Charakteristika mosadzných materiálov a technológie spracovania plechu mosadzným razením

Mosadz je bežne používaná zliatina zložená hlavne z medi a zinku, pričom niektoré druhy obsahujú iné stopové prvky. Je široko používaný v rôznych oblastiach vďaka svojmu vynikajúcemu komplexnému výkonu. Má vynikajúcu pevnosť, odolnosť proti korózii a mechanickému spracovaniu, ako aj jedinečný zlatý vzhľad, ktorý kombinuje praktickú hodnotu a dekoratívny efekt. Okrem toho má mosadz aj určitú odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť voči oxidácii, čo môže spĺňať prísne požiadavky na lisovanie z mosadze na rozmerovú presnosť, štrukturálnu stabilitu a-dlhodobú trvanlivosť. Je to ideálny kovový materiál v oblasti priemyselnej výroby.

Mosadzné lisovanie z plechu má viacero vynikajúcich vlastností, vďaka čomu je vhodné pre rôzne výrobné scenáre: má dobrú odolnosť proti korózii a ľahko nepodlieha korózii v morskom, priemyselnom a vlhkom prostredí; Vynikajúca pevnosť v ťahu, schopná odolať vonkajšiemu namáhaniu bez deformácie; Vynikajúca ťažnosť a plasticita, ľahko tvarovateľná a spracovateľná.

Medzitým má lisovanie z mosadzného plechu vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť, vďaka čomu je vhodné na použitie v elektrických a elektronických súčiastkach; Vzhľad je zlatý s vynikajúcou textúrou, ktorú možno priamo použiť ako dekoratívne diely; Má tiež vynikajúcu opracovateľnosť a nízke trecie vlastnosti, vhodné pre konštrukčné komponenty, ako sú ozubené kolesá, ložiská, ventily atď.

Mosadzný terminál s reléovým kolíkom je typický výrobný proces tlakového tvarovania, ktorý aplikuje vysoký tlak na mosadzné dosky prostredníctvom špecializovaných foriem na dosiahnutie reznej alebo plastickej deformácie, čím sa získajú vopred určené tvary a veľkosti dielov. Tento proces má vysokú presnosť tvárnenia a stabilnú efektivitu výroby, zvlášť vhodný na-výrobu veľkých dielov z mosadze na lisovanie malých dielov so zložitými štruktúrami a jemnými detailmi. Dokáže efektívne zabezpečiť rozmerovú konzistenciu a zameniteľnosť výrobkov v tej istej šarži a je to hlavná metóda pre-výrobu presných mosadzných konštrukčných komponentov vo veľkom meradle.

Mosadzný kontaktný kolík pre zásuvku elektrického spínača zahŕňa viacero krokov spracovania jadra, ktoré možno kombinovať a používať podľa požiadaviek na štruktúru produktu. Rezanie materiálu je proces rezania základného polotovaru z celej dosky, aby sa poskytli polotovary pre následné procesy tvarovania; Dierovanie sa používa na spracovanie pozícií otvorov a štruktúr drážok na doske, čím sa zabezpečí, že otvory otvorov budú pravidelné; Ohýbanie mosadzného presného lisovacieho dielu je proces pôsobenia vonkajšej sily pozdĺž priamky na plech, čím sa vytvorí určený uhol alebo zakrivená štruktúra. Bežne sa používa na vytváranie konzol a komponentov plášťa; Tvarovanie sa vzťahuje na spracovanie plechu do trojrozmerných zložitých štruktúr, bežne vo formách, ako je hlboké ťahanie a tvarovanie zakrivených plôch; Embosovanie využíva vysoký tlak na lisovanie jemných prvkov, ako sú značky, textúry a text na povrch dielov, čím sa zlepšuje funkčnosť a rozpoznávanie produktu.

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce saLisovanie plechu mosadzvýber alebo prispôsobenie procesu, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Poskytneme profesionálne technické odpovede a návrhy na prispôsobenie, ktoré vám pomôžu efektívne propagovať výrobné projekty súvisiace s lisovaním mosadze.