Aplikačné scenáre a prevádzkové bezpečnostné normy pre medené opletené flexibilné konektory

Medené opletené flexibilné konektory sú zodpovedné za funkcie vedenia, uzemnenia, flexibilného pripojenia, tlmenia nárazov a kompenzácie posunu, pričom pokrývajú vysokofrekvenčné praktické scenáre vo viacerých odvetviach. Energetický a elektrotechnický priemysel je jeho hlavnou aplikačnou oblasťou, používa sa najmä na uzemnenie skríň, krížové prepojenie dverí skríň, rozvodných skríň, rozvádzačov, PLC skríň, ako aj flexibilné pripojenie vysokonapäťových a nízkonapäťových strán transformátorov a generátorov. Môže tiež dosiahnuť mäkké spojenie medzi zbernicovými kanálmi a medenými tyčami, eliminovať napätie spôsobené tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou a prispôsobiť sa požiadavkám ochrany pred bleskom a anti-statickým uzemnením; V oblasti lodí sa kladie dôraz na antisoľný sprej a antivibračný účinok.

Ploché ohybné medené opletenie sa bežne používa na uzemnenie elektrických zariadení, flexibilné spojenia generátorových súprav a krížové spojenia v lodných priestoroch. Často sa vyberajú pocínované antikorózne-produkty; V oblasti HVAC a chladenia sa uzemňovací mostík bežne používa pre ventilátory, motory a klimatizačné jednotky, aby sa zabránilo nebezpečenstvu statickej elektriny; V oblastiach priemyselnej automatizácie, dopravy a novej energetiky pokrýva scenáre ako flexibilné napájanie mobilných zariadení, pripojenie silnoprúdových zariadení, uzemnenie fotovoltaickej veternej energie a nových energetických vozidiel a ochrana oceľových konštrukcií pred bleskom. Vďaka výhodám flexibilného prispôsobenia a stabilnej vodivosti sa stal náhradou jadra a doplnkovým komponentom pre pevné spojenia.

Štandardizovaná príprava pred inštaláciou je základom pre zaistenie bezpečnosti práce a životnosti medených opletených flexibilných konektorov a je nevyhnutné prísne plnenie bezpečnostných požiadaviek počas celého procesu. Pred začatím práce je potrebné dodržať štandardné postupy-vypnutie, kontrola elektriny a zavesenie bezpečnostných výstražných značiek. Práca pod napätím je prísne zakázaná, aby sa vylúčilo riziko úrazu elektrickým prúdom zo zdroja.

Zároveň vykonajte komplexnú kontrolu stavu tela flexibilného opleteného vlastného konektora, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne problémy, ako sú zlomené pramene, uvoľnené drôty, silná oxidácia, praskliny atď. Starostlivo skontrolujte špecifikácie, ako je prierez-plocha, dĺžka, otvor svorky atď., aby ste sa uistili, že plne zodpovedajú požiadavkám zariadenia. Je prísne zakázané, aby malé-výrobky prenášali vysoké prúdy, aby sa predišlo preťaženiu a poruchám. Okrem toho by mal byť kontaktný povrch spoja vyleštený, aby sa dôkladne odstránila vrstva oxidu a olejové škvrny. V prípade potreby by sa mala použiť vodivá pasta, aby sa znížil prechodový odpor a zabezpečila sa stabilita vodivosti po pripojení.

Inštalačná prevádzka a denná prevádzka medeného opleteného drôtu musia vyvážiť mechanickú ochranu a elektrickú bezpečnosť a vyhnúť sa rôznym skrytým rizikám. Počas inštalácie by mali byť skrutky rovnomerne namáhané a utiahnuté diagonálne, aby sa zabránilo praskaniu medeného nosa a deformácii opletených drôtov. Splietané drôty by sa nemali násilne naťahovať, skrúcať ani ohýbať v ostrých uhloch, aby nedošlo k pretrhnutiu medeného drôtu. Zároveň by sa mali držať ďalej od ostrých hrán, aby nedošlo k poškriabaniu vonkajšej kože; Po pripojení by sa mala vyhradiť primeraná výška aktivity, aby sa kompenzovalo posunutie spôsobené tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou zariadenia, aby sa zabránilo zlomeniu silou a prísne sa zakázalo priame prekrývanie medených a hliníkových materiálov. Aby sa zabránilo elektrochemickej korózii, musia sa použiť medené hliníkové prechodové koncovky.

Denné kontroly prevádzky by sa mali zamerať na sledovanie viacerých indikátorov, aby sa zabezpečilo, že prevádzková teplota opletenej ohybnej prípojnice nepresiahne 70 stupňov, nedochádza k horeniu, začervenaniu, vznieteniu, výbojom, abnormálnemu hluku alebo zápachu, žiadnemu uvoľneniu, oxidácii, sčerneniu alebo pretrhnutiu prameňov a izolačný plášť je neporušený bez poškodenia alebo starnutia, čím sa eliminuje skryté nebezpečenstvo nepretržitej a stabilnej prevádzky systému a zabezpečuje sa stabilná prevádzka systému.

Operácie po údržbe a výmene musia prísne dodržiavať bezpečnostné postupy a zároveň poskytovať komplexnú ochranu proti požiaru a úrazu elektrickým prúdom. Pred výmenou flexibilnej medenej prípojnice je potrebné znova odpojiť napájanie kvôli elektrickému testovaniu, aby sa potvrdilo, že nehrozí riziko elektrifikácie; Ak dôjde k erózii, sčerneniu alebo poškodeniu produktu presahujúcemu 10 %, musí byť okamžite vymenený ako celok a po oprave je prísne zakázané ho ďalej používať; Pri čistení kontaktnej plochy je potrebné zabezpečiť náležitú ochranu, aby sa medené hobliny a kovové drôty nedostali do skrinky a nespôsobili skrat. Pracovné nástroje by mali zabezpečiť dobrú izoláciu, aby sa zabránilo náhodnému kontaktu so živými predmetmi.

Z hľadiska prevencie požiaru a úrazu elektrickým prúdom je potrebné udržiavať skriňu v suchu,-bez prachu a bez horľavých a výbušných materiálov. Oblasť okolo opleteného konektora by mala byť mimo dosahu vodovodných a olejových potrubí; Operátori musia nosiť izolovanú obuv a rukavice a je prísne zakázané vykonávať interné operácie len v skriniach vysokého napätia a rozvodných skríň, čím je plne zaistená dvojitá bezpečnosť personálu a zariadenia.

Ak máte výber špecifikácií, prispôsobenie scenára alebo prispôsobené potreby obstarávaniaMedené ohybné konektory, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať, aby sme vám poskytli odborné technické poradenstvo a ceny v súlade s predpismi. Môžeme poskytnúť prispôsobené produkty pre rôzne priemyselné pracovné podmienky, ktoré vám pomôžu pri štandardizovanej konštrukcii, bezpečnej prevádzke a údržbe. Tešíme sa na vaše otázky a rokovania.