Práškové lakovanie EV prípojníc
video
Práškové lakovanie EV prípojníc

Práškové lakovanie EV prípojníc

Práškové lakovanie EV prípojnice sú elektrické prepojovacie komponenty vyrobené z -medi vysokej čistoty ako substrátu, ktoré sú vytvorené elektrostatickým nástrekom epoxidového prášku a vytvrdzovaním pri vysokej- teplote. Používa sa najmä vo vysokonapäťových batériových systémoch, tenkovrstvových kondenzátoroch, výkonových relé, ovládačoch pohonov a jednotkách na distribúciu energie (PDU) nových energetických vozidiel (EV/PHEV) na vykonávanie úloh prenosu vysokého prúdu a vysokého napätia.

  • Rýchle dodanie
  • Zabezpečenie kvality
  • Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Powder coating EV busbars

Prípojnice EV s práškovým nástrekom sú prispôsobené komponenty jadra prenosu energie navrhnuté špeciálne pre vysokonapäťové systémy nových energetických elektrických vozidiel a hybridných vozidiel. Ako vodivý substrát používa meď vysokej -čistoty a vytvára hustú ochrannú vrstvu prostredníctvom rôznych izolačných procesov, ako je napríklad epoxidové práškové lakovanie. Spája vysokú vodivosť medeného substrátu s bezpečnostnými ochrannými charakteristikami izolačných materiálov, čím úplne rieši priemyselné problémy nedostatočnej spoľahlivosti izolácie, slabej prispôsobivosti priestoru, slabej tolerancie vibrácií, nízkej odolnosti voči poveternostným vplyvom a vysokých nákladov na prevádzku a údržbu v tradičných elektrických- distribučných systémoch vysokého napätia.

Výhody produktu

 

Výhody elektrickej bezpečnosti

Prášková vrstva nemá žiadne vzduchové medzery ani dierky. Po vysokonapäťovom iskrovom testovaní (100 % úplná kontrola) môžu prípojnice EV s práškovou povrchovou úpravou stabilne odolať testovaniu napätia 5 000 V jednosmerného prúdu, čím sa výrazne znižuje riziko vnútorných skratov v batérii.

01

Výhody tepelného manažmentu

Epoxidový náter má istú tepelnú vodivosť v kombinácii s nízkym odporom vysoko{0}}čistej medi (menej alebo rovnajúcej sa 0,00001 Ω) a nárast teploty je možné regulovať v podmienkach vysokého prúdu.

02

Výhody využitia priestoru

Hrúbka povlaku prípojnice s izolovaným povlakom je iba 150-300 μm, čo šetrí veľa miesta v porovnaní s plášťom PA66 (zvyčajne 1,5-3 mm) a má nenahraditeľné výhody v malých oblastiach, ako sú medzery článkov a vývody kondenzátorov.

03

Výhody odolnosti voči životnému prostrediu

Epoxidový náter má dobrú odolnosť voči vlhkosti, posypovej soli, elektrolytom, motorovému oleju atď. Epoxidový práškový náter izolované prípojnice spĺňajú prísne požiadavky testovania chemickej odolnosti automobilového priemyslu.

04

 

Details display of Powder coating EV busbars

 

 

Výrobná výhoda: vyvážený rozsah a flexibilita

Kapacita a doručenie

 

Mesačná výrobná kapacita epoxidového práškového nástreku je 50 miliónov kusov a flexibilná výrobná linka podporuje bezproblémové prepínanie medzi režimami malých sérií (MOQ od 500 kusov) a veľkých sérií. Štandardné objednávky môžu byť doručené do 7-10 dní, zatiaľ čo vzorové objednávky môžu byť dokončené do 10-20 dní (vrátane vývoja nástrojov/formy). Poskytnite 1-10 bezplatných vzoriek, aby ste znížili riziká výberu zákazníkov.

Schopnosť procesu

 

Presnosť lisovania prípojnice s práškovým nástrekom je ± 0,05 mm, tolerancia uhla ohybu je ± 0,5 stupňa a napätie zvárania je väčšie alebo rovné 80 % základného materiálu. Povrchová úprava náter 3-12 μm regulovateľný, rovnomernosť ± 10%. Presnosť hrúbky izolačného povlaku je ± 0,05 mm a kontrola montážneho momentu je ± 5 %.

Zabezpečenie kvality

 

Prešiel certifikátmi ISO9001, IATF16949, RoHS a REACH. Vysledovateľnosť celého reťazca: číslo pece suroviny → šarža pokovovacieho roztoku → parametre náteru → sériové číslo hotového výrobku. Otestujte vodivosť, nárast teploty, ohyb, odolnosť voči napätiu izolácie, soľný sprej a spomaľovanie horenia náteru prípojníc pomocou epoxidového náterového prášku.

 

The production process of Powder coating EV busbars

 

Schopnosť inžinierskej podpory

1. Optimalizácia dizajnu

Pomôžte klientom pri optimalizácii štruktúry izolovanej medenej zbernice, aby bola vhodnejšia pre procesy práškového lakovania (ako je vyhýbanie sa ostrým rohom, optimalizácia závesných bodov atď.)

2. Návrh na výber

Na základe úrovne napätia, veľkosti prúdu a podmienok prostredia odporučte najvhodnejší typ a hrúbku izolácie.

3. Test podpory

Môžeme poskytnúť protokoly o testoch odolnosti prípojníc izolačným náterom, protokoly o testoch izolačného odporu, údaje o testoch zvýšenia teploty a správy o hrúbke náteru.

4. FAQ podpora

V prípade problémov s montážou alebo zváraním u zákazníkaPráškové lakovanie EV prípojnícvýrobnej linky, odpovieme a poskytneme riešenia do 24 hodín.

 

Professional team of Powder coating EV busbars

 

 

kontaktujte nás

Ak vyvíjate novú generáciu poistiek alebo chcete optimalizovať proces montáže existujúcich poistiek, neváhajte nás kontaktovať. Môžeme poskytnúť inžiniersku podporu, ako sú bezplatné vzorkyMedený kryt poistky z lesklého cínu-, recenzie výkresov a overenie kompatibility zostavy.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Populárne Tagy: práškové lakovanie ev prípojníc, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň

Tiež sa vám môže páčiť

(0/10)

clearall