Analýza metód antioxidačnej úpravy a úpravy proti odfarbeniu pre presné medené lisované diely

Meď samotná má pomerne aktívnu chemickú vlastnosť. Počas procesu razenia sa na povrchu medených lisovaných komponentov budú nachádzať zvyšky zo spracovania, ako je raziaci olej, odtlačky prstov, prach atď., a tiež sa vytvorí malé množstvo oxidovej vrstvy. Po kontakte týchto zvyškov s kyslíkom a vlhkosťou vo vzduchu dochádza k chemickej reakcii, ktorá spôsobí, že povrch lisovaných dielov z medi postupne oxiduje, odfarbuje a sčernie, čím sa poškodí vzhľad a vodivosť produktu. Najmä vo vlhkom,-teplotnom alebo korozívnom prostredí sa rýchlosť oxidácie výrazne zrýchli. Preto je antioxidačná úprava po lisovaní nevyhnutná a kľúčový krok na zabezpečenie kvality produktu.

Antioxidačná a protifarebná úprava vlastnej kovovej medenej razby musí nasledovať po uzavretom -procese „pred-pasivácie po úprave po-úprave“, pričom každý odkaz je úzko prepojený, aby sa zabezpečil efekt úpravy. Prvým krokom je pasivačná pred-úprava, pričom jadrom je odstránenie oleja a mastnoty. Je potrebné dôkladne odstrániť raziaci olej, odtlačky prstov, prach a vrstvu oxidu na povrchu medených častí, aby sa predišlo neúplnému pasivačnému filmu spôsobenému nečistým povrchom, ktorý ovplyvňuje antioxidačný účinok.

Za normálnych okolností možno použiť medené lesklé čistiace prostriedky na priame dosiahnutie dvojitého účinku odstránenia oleja a oxidácie; Ak sú povrchové olejové škvrny silné, na počiatočné odmastenie je možné použiť alkalické odmasťovače, po ktorých nasleduje sekundárne ošetrenie lesklými čistiacimi prostriedkami. Okrem toho je možné pridať ďalšie pomocné procesy, ako je chemické leštenie (na zlepšenie jasu povrchu), vibračné brúsenie (na odstránenie otrepov) a úprava ťahaním drôtu (na získanie textúry ťahania drôtu) podľa špeciálnych požiadaviek medenej pružiny na elektrické lisovanie na mieru.

Pasivácia a anti{0}}oxidačná úprava je základným krokom prispôsobenej antioxidačnej medi na lisovanie kovov-, ktorá priamo určuje anti-oxidačnú schopnosť produktu. Bezchrómový pasivačný roztok šetrný k životnému prostrediu sa uprednostňuje na ošetrenie, pričom sa vyvažuje šetrnosť k životnému prostrediu a ochranný účinok. Tento proces je ľahko ovládateľný. Jednoducho vložte vopred ošetrené a povrchovo čisté medené diely do pasivačného roztoku a nechajte ich v plnom kontakte a reakcii dlhšie ako 5 minút, aby sa vytvoril hustý a úplný pasivačný ochranný film. To účinne izoluje vzduch, vlhkosť a medený substrát pred kontaktom, čím zabraňuje oxidácii a odfarbeniu spájania medi pri lisovaní. Je potrebné poznamenať, že konvenčný pasivačný roztok je slabo alkalický a je potrebné zabrániť tomu, aby sa do pasivačného roztoku dostali kyslé kvapaliny, aby sa zabránilo tomu, že pasivačný roztok sa stane neúčinným a neovplyvní pasivačný efekt.

Po pasivačnej úprave je potrebné vykonať dva post{0}}procesy úpravy, umývanie vodou a sušenie, aby sa zabezpečil dlhotrvajúci-antioxidačný účinok. Medzi každým krokom spracovania je potrebné primerané umývanie vodou, aby sa zabránilo tomu, že chemikálie z predchádzajúceho procesu vstúpia do nasledujúcich krokov, kontaminujú ošetrovací roztok a spôsobia zlú povrchovú úpravu kontaktov medenej pružiny. Proces sušenia vyžaduje prísnu kontrolu teploty, vo všeobecnosti medzi 80-100 stupňov, aby sa zabránilo používaniu príliš vysokých teplôt na pečenie a aby sa zabránilo poškodeniu pasivačného filmu v dôsledku vysokých teplôt, čím by sa stratila funkcia ochrany proti oxidácii. Celý proces spracovania musí prebiehať štandardizovaným spôsobom, aby sa zabezpečilo, že každý krok spĺňa normy, aby sa maximalizoval antioxidačný účinok a zabezpečila sa kvalita a životnosť výroby medených plechov.

Ak narazíte na akékoľvek ťažkosti s procesom alebo ak máte akékoľvek súvisiace potreby spracovania pri ošetrení prevencie oxidácie a zmeny farbyPresné medené lisované diely, neváhajte s nami kedykoľvek komunikovať. Poskytneme profesionálne návrhy na spracovanie a adaptačné riešenia na základe scenára vášho produktu, čo vám pomôže vyhnúť sa oxidačným rizikám a zabezpečiť kvalitu produktu.