Časti mosadze: Presné výrobné a spoľahlivé riešenia pripojenia v novej energetickej dobe

Feb 11, 2025

Vlastnosti mosadzného materiálu: Prečo je to prvá voľba v novom oblasti energetiky?

 

Elektrická vodivosť a hospodárnosť:

Vodivosť strieborného mosadzného terminálu je 15-30 ms/m (čím nižší obsah zinku, tým lepšia vodivosť) a náklady sú iba 60% -70% z bronzu fosforu, čo uspokojuje potreby veľkej komercializácie.

Vynikajúce mechanické vlastnosti:

Pevnosť v ťahu je 370-500 MPA, predĺženie je väčšie alebo rovné 20%a vydrží tvrdé pracovné podmienky, ako je vysokofrekvenčné pripojenie a odpojenie, vibrácie.

Tolerancia životného prostredia:

Elektrická mosadzná soketová časť prešla 720- Test neutrálneho soľného spreja (ASTM B117), je odolná voči slabým kyselinám, alkálii a vlhkým prostrediam a má službu viac ako 10 rokov.

 

New energy brass stamping parts

 

Tajomstvo procesu výroby mosadzných častí

 

1. Presné vyrazenie základnej technológie

 

Vysokorýchlostná progresívna technológia Die:

Viacnásobná stanica Kontinuálne pečiatka (800-1200 časy/minúta), dosiahnutie jednorazového formovania komplexných štruktúr s toleranciou ± 0. 02 mm.

Prielom v ultra tenskom spracovaní:

Proces hydraulicko-mechanickej kompozitnej pečiatky sa používa na podporu spracovania 0.

Proces povrchového spracovania:

Schéma na pokovovanie: n niklové pokovovanie (odolnosť proti korózii), pokovovanie zlata (vysoká vodivosť), pokovovanie cínu (optimalizácia zvárateľnosti);

Pasivácia šetrná k životnému prostrediu: technológia pasivácie bez chrómu, v súlade s normami ROHS.

 

2. Systém riadenia kvality úplného procesu

 

Testovanie materiálu:

XRF Spectrometer zaisťuje, že proporcionálna odchýlka elektrickej mosadznej tlačovej časti pre prepínač SocketD je menšia alebo rovná 0. 3%;

Online kontrola kvality:

Detekcia burok a trhlín v reálnom čase je rýchlosť výnosu terminálu mosadzných plechov väčšia alebo rovná 99,95%;

Test výkonnosti:

Test voči odporu (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

Typické aplikácie mosadzných častí v oblasti novej energie

 

Aplikačné scenáre

Základné funkcie

Technické riešenie zdôrazňuje

Pištoľ na nabíjanie elektrického vozidla

signálny šrapnel, výkonový terminál

Zlaté kontakty (0. 5 μm), aby sa zabezpečilo, že životnosť plug-and-thal 1 miliónkrát

Systém batérie na ukladanie energie

kus modulu

pred nickelom, kompatibilita laserového zvárania sa zvýšila o 30%

Fotovoltaický invertor elektromagnetický

tieniaci kryt, držiak na rozptyl tepla

Mosadz H65 + dutina, účinnosť rozptylu tepla sa zvýšila o 25%

Ovládanie ventilu vodíkovej energie Tlakové tesnenia Presné hydraulické formovanie, pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná 8 MPA

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

Príručka výberu: Ako zodpovedať potrebám nového energetického vybavenia?

 

Vodivé scény (napríklad konektory batérie):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >Uprednostňuje sa 25 ms/m), pričom na povrchu sa vystriedu strieborné alebo zlaté.

Scenáre odolné voči korózii (napríklad vonkajšie vybavenie):

Opakovanie mosadzných plechov by si malo zvoliť H59 vysoký zinkový mosadz + pasivácia bez chrómu bez environmentálneho chrómu alebo pokovovanie niklu + tesnenie.

Scenáre týkajúce sa konštrukcie zaťaženia (napríklad komponenty držiaka):

Elektrická mosadzná soketová časť by mala byť vyrobená z vystuženej mosadze valcovanej za studena (tvrdosť väčšia alebo rovná 120HV) a je navrhnutá s zosilniacimi rebrami.

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

Kontaktujte nás

 

MsTina Xiamen Apollo

Tiež sa vám môže páčiť