Analýza štandardizovaného úplného{0}}procesu výroby laminovanej medenej opletenej medenej prípojnice

V oblasti novej distribúcie energie, uzemnenia napájania, skladovania energie pre priemyselné riadenie a elektrickej podpory komunikácie sa rozsah použitia flexibilných komponentov s vodivým medeným opletením neustále rozrastá. Medzi nimi je laminovaná medená opletená medená prípojnica so svojimi výhodami vynikajúcej flexibility, veľkej prúdovej únosnosti a silnej izolačnej stability vhodná pre podmienky pripojenia s vysokým-napájaním. Na rozdiel od bežných medených opletených konektorov má táto laminovaná prípojnica presný a prísny výrobný proces s piatimi štandardizovanými krokmi od výberu suroviny až po dodávku hotového produktu. Celý proces riadi vodivosť, mechanickú pevnosť a priľnavosť laminácie, pričom spĺňa štandardy spájania a montáže v rôznych oblastiach, ako je nová energia, komunikácia a distribúcia priemyselnej energie.

Výber surovín a predúprava sú základnými krokmi na zabezpečenie vodivosti a flexibility hotového výrobku. Pri výrobe sa uprednostňuje použitie medeného drôtu TU1/TU2 s vysokou -vodivosťou bez obsahu kyslíka-, pričom priemer drôtu sa zvyčajne riadi od 0,10 mm do 0,20 mm. Privádzaný medený drôt musí byť čistý a bez oxidácie a hrdze, aby sa zabezpečila vodivosť a zvárateľnosť zo zdroja. Aby sa optimalizovala ťažnosť medeného drôtu, všetky substráty prechádzajú žíhaním a zmäkčovaním, aby vyhovovali rôznym špecifikáciám opletenia. V závislosti od požiadaviek na odolnosť proti korózii a vodivosť je možné použiť povrchové úpravy, ako je pocínovanie, postriebrenie a poniklovanie, pričom štandardná hrúbka pokovovania je regulovaná medzi 3-}10 μm. Upravené substráty možno spracovať na pocínované{13}}vodivé konektory, ako sú flexibilné pocínované medené opletené konektory a opletené medené ohybné konektory s cínovými koncami, vhodné pre vonkajšie elektrické aplikácie s vysokou koróziou.

Vysokorýchlostné opletenie je základným krokom spracovania prípojníc, ktoré priamo určuje hustotu opletenia a štrukturálnu stabilitu. Pred-upravené medené drôty sú úhľadne usporiadané na výplatnom -ráme, pričom sa počas celého procesu udržiava konštantné napätie drôtu, aby sa predišlo chybám, ako je nerovnomerné napnutie opletenia, zlomené drôty a nesprávne zarovnanie. Pomocou vysokorýchlostného vretenového-opletacieho zariadenia sú jemné medené drôty tkané pod uhlom 30 stupňov -60 stupňov, čím sa dosiahne pokrytie opletením väčšie alebo rovné 85 %, čo spĺňa požiadavky na vysokú vodivosť prúdu. Výrobcovia môžu prispôsobiť jednovrstvové alebo viacvrstvové opletené štruktúry na základe aktuálnej plochy -nosného prierezu- a tvaru inštalácie, pričom rozlišujú medzi plochými a rúrkovými opleteniami. Ploché pletené štruktúry sú špeciálne pre následné laminovanie. Po rovnomernom navinutí pletených polotovarov sa tieto narežú na dĺžku podľa výkresov, aby sa prispôsobili výrobe a spracovaniu komponentov napájania Flat pletených bočníkov a Braided Flexible Power Shunts.

Horúca{0}}lisovacia laminácia je hlavným rozlišovacím procesomLaminovaná medená opletená medená prípojnica. Ploché opletené medené pásiky sú striedavo laminované izolačnými materiálmi, ako je PET a polyimid, s 2-20 vrstvami na prispôsobenie sa rôznym prúdovým a napäťovým podmienkam. Po spojení za horúca-lisovaním pri 120-180 stupňoch a 5 – 15 MPa, následnom vytvrdzovaní odplyňovaním a pomalom ochladzovaní sa vyrobí laminovaný flexibilný konektor opletený medeným drôtom s vysokým prúdom, ktorý je vhodný na skladovanie a distribúciu energie s vysokým výkonom.

Po vytvorení prípojnice si vyžaduje presné opracovanie. To zahŕňa CNC rezanie na odstránenie ostrapov, pocínovanie{1}}a postriebrenie{2}}koncov na zvýšenie vodivosti a odolnosti proti korózii, obalenie izolačnými vrstvami podľa potreby a následné dierovanie a ohýbanie. Hotovými produktmi sú flexibilné medené opletené konektorové prípojnice a medené opletené elektrické ohybné drôtové káble, vhodné pre rôzne pripojenia obvodov zariadení.

Hotové výrobky musia prejsť tromi výrobnými kontrolami kvality: elektrickou, mechanickou a kontrolou vzhľadu. Výrobky musia spĺňať nasledujúce kritériá: vodivosť 98 % alebo viac IACS, prejsť testom odolnosti voči napätiu 3 kV/1 min, test pevnosti v ťahu a ohybovej únavy musia spĺňať normy, musia byť kontrolovateľné rozmerové tolerancie a nesmú existovať žiadne výrobné chyby. Kvalifikované produkty možno spracovať do kategórií, ako sú medené opletené konektory pre nové energetické vozidlá, flexibilné uzemňovacie konektory pre telekomunikácie a opletené medené uzemňovacie pásy, ktoré sa dajú prispôsobiť rôznym vodivým scenárom pripojenia.

Ak požadujete prispôsobenú laminovanú medenú opletenú medenú prípojnicu, aby vyhovovala vašim špecifickým pracovným podmienkam, neváhajte nás kontaktovať, aby sme prediskutovali váš prispôsobený proces a cenový plán.