Medený kovový koncový uzáver Odporové spájkovacie komponenty pre poistku

Aký je rozdiel medzi odporovým zváraním a odporovým spájkovaním pre kryt poistky?

Ako vykonať čistenie po zváraní pri odporovom spájkovaní?

Odporové zváranie krytky tavného kontaktu sa týka spôsobu využitia elektrického prúdu cez zvarenec a odporového tepla generovaného v kontakte ako zdroja tepla na lokálne ohrievanie zvarenca a súčasne natlakovanie metódy zvárania. Pri zváraní uzáveru Fuse Contact Knife Cap nie je potrebný žiadny prídavný kov, vysoká produktivita, malá deformácia zvarenca a jednoduchá automatizácia.

1. Rozdiel medzi odporovým zváraním a odporovým spájkovaním pre medený uzáver a tavný nôž

Odporové zváranie Copper Cap a Fuse End Tag je metóda aplikácie tlaku cez elektródy po spojení obrobkov Copper Cap a Fuse Link Contact a pomocou elektrického prúdu cez kontaktný povrch spoja a odporového tepla generovaného v priľahlej oblasti na zváranie. Odporové zváranie Copper Cap and Fuse Terminal je metóda využitia elektrického prúdu pretekajúceho kontaktným povrchom a priľahlými oblasťami obrobku na jeho zahriatie do roztaveného alebo plastového stavu, aby sa vytvorilo kovové spojenie. Existujú štyri hlavné metódy odporového zvárania Copper Cap and Fuse Contact, a to bodové zváranie, švové zváranie, projekčné zváranie a zváranie na tupo.

Spájkovaná medená čiapočka a kontakt svorky poistky je použiť ako spájku kovový materiál s nižšou teplotou topenia ako základný kov, zahriať zvarenec a spájku na teplotu vyššiu ako je teplota topenia spájky a nižšiu ako je teplota topenia medené koncové uzávery zo základného kovu a okrúhly kontakt s poistkovým spojom a použite tekutú spájku na navlhčenie základného kovu na vyplnenie spojovacej medzery a metóda A na spojenie zvarencov interdifúziou so základným kovom. Deformácia spájkovania je malá, spoj je hladký a krásny a je vhodný na presné zváranie. Pred spájkovaním vonkajšieho krytu a svoriek automobilových poistiek musí byť obrobok starostlivo spracovaný a prísne vyčistený, aby sa odstránili olejové škvrny a nadmerne hrubý oxidový film, aby sa zabezpečila medzera v zostave rozhrania. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby medzera bola medzi {{0}},01 a 0,1 mm.

2. Ako vykonať po zváraní čistenie odporového spájkovania medeným uzáverom a koncovými čepeľami poistky?

Väčšina zvyškov taviva má korozívny účinok na spájkované spoje a tiež bráni kontrole spájkovaných spojov Medený kovový koncový uzáver a kontakt poistkového článku a často je potrebné ich vyčistiť. Zvyšky aktívneho taviva obsahujúceho kolofóniu možno odstrániť organickými rozpúšťadlami, ako je izopropanol, alkohol a trichlóretylén. Tavivá zložené z organických kyselín a solí sú všeobecne rozpustné vo vode a možno ich premývať horúcou vodou. Mäkké tavivá zložené z anorganických kyselín sú rozpustné vo vode, a preto sa môžu umývať horúcou vodou. Tavivá obsahujúce chloridy alkalických kovov a kovov alkalických zemín (ako je chlorid zinočnatý) sa môžu premyť 2 % roztokom kyseliny chlorovodíkovej. Zvyšky taviva bóraxu a kyseliny boritej používané na spájkovanie medenej koncovky a koncového kontaktu poistky sú v podstate nerozpustné vo vode a ťažko sa odstraňujú. Vo všeobecnosti sa na ich odstránenie používa pieskovanie. Lepšou metódou je vložiť spájkovaný obrobok medené koncové uzávery a kontakt poistky do vody v horúcom stave, aby sa zvyšky taviva popraskali a dali sa ľahko odstrániť. Zvyšky spájkovacieho medeného uzáveru a taviva typu L s obsahom fluoroboritanu draselného alebo fluoridu draselného (ako je činidlo 102) možno odstrániť prevarením alebo v horúcej vode s 10 % kyselinou citrónovou.

Zvárací výkon medených lisovacích dielov Poistka a kontakt

1. Silná tepelná vodivosť, uzáver medeného kontaktného noža s poistkou má vysokú tepelnú vodivosť a vyžaduje si vysokovýkonný zdroj tepla; predhrievanie zvarenca je možné použiť na zváranie End Cap a Contact.

2. Tekutosť je veľká a roztavená medená kvapalina má dobrú tekutosť a môže sa zvárať iba v polohe plochého zvárania. Ak sa má jednostranné zváranie na tupo vykonávať v priestorovej polohe, musí sa pridať oporná doska, aby sa zabezpečila penetrácia a dobré tvarovanie.

3. Tepelná rozťažnosť a kontrakcia za studena sú veľké a koeficient lineárnej rozťažnosti medených koncových uzáverov a komponentov na zváranie kontaktov je veľký a fenomén tepelnej rozťažnosti a kontrakcie za studena počas procesu zvárania je obzvlášť zrejmý, takže deformácia po zváraní je veľký.

4. Oxidácia, meď zo zváraných spojov Design Welded Joints sa ľahko oxiduje v kvapalnom stave za vzniku oxidu meďného, ​​ktorý je rozpustený v kvapaline medi. Počas kryštalizácie vzniká eutektikum s nižšou teplotou topenia, ktoré existuje na hranici zŕn medenej koncovky a koncovky, čo znižuje plasticitu a ľahko spôsobuje praskliny.

5. Stomata, rozpustnosť vodíka v tekutej medi je veľmi veľká; po stuhnutí rozpustnosť opäť klesá. Počas zvárania vonkajšieho uzáveru a kontaktu sa zvarový šev veľmi rýchlo ochladzuje a prebytočný vodík nemá čas uniknúť, takže sa vytvárajú vodíkové otvory. Okrem toho oxid meďný pri vysokej teplote reaguje s vodíkom a oxidom uhoľnatým za vzniku vodnej pary a oxidu uhličitého. Ak pred stuhnutím nemôžu úplne uniknúť, vytvoria sa aj póry.

Populárne Tagy: Komponenty spájkovacieho zložky medi pre kovové uzávery pre poistku, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň