Kompletný sprievodca spracovaním lisovania medi: od princípov procesu po pracovné body

 

Lisovacie spracovanie spočíva v aplikácii vonkajšej sily na medený plech pomocou mechanickej sily, ktorá spôsobí plastickú deformáciu alebo oddelenie, čím sa získajú malé medené časti požadovaného tvaru a veľkosti. Tento proces patrí do rovnakej kategórie spracovania plastov ako kovanie. Pri výrobe malých medených dielov má lisovacie spracovanie výhody vysokej efektívnosti výroby, nízkych nákladov a vysokej rozmerovej presnosti a je obzvlášť vhodné pre hromadnú výrobu. Medzi nimi kvalita medených častí pečiatky priamo závisí od rozumného nastavenia parametrov procesu a presnosti formy.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Príprava suroviny je prvým krokom pri spracovaní razením. Podľa požiadaviek na dizajn malých medených častí je potrebné starostlivo vybrať vhodné medené materiály a narezať ich na správnu veľkosť, aby sa úplne pripravili na následné spracovanie. Ak majú malé medené časti vysoké požiadavky na elektrickú vodivosť, zvyčajne sa vyberie meď s vyššou čistotou; ak sa vyžaduje určitá pevnosť a tvrdosť, možno zvoliť meď so špecifickým zložením zliatiny. Zákazkové lisovanie medených plechov má prísne požiadavky na jednotnosť a kvalitu povrchu surovín a akékoľvek nečistoty alebo defekty môžu byť zosilnené v následných procesoch. V procese lisovania medených plechov sa tolerancia hrúbky a mechanické vlastnosti materiálu musia presne zhodovať s parametrami konštrukcie formy, aby sa zabezpečila stabilita procesu tvarovania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Operácia razenia je kľúčový proces, pri ktorom sa pripravený medený materiál presne umiestni do formy a cez raziaci stroj sa vyvíja silný tlak, aby sa plasticky deformoval, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť. Pri tomto procese je kľúčové primerane upraviť parametre raziaceho stroja vrátane tlaku, rýchlosti razenia a zdvihu. Rôzne spoje môžu vyžadovať rôzne lisovacie tlaky a rýchlosti, aby sa zabezpečilo presné tvarovanie každej časti. Pri výrobe medených lisovaných komponentov musí byť rozloženie lisovacej sily rovnomerné, aby sa zabránilo nadmernému lokálnemu stenčovaniu alebo praskaniu materiálu. Proces lisovania medených pásov je vhodný najmä na kontinuálne spracovanie pásových medených materiálov, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby a znížiť plytvanie materiálom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Malé lisované medené diely často vyžadujú ďalšiu povrchovú úpravu, aby sa zlepšil ich výkon a vzhľad. Medzi bežné metódy povrchovej úpravy patrí pasivačná úprava, náter ochranným olejom atď. Pasivačná úprava môže vytvoriť na povrchu malých medených dielov ochranný film, ktorý účinne zabráni oxidácii; náter s ochranným olejom môže znížiť trenie počas procesu lisovania, zabrániť poškodeniu povrchu a môže tiež do určitej miery zabrániť hrdzi. Kontrola kvality je poslednou líniou obrany, ktorá má zabezpečiť, aby výrobky spĺňali normy. Vyžaduje sa komplexná a podrobná kontrola malých medených častí po lisovaní, ktorá zahŕňa aspekty ako tvar, veľkosť a kvalita povrchu. Na meranie presnosti rozmerov použite-veľmi presné meracie nástroje a pomocou lupy alebo mikroskopu sledujte, či sa na povrchu nenachádzajú škrabance, praskliny a iné chyby. Integrita povrchu medených lisovaných komponentov priamo ovplyvňuje ich vodivý výkon a spoľahlivosť montáže. Proces kontroly kvality OEM továrensky prispôsobených medených kovových lisovacích dielov je tiež potrebné prispôsobiť a upraviť podľa špeciálnych požiadaviek zákazníkov, aby sa zabezpečilo, že každá šarža produktov môže spĺňať potreby konkrétnych aplikačných scenárov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ak hľadáte profesionálnu-kvalituMedené razeniespracovateľských služieb, naša spoločnosť má vyspelú technológiu razenia a pokročilé výrobné zariadenia a môže vám poskytnúť{0}}prispôsobené riešenia na jednom mieste od vývoja foriem až po výrobu hotových produktov. Neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať a získať exkluzívne cenové ponuky produktov a technickú podporu!