Štúdia o bežných procesoch povrchovej úpravy pre dierovanie nehrdzavejúcej ocele 304

Po valcovaní, ohýbaní, zváraní a vysokoteplotnom spracovaní je povrch nehrdzavejúcej ocele Stmping 304 náchylný na vytvorenie tvrdej sivej vrstvy čierneho oxidu, ktorá pozostáva najmä z oxidu nikelnatého a chrómu. Tento typ oxidovej vrstvy nielenže znižuje vzhľad a štruktúru produktu, ale tiež oslabuje antikoróznu-výkonnosť samotného substrátu. Aby sa komplexne zlepšila kvalita vzhľadu, rozmerová presnosť a životnosť obrobkov, priemysel vo všeobecnosti implementuje štandardizované povrchové spracovanie pre lisovanie plechov z nehrdzavejúcej ocele.

V súčasnosti sú hlavné techniky spracovania rozdelené hlavne do troch kategórií: prirodzené bielenie, ošetrenie zrkadlovým leskom a ošetrenie ochranného sfarbenia, ktoré možno flexibilne vybrať na základe rozdielov v štruktúre obrobku, štandardoch presnosti a požiadavkách na vzhľad.

Hlavnou funkciou prirodzeného bielenia je odstránenie oxidovej kože, olejových škvŕn a rôznych nečistôt na povrchu dierovania z nehrdzavejúcej ocele 304, obnovenie pôvodnej strieborno-bielej matnej textúry nehrdzavejúcej ocele a posilnenie základnej schopnosti ochrany proti hrdzi. Tradičný proces silnej kyslej korózie bol postupne vyradený z dôvodu jeho vysokých nákladov, silného znečistenia a poškodenia zdravia personálu.

Súčasné hlavné riešenia v priemysle sú rozdelené do dvoch režimov: fyzikálny a chemický. Tryskanie a pieskovanie sa spolieha na fyzický vplyv na odstránenie povrchových oxidových nečistôt, ktoré sú vhodnejšie pre veľké a štrukturálne zložité obrobky; Chemické ošetrenie šetrné k životnému prostrediu využíva pasivačnú pastu a neutrálny -toxický čistiaci roztok na namáčanie a čistenie pri izbovej teplote. Prevádzka je šetrná a vhodná pre vlastné lisovanie z nerezovej ocele so zložitými tvarmi. Po ošetrení je farba jednotná a šetrnosť k životnému prostrediu je vynikajúca. Stal sa preferovaným procesom pre-výrobu vo veľkom meradle.

Zrkadlová úprava sa používa hlavne na zlepšenie hladkosti povrchu a reflexnej textúry lisovania z nehrdzavejúcej ocele. Podľa spôsobu spracovania sa dá rozdeliť do troch typov: mechanické leštenie, chemické leštenie a elektrochemické leštenie. Mechanické leštenie má dobrý egalizačný účinok a vysoký lesk hotových výrobkov, má však vysokú prevádzkovú intenzitu a zjavné znečistenie a je vhodné len pre malé a stredné- obrobky s jednoduchou štruktúrou. Komplexné komponenty je ťažké dosiahnuť celkovú jednotnosť lesku.

Chemické leštenie má nízke investičné náklady a vysokú účinnosť spracovania a môže byť prispôsobené na spracovanie nepravidelných lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele. Jas povrchu je však obmedzený a je potrebné vetranie. Väčšinou sa používa pre malosériové výrobky s nízkym dopytom. Proces elektrochemického leštenia je stabilný, má nízke znečistenie a má vysokú komplexnú nákladovú-efektívnosť. Dokončený zrkadlový efekt je dlho-odolný proti opotrebeniu-, vďaka čomu je univerzálnym leštiacim riešením pre-precízne lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele.

Proces farbenia nehrdzavejúcej ocele môže dodať obrobkom diverzifikované farby, zlepšiť dekoráciu produktu a pridanú hodnotu na trhu a ďalej posilniť odolnosť proti opotrebeniu povrchu a odolnosť proti korózii. OEM lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v-kvalitnom hardvéri, automobilových dieloch, dekoratívnych komponentoch a iných oblastiach. Bežné techniky farbenia zahŕňajú oxidáciu nanášania iónov, vysokoteplotnú -oxidáciu, chemickú oxidáciu, elektrochemickú oxidáciu a krakovanie v-plynovej fáze.

Spomedzi nich je metóda nanášania iónov vhodná na-výrobu vo veľkom meradle so stabilnými a odolnými farbami, ale investičné náklady na zariadenie sú relatívne vysoké; Procesy vysokoteplotnej oxidácie, chemickej oxidácie a elektrochemickej oxidácie sú zrelé, s ľahko kontrolovateľnými parametrami a môžu produkovať šarže jednotne sfarbených výrobkov. Prevádzkový proces metódy krakovania v plynnej-fáze je zložitý a jej praktické priemyselné využitie je obmedzené.

Rozumný výber procesov povrchovej úpravy priamo ovplyvňuje kvalitu, výkon a životnosťDierovanie z nehrdzavejúcej ocele 304produktov. Prispôsobovanie a prispôsobovanie procesov na základe prevádzkových podmienok produktu, požiadaviek na vzhľad a výrobných nákladov je jadrom kontroly kvality výroby. Ak máte prispôsobené spracovanie, výber povrchovej technológie, prispôsobenie materiálu a ďalšie súvisiace potreby pre sponu z nehrdzavejúcej ocele, neváhajte sa kedykoľvek poradiť. Môžeme poskytnúť profesionálne procesné riešenia a kompletné procesné podporné služby spracovania.