Zváranie a kontrola kvality ohybnej medenej prípojnice ponorenej do PVC: stratégie prevencie ohýbania a praskania

 

Prípojnica s máčacou izoláciou z PVC je vyrobená z čistej medi alebo zliatinovej medi ako substrátu a je spracovaná impregnáciou PVC tak, aby vytvorila štruktúru plochého vodiča. Má vynikajúcu vodivosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a spracovateľnosť a je široko používaný v prenose energie, distribučných systémoch, ako aj v priemyselných oblastiach, ako sú automobily a letecký priemysel. V skutočnej výrobe sa izolovaná medená prípojnica na zákazku s PVC máčaním formuje do tvrdého pásu difúznym zváraním, ktorý je náchylný na praskanie počas následného ohýbania, čo vážne ovplyvňuje výkon produktu a životnosť. Tento článok sa zameriava na analýzu príčin takýchto javov praskania a navrhuje riešenia cielenej prevencie a kontroly, ktoré poskytujú technickú referenciu pre priemyselnú výrobu.

 

 

Ohýbanie a praskanie ohybných medených prípojníc máčaných v PVC po difúznom zváraní do tvrdých radov je spôsobené najmä štyrmi hlavnými faktormi, ktoré je potrebné dôkladne sledovať.

 

Jedným z dôvodov je nízka kvalita zvárania. Ak parametre procesu zvárania nie sú správne kontrolované, vo zvarovom šve sa môžu objaviť skryté trhliny, ktoré môžu výrazne znížiť pevnosť a vodivosť medenej tyče. Koncentrácia napätia pri následnom ohýbaní môže ľahko viesť k praskaniu.

 

Druhým dôvodom je, že medený materiál je nečistý. Ak je obsah nečistôt v substráte príliš vysoký, zvýši to krehkosť materiálu a zníži jeho húževnatosť. Či už v procese zvárania alebo ohýbania, je ľahké prasknúť. Súčasne to tiež ovplyvní vodivosť a tepelný výkon jadra medenej tyče a stabilitu spojenia máčacej vrstvy z PVC.

 

Po tretie, dizajn veľkosti medenej tyče je neprimeraný. Ak je veľkosť tvrdej tyče po zváraní príliš veľká, bude pri ohýbaní zjavná koncentrácia napätia, ktorá presahuje rozsah nosnosti medenej tyče, čo vedie k praskaniu a možnému poškodeniu ponornej vrstvy PVC.

 

Štvrtým problémom je nesprávna metóda ohýbania. Ak sa použije jednostranné ohýbanie, spôsobí to nerovnomerné napätie v bode ohybu medenej prípojnice na namáčanie plastov, pričom jedna strana bude vystavená nadmernému namáhaniu a druhá strana bude vystavená menšiemu namáhaniu, čo vedie ku koncentrácii vnútorného napätia a v konečnom dôsledku vedie k prasknutiu a oddeleniu ponornej vrstvy.

 

 

Na základe vyššie uvedených dôvodov praskania a skutočnej výroby je možné prijať preventívne a kontrolné opatrenia zo štyroch hľadísk, aby sa predišlo praskaniu v ohybe a poškodeniu ponornej vrstvy.

 

Po prvé, je potrebná prísna kontrola procesu zvárania. Ako optimálna metóda pre izolovanú flexibilnú medenú zbernicu na zváranie napájacích batérií musí difúzne zváranie prísne dodržiavať špecifikácie procesu a presne upravovať parametre jadra, ako je čas zvárania, tlak a teplota, aby sa zabezpečilo, že zvarový šev nebude prasknutý a pevne spojený, pričom sa zabráni poškodeniu ponornej vrstvy PVC vysokou teplotou a zabezpečí sa kvalita zvárania zo zdroja.

 

Po druhé, mali by sa vyberať-kvalitné medené materiály, pričom prioritou je nákup medených materiálov s nízkym obsahom nečistôt a vysokou čistotou, aby sa znížila krehkosť materiálu a zlepšila sa pevnosť v ťahu. Pri nákupe si vyberte formálne kanály a ďalej optimalizujte výkon medených materiálov prostredníctvom-procesov predbežnej úpravy, ako je žíhanie a vyrovnávanie, položenie základov pre máčanie PVC a následné ohýbanie.

 

Po tretie, primerane kontrolujte veľkosť medených tyčí, optimalizujte dizajn veľkosti zbernicových tyčí máčaných v PVC na základe požiadaviek na produkt a schopností ohýbacieho zariadenia; Ak je potrebné vyrábať výrobky veľkých{0}}rozmerov, je možné použiť metódu ohýbania krok{1}}za{2}}krokom na rozdelenie medených tyčí na malé časti a ich postupné ohýbanie, čím sa zníži koncentrácia napätia a ochráni sa neporušená ponorná vrstva.

 

Po štvrté, použitie vedeckej metódy ohýbania, ktorá uprednostňuje obojstranné-ohýbanie, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie sily v bode ohybu a zabránilo sa nadmernej sile na jednej strane; Progresívne ohýbanie sa môže použiť aj na postupné ohýbanie medených tyčí, čím sa znižuje stupeň koncentrácie napätia pri riadení rýchlosti a sily ohýbania, aby sa zabránilo praskaniu a odlupovaniu ponornej vrstvy spôsobenému nesprávnou obsluhou.

 

Kontrola kvality zvárania a ohýbania zberníc potiahnutých PVC spočíva v „kontrole zdroja a štandardizácii procesov“. Musíme začať s obstarávaním medeného materiálu, procesom zvárania a procesom máčania PVC, aby sme sa vyhli základným problémom, ako sú nečisté materiály, chyby zvárania a slabé spojenie máčacích vrstiev. Musíme tiež primerane navrhnúť veľkosť medených tyčí, štandardizovať operácie ohýbania a znížiť koncentráciu napätia. Len implementáciou opatrení na kontrolu kvality vo všetkých fázach môže byť izolácia prípojníc účinne zamedzená ohýbaniu, praskaniu a poškodeniu ponornej vrstvy, čím sa zabezpečia mechanické, elektrické a ochranné vlastnosti produktov a vyhovujú aplikačným potrebám rôznych priemyselných odvetví. Produkty spoločnosti Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. Ponorné izolované prípojnicové produkty prísne dodržiavajú vyššie uvedené normy kontroly kvality a možno ich prispôsobiť rôznym scenárom priemyselných aplikácií.

 

 

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa produktov, výberu a prispôsobenia alebo otázky týkajúce sa kontroly kvalityOhybné medené prípojnice máčané PVC, neváhajte kedykoľvek kontaktovať Xiamen Ansite. Poskytneme vám profesionálne produktové riešenia a technickú podporu, ktoré vám pomôžu efektívne realizovať váš projekt.