Nové puzdro na lítiovú batériu vozidla Energy Vehicle

Hlavnou surovinou nášho nového krytu lítiovej batérie pre energetické vozidlo je zvyčajne hliníková zliatina.

• ľahký:Hliníková zliatina má nižšiu hustotu a vyššiu pevnosť, čo môže znížiť hmotnosť vozidla a zlepšiť energetickú účinnosť vozidla a dojazd pri zabezpečení konštrukčnej pevnosti.

• Vynikajúca tepelná vodivosť:Vynikajúca tepelná vodivosť pomáha rýchlo odvádzať teplo a zlepšuje efektivitu práce a životnosť batérie.

• Dobrá odolnosť proti korózii:Tieto materiály dokážu účinne odolávať korózii a zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku krytu batérie.

• Pevnosť a tuhosť:Nové puzdro lítiovej batérie vozidla má vynikajúcu pevnosť a tuhosť, čo môže účinne chrániť modul batérie pred vonkajším nárazom a vibráciami.

• Tepelná vodivosť:Vynikajúca tepelná vodivosť pomáha rýchlo odvádzať teplo, efektívne kontrolovať teplotu batérie a predĺžiť jej životnosť.

• ľahký:Kryty batérie vyrobené z ľahkých materiálov môžu znížiť hmotnosť vozidla a zlepšiť energetickú účinnosť vozidla a dojazd.

• Antikorózny:Hliníková zliatina má dobrú odolnosť proti korózii a môže si zachovať stabilitu v drsných podmienkach prostredia.

• Prívod plechu: Najprv sa plech vloží do podávacieho zariadenia kontinuálneho dierovacieho stroja. Podávacie zariadenie podáva listy do pracovnej oblasti dierovacieho stroja jeden po druhom.

• Dizajn formy: Na výrobu puzdier batérií so špecifickými tvarmi a veľkosťami je potrebné navrhnúť zodpovedajúce lisovacie formy. Lisovacie formy sa zvyčajne skladajú z hornej formy a spodnej formy. Formy s viacerými stanicami môžu byť navrhnuté podľa tvaru a zložitosti škrupiny.

• Kontinuálne dierovanie: Akonáhle listový materiál vstúpi do pracovnej oblasti, spustí sa kontinuálne dierovacie zariadenie. V procese kontinuálneho razenia raziaci stroj nepretržite vykonáva rezanie, tvarovanie, dierovanie a iné procesy na forme a lisuje a spracováva plech cez razidlo na forme.

• Automatické odstraňovanie triesok: Kovové triesky generované počas procesu razenia budú automaticky odstránené prostredníctvom zariadenia na odstraňovanie triesok, aby sa zabezpečila čistota pracovného priestoru a kontinuita prevádzky.

• Zber hotových výrobkov: Po dokončení razenia sa hotové výrobky automaticky vyberú z výstupu kontinuálneho dierovacieho stroja a môžu sa zbierať a stohovať dopravníkovými pásmi alebo inými spôsobmi.

• Čistenie a sušenie: Zmyte olejové škvrny na povrchu hotového výrobku a potom ho osušte.

Kontrola hotových výrobkov: Vykonajte prísnu kontrolu kvality výrobkov, aby ste sa uistili, že hotové výrobky spĺňajú priemyselné normy.

Technológia kontinuálneho lisovania lítiového krytu nového energetického vozidla sa široko používa v nových energetických vozidlách, elektronických zariadeniach, domácich spotrebičoch a iných oblastiach a zohráva dôležitú úlohu najmä v priemysle nových energetických vozidiel. Prostredníctvom technológie kontinuálneho lisovania je možné efektívne vyrábať veľké množstvá krytov batérií, aby sa uspokojil rastúci dopyt na trhu a poskytovali spoľahlivú výrobnú podporu pre vývoj nových energetických vozidiel.

Technická pevnosť:Má pokročilú výrobnú technológiu a profesionálny tím na zabezpečenie kvality a výkonu produktu.

Prispôsobené služby:Poskytujte personalizované prispôsobené služby, ktoré spĺňajú rôzne potreby a požiadavky zákazníkov.

Zabezpečenie kvality:Prísny systém kontroly kvality a testovacie metódy zabezpečujú, že produkty sú v súlade s medzinárodnými normami a požiadavkami zákazníkov.

Rýchla donáška:Efektívne riadenie výroby a riadenie dodávateľského reťazca zabezpečujú včasné dodanie objednávok.

Dobrá reputácia:V priebehu rokov sme získali dobrú povesť na trhu a dôveru zákazníkov.