajú viaceré priemyselné oblasti a oblasti živobytia a požiadavky na povrchovú výkonnosť, vzhľad a presnosť sa v rôznych scenároch výrazne líšia. Procesy povrchovej úpravy je tiež potrebné zodpovedajúcim spôsobom prispôsobiť.

V oblasti strojárskej výroby sa krížové medené lisovanie používa hlavne na ložiskové podložky, spojky ozubených kolies, tesnenia-odolné proti opotrebovaniu a ďalšie komponenty. Spoliehajúc sa na vlastnosti medeného materiálu odolného voči opotrebeniu{2}} a proti treniu, v kombinácii s pasiváciou alebo tenkým galvanickým pokovovaním, môže účinne znížiť koeficient trenia mechanickej prevádzky, znížiť opotrebenie a hluk, predĺžiť životnosť komponentov a prispôsobiť sa prevádzkovým podmienkam konvenčných priemyselných strojov.

V oblasti elektroniky a elektrických spotrebičov patrí k základným základným komponentom pripájanie lisovaním medi, ktoré pokrýva konektory, svorky, konektory dosiek plošných spojov, cievky transformátorov, zástrčkové pružinové časti atď. Tieto produkty vyžadujú extrémne vysokú vodivosť, zvyčajne využívajúcu galvanickú meď ako základ alebo čistú pasiváciu, ktorá dokáže zabezpečiť efektívny prenos prúdu a zabrániť slabému oxidačnému kontaktu pri dlhodobom-používaní elektronických produktov a zabezpečiť stabilnú prevádzku elektrických produktov.

Medené kovové lisované elektrické strieborné kontaktné diely v oblasti architektonických dekorácií sa väčšinou používajú na dekoratívne komponenty, doplnky na závesné steny, kovové ozdobné lišty atď. Hlavnou požiadavkou je textúra vzhľadu a dlhodobá-odolnosť voči poveternostným vplyvom. Vo všeobecnosti sa chemické leštenie + pasivácia používa na udržanie kovového lesku a jedinečnej textúry medených materiálov a zároveň majú vynikajúcu odolnosť voči vetru a dažďu a pôsobia proti-starnutiu. Nie je ľahké ich zhrdzavieť a vyblednúť pri dlhodobom-používaní, berúc do úvahy dekoráciu aj praktickosť.

Presné medené lisovacie diely v oblasti letectva a kozmonautiky sa musia vyrovnať so zložitými prostrediami, ako sú extrémne vysoké a nízke teploty, silné žiarenie a vysoké vákuum. Majú prísne požiadavky na povrchovú stabilitu, vodivosť a mechanickú pevnosť a často sú ošetrené eloxovaním alebo vysokopresným galvanickým pokovovaním, aby sa zabezpečilo, že časti nezlyhajú pri extrémnych pracovných podmienkach a zaručia spoľahlivosť prenosu signálu a konštrukčných spojení.

Celkovo treba proces povrchovej úpravy medených lisovaných komponentov flexibilne vyberať na základe scenárov použitia, požiadaviek na výkon a nákladových rozpočtov. Rôzne procesy sa navzájom dopĺňajú, aby komplexne zlepšili celkový výkon produktu, čo umožňuje, aby sa medené lisované diely prispôsobili rôznym potrebám rôznych priemyselných odvetví a uvoľnili väčšiu priemyselnú hodnotu.

Ak potrebujete prispôsobiťPresné medené razeniediely, ktoré sú vhodné pre rôzne procesy povrchovej úpravy, alebo konzultujte výber procesov a produktové riešenia pre konkrétne scenáre použitia, neváhajte s nami kedykoľvek komunikovať.