Analýza bežných problémov a riešení v procese lisovania pri lisovaní nehrdzavejúcich kovov

Technológia razenia je jednou zo základných technológií v oblasti spracovania kovov. Jeho princípom je aplikovať vonkajšiu silu na polotovar cez formu, čo spôsobí plastickú deformáciu alebo oddelenie materiálu a nakoniec získa nerezové lisovanie, ktoré spĺňa vopred stanovené požiadavky na veľkosť, tvar a výkon. Počas procesu napínania lisovania 304 z nehrdzavejúcej ocele by sa návrh a výber plánu procesu mali kombinovať s výkonom zariadenia, prevádzkou personálu a inými skutočnými výrobnými podmienkami, aby sa zabezpečilo, že plán má progresívnu technológiu, ekonomickú racionalitu a bezpečnosť používania. Vďaka svojim vlastným charakteristikám sú materiály z nehrdzavejúcej ocele náchylné na rôzne problémy s kvalitou a spracovaním počas procesu lisovania. Presná identifikácia príčin problémov a prijímanie cielených riešení je kľúčom k zabezpečeniu efektívnosti výroby a kvality lisovania z nehrdzavejúcej ocele.

Nesprávny výber kvality lisovacieho oleja je typickým problémom pri lisovaní nehrdzavejúcich kovov, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu produktu a plynulosť spracovania. Rozhodujúca je prispôsobivosť lisovacieho a napínacieho oleja z nehrdzavejúcej ocele. Kvalifikovaný špecializovaný raziaci a naťahovací olej zvyčajne obsahuje síru, chlór a kompozitné prísady, ktoré dokážu účinne potlačiť problémy, ako je tvrdnutie, deformácia, otrepy a praskanie počas spracovania obrobku, a zároveň znížiť straty trením medzi formou a materiálom. Z hľadiska pohodlia pri následnom spracovaní by sa mal uprednostňovať lisovací a naťahovací olej s nízkou viskozitou, aby sa uľahčilo čistenie a spracovanie hotových obrobkov. Celkovo možno povedať, že racionálne plánovanie technológie spracovania, výber špecializovaného raziaceho a napínacieho oleja a používanie spoľahlivých substrátov z nehrdzavejúcej ocele sú hlavnými opatreniami na zlepšenie kvality spracovania lisovaných dielov z nehrdzavejúcej ocele a predchádzanie rôznym problémom súvisiacim s olejom-.

Náročnosť kontroly v procese tepelného spracovania je ďalšou dôležitou otázkou pri spracovaní ťahaných dielov 304 Stainless Steel Punching, najmä pre výrobky s vysokými požiadavkami na tvrdosť. Za normálnych okolností tvrdosť materiálov pozitívne koreluje s obtiažnosťou tvarovania ťahaním. Čím vyššia je tvrdosť, tým väčšia je náročnosť procesu naťahovania. Preto pre niektoré lisovacie diely z nehrdzavejúcej ocele s vysokými požiadavkami na tvrdosť je potrebné prijať procesnú cestu „opätovného ohrevu po tvarovaní“, aby sa dosiahol konečný index tvrdosti. Počas procesu tepelného spracovania je však materiál náchylný na deformáciu v dôsledku teplotných zmien a uvoľnenia napätia, čo následne ovplyvňuje rozmerovú presnosť lisovaných dielov. Aby sa predišlo tomuto problému, je potrebné vopred predpovedať deformáciu po tepelnom spracovaní počas fázy návrhu formy. Optimalizáciou štruktúry formy a vyhradením primeranej kompenzácie deformácie je možné zabezpečiť veľkosť produktu po tepelnom spracovaní tak, aby spĺňala konštrukčné požiadavky.

Rýchle opotrebovanie lisovacej formy je kľúčovým problémom, ktorý obmedzuje efektivitu výroby a kontrolu nákladov klipu z nehrdzavejúcej ocele, a jeho príčiny sa sústreďujú najmä na dva aspekty: presnosť zostavy formy a podmienky spracovania. Malá vôľa medzi formami, neutrálna odchýlka medzi konvexnými a konkávnymi formami, nedostatočná presnosť sediel formy a vodiacich komponentov a neštandardná presnosť vložiek veže, to všetko môže viesť k nerovnomernému namáhaniu formy počas lisovania, čím sa zhoršuje opotrebovanie. Okrem toho neprimerané podmienky spracovania tiež urýchlia stratu matrice: rovnaká matrica je nepretržite vysekávaná po dlhú dobu, čo spôsobí prehriatie raznice v dôsledku nepretržitého trenia, čím sa zníži tvrdosť a odolnosť materiálov matrice proti opotrebeniu; Bočná sila generovaná lokálnymi dierovacími operáciami, ako je stupňovité dierovanie, uhol dierovania a strihanie, môže spôsobiť posunutie razníka, čo má za následok lokálne nadmerné opotrebenie formy na presné lisovanie kovov a skrátenie jej životnosti.

Tento článok sumarizuje hlavné spoločné problémy a zodpovedajúce riešenia procesu lisovania nehrdzavejúcej ocele pre priemyselnú referenciu. Ak máte prispôsobené spracovanie, technickú konzultáciu alebo iné potreby, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Zabezpečíme exkluzívneLisovanie z nehrdzavejúceho kovuriešenia a technickú podporu prispôsobenú vášmu konkrétnemu scenáru. Tešíme sa na win{1}}výhernú spoluprácu!