Hliníkové zliatiny Časti: Svietenia perla v novom energetickom poli

 

Nízka hustota a vysoká pevnosť:Hustota hliníkových zliatin je zvyčajne medzi 2. Napríklad po tepelnom spracovaní môže pevnosť v ťahu 6061 zliatiny hliníka dosiahnuť 200-300 MPA. Táto charakteristika umožňuje hliníkové príslušenstvo pre slnečné pripojenie na účinné zníženie hmotnosti produktu a zároveň zaisťuje silu. Má významné výhody v oblastiach s prísnymi požiadavkami na hmotnosť, ako sú nové energetické vozidlá a letecký priestor.

 

Dobrý odpor proti korózii:Povrch zliatiny hliníka môže prirodzene tvoriť hustý oxidový film. Tento oxidový film môže zabrániť kyslíku, vlhkosti a iným korozívnym médiom v ďalšom kontakte s matricou zliatiny hliníka, čím sa zlepší odolnosť voči pečiatkom. Medzi nové energetické vonkajšie vybavenie, ako sú solárne fotovoltaické držiaky, môže vodotesná solárna železnica hliníkovej zliatiny odolať erózii tvrdého prostredia po dlhú dobu a predĺžiť svoju životnosť.

 

Vysoká tepelná vodivosť:Zliatina z hliníka má vynikajúcu tepelnú vodivosť a jej tepelná vodivosť je vo všeobecnosti medzi 120 - 230 w/(m · k). V novom systéme chladenia energetických batérií môže hliníkový svorkový háčik na strešnú fotovoltaickú podporu rýchlo vykonať teplo generované batériou, čím sa zabezpečí, že batéria funguje vo vhodnom teplotnom prostredí a zlepšuje výkon a bezpečnosť batérie.

 

Ľahké spracovanie:Hliníková zliatina má dobrú plasticitu a húževnatosť a ľahko sa vykonáva operácie spracovania, ako je pečiatka, rezanie a zváranie. To umožňuje používanie rôznych techník spracovania na výrobu hliníkovej solárnej strednej svorky na dosiahnutie výroby komplexných tvarov a na uspokojenie potrieb rôznych výrobkov.

 

 

 

Príprava surovín

Najprv vyberte príslušnú zliatinu a špecifikácie zliatiny hliníka podľa výkonnostných požiadaviek na príslušenstvo hliníkového fotovoltaického držiaka. Bežné zliatiny hliníka zahŕňajú 5052, 6061, 7075 atď. Rôzne stupne zliatin hliníka majú rôzne chemické zloženie a výkonnostné charakteristiky. Napríklad zliatina z hliníka 5052 má dobrú odolnosť proti korózii a formovateľnosť a často sa používa na výrobu pečiatkových častí, ako sú palivové nádrže a potrubia; 6061 zliatiny hliníka má dobré celkové vlastnosti a používa sa široko v mechanických štrukturálnych častiach, automobilových dielach a iných poliach. Predtým, ako sa suroviny uvedú do výroby, potrebujú tiež povrchové ošetrenie, ako je čistenie, odmasťovanie atď., Aby sa zabezpečil hladký pokrok procesu pečiatky.

 

Dizajn a výroba plesní

Forma je kľúčovým nástrojom pri výrobe hliníkových príslušenstiev pre slnečnú montáž a jej kvalita návrhu priamo ovplyvňuje presnosť a kvalitu častí razenia. Dizajn foriem sa musí komplexne zvážiť na základe faktorov, ako je tvar, veľkosť, požiadavky na presnosť a výrobnú šaržu pečiatkových častí. Používanie pokročilej technológie CAD/CAM pre dizajn a výrobu foriem môže zlepšiť presnosť dizajnu a výrobnú efektívnosť formy. Materiály plesní sa zvyčajne vyrábajú z zliatiny s vysokou pevnosťou, ktorá sa vyrába viacerými procesmi, ako je kovanie, obrábanie a tepelné spracovanie, aby sa zabezpečilo, že forma má dostatočnú pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.

 

Opätovné spracovanie

Spracovanie pečiatky je základným spojením pri výrobe vodotesnej solárnej koľajnice z hliníkovej zliatiny, ktorá zahŕňa hlavne dierovanie, ohýbanie, napínanie, formovanie a ďalšie procesy. Blanking je proces oddeľovania hliníkových listov zliatiny pozdĺž uzavretého obrysu a používa sa na výrobu plochých častí rôznych tvarov; Ohýbanie je proces ohýbania plachty do určitého uhla pozdĺž priamky alebo krivky, ktorý sa často používa na výrobu dielov s určitým uhlom; Natiahnutie je proces výroby plochej slepej časti do otvorenej dutiny, ako je napríklad kryt batérie atď.; Tvorba je proces získania špecifického tvaru hárku alebo prázdna prostredníctvom lokálnej deformácie. Počas procesu pečiatky je potrebné primerane kontrolovať parametre procesu, ako je rýchlosť pečiatky, tlak a svetlá výšky matríc, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť pečiatkových častí.

 

 

 

Nové energetické vozidlo

Hliníkové fotovoltaické držiakové príslušenstvo sa široko používa v nových štruktúrach tela energetického vozidla, ako sú dvere, kapucne, veko kmeňa atď. Použitie častí zliatiny hliníkového zliatiny môže významne znížiť hmotnosť tela vozidla, znížiť spotrebu energie vozidla a zvýšiť plavbu. Napríklad telo modelu Tesla Model S používa veľké množstvo hliníkových zliatinových pečiatkov, vďaka čomu je vozidlo asi o 30% ľahšie ako tradičné oceľové telo.

 

Slnečné fotovoltaické pole

Hliníkové príslušenstvo pre solárnu montáž je jedným z hlavných materiálov pre solárne fotovoltaické držiaky. Fottovoltaické zátvorky musia vydržať hmotnosť solárnych panelov a vonkajších síl, ako sú veterné a snehové zaťaženie, a musia mať dobrý odpor a odolnosť proti korózii. Vysoká pevnosť, nízka hustota a dobrá odolnosť proti korózii v zliatine hliníkovej zliatiny jej umožňuje spĺňať požiadavky na použitie fotovoltaických konzol a ľahko sa inštalovať, čo môže účinne znížiť náklady na inštaláciu.

 

Úložisko energie

V systémoch na skladovanie energie sa na výrobu skriniek batérií, skriniek batérií, skriniek na skladovanie energie a ďalšie komponenty používa vodotesná solárna koľajnica z hliníka. Kabína batérie musí mať dobré vlastnosti rozptylu a ochrany tepla, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka batérie; Obalka na ukladanie energie musí mať dostatočnú pevnosť a tesnenie na ochranu vnútorných modulov batérie. Vysoká tepelná vodivosť, vysoká pevnosť a dobrá odolnosť proti korózii hliníkových zliatinových častí jej umožňuje splniť požiadavky komponentov systému ukladania energie a poskytovať silnú podporu pre rozvoj odvetvia ukladania energie.