Podrobné vysvetlenie technológie mäkkého pripojenia medenej fólie

Mäkké spojenie s medenou fóliou je vysokoprúdové flexibilné vodivé spojenie vyrobené z viacerých vrstiev vysoko{1}}čistej medenej fólie, ktoré sú prekryté a zvarené. Jeho pôvodný dizajn má vyriešiť technický rozpor v elektrických systémoch, v ktorých pevné vodiče nedokážu vyrovnať prúdovú-kapacitu a požiadavky na kompenzáciu posunu. Medzi výstupom transformátora a prípojnicou, medzi zásuvkovou jednotkou rozvodnej skrine a pevnou prípojnicou a v sériovom -paralelnom obvode novej batériovej jednotky energetického vozidla si teplotná rozťažnosť, mechanické vibrácie a akumulácia tolerancie inštalácie spôsobená prevádzkou zariadenia vyžadujú, aby mal konektor určitý stupeň flexibility.

 

Mäkké spoje s medenou fóliou dosahujú zjednotenie pozdĺžnej vysokej vodivosti a pružnosti v priečnom ohybe rozkladom jedného prierezu vodiča na laminovanú štruktúru desiatok až stoviek nezávislých medených fólií. Každá vrstva medenej fólie môže nezávisle odolávať ohybovej deformácii a medzivrstvový sklz absorbuje opakované pohyby s veľkými posunmi. Táto technická cesta ho odlišuje od medených opletených drôtov -, ktoré sa zameriavajú na všesmerovú flexibilitu viacvláknových prameňov-, zatiaľ čo mäkké spojenia z medenej fólie poskytujú smerovú flexibilitu v rámci plochého prierezu-, čo je obzvlášť vhodné pre scenáre pripojenia, ktoré vyžadujú nízku indukčnosť a veľké kontaktné plochy. Pre inžinierskych dizajnérov predstavuje Laminated Flexible BusBar osvedčené riešenie na dosiahnutie dvoch cieľov vysokej prúdovej hustoty a mechanického oddelenia v obmedzenom priestore.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Základným materiálom mäkkého spojenia z medenej fólie je medená páska T2 alebo vyššej triedy s obsahom medi najmenej 99,95 %, čo zaisťuje, že vodivosť je blízka teoretickej hornej hranici 100 % IACS (International Annealed Copper Standard). Hrúbka jednej medenej fólie sa pohybuje od 0,03 mm do 1 mm. Riešenie s tenkou fóliou zlepšuje flexibilitu a znižuje ohybové napätie a je vhodné pre scenáre, ktoré vyžadujú časté ohýbanie alebo veľmi malý polomer ohybu. Riešenie s hrubou fóliou zjednodušuje počet stohov a znižuje náročnosť procesu zvárania a je vhodné pre pevné inštalácie a pripojenia, ktoré nevyžadujú vysokú flexibilitu. Počet vrstiev sa určuje na základe celkovej plochy prierezu-a hrúbky jedného kusu. Typické mäkké spojenie 25 štvorcových milimetrov môže byť zložené z desiatok vrstiev 0,1 mm medenej fólie, zatiaľ čo špecifikácie nad 300 štvorcových milimetrov môžu zahŕňať presné zarovnanie a súčasné zváranie stoviek vrstiev medenej fólie.

 

Z hľadiska geometrie prierezu{0}}má hlavné telo mäkkého spoja z medenej fólie po vytvarovaní tvar plochého pásu. Tieto dva konce môžu byť spracované do rôznych špeciálnych -tvarovaných štruktúr, ako sú ko-smerné ploché konce, reverzné ploché konce, -kolená v tvare U, odsadené konce v tvare Z- alebo L-pravoúhlé-konce v tvare L podľa požiadaviek inštalácie. Tento stupeň voľnosti dizajnu umožňuje mäkké spojenie medenej fólie zapadnúť do komplexného priestorového usporiadania rozvádzača a dokončiť elektrické prekrytie medzi prípojnicou a komponentmi v obmedzenej medzere. Rozmery hrotu-vrátane šírky, hrúbky a dĺžky prekrytia{11}}sú prispôsobené špecifikáciám pripájanej koncovky, čím sa zabezpečí úplné pokrytie kontaktnej plochy a presné zarovnanie otvorov pre skrutky. Pokiaľ ide o štrukturálnu integritu, hustota zvarovej oblasti a pevnosť spojenia medzi vrstvami priamo určujú prúdovú -kapacitu a dlhodobú{14}} spoľahlivosť produktu. Flexibilná izolovaná medená prípojnica pridáva izolačnú obalovú vrstvu k flexibilnému spojeniu z medenej fólie, aby vyhovovala požiadavkám vysokonapäťových systémov na povrchovú vzdialenosť a ochranu pred úrazom elektrickým prúdom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Polymérové ​​difúzne zváranie je kľúčovou technológiou pri výrobe mäkkých spojov z medenej fólie a jej podstatou je proces zvárania v tuhom stave-. Tento proces využíva nízke napätie (zvyčajne 5 až 10 voltov), ​​vysoký prúd (až do tisícok ampérov) na generovanie Jouleovho tepla v zväzku medenej fólie pri použití axiálneho tlaku desiatok až stoviek kilogramov na štvorcový centimeter. Pod synergickým účinkom vysokej teploty (asi 700 až 900 stupňov) a vysokého tlaku získavajú atómy na kontaktnom povrchu medenej fólie dostatok energie na to, aby prelomili bariéru rozhrania, navzájom sa difundovali a vytvorili kovové väzby, čím sa nakoniec zrealizuje integrované spojenie viacerých vrstiev medenej fólie. Na rozdiel od procesu tavného zvárania sa medená fólia počas procesu difúzneho zvárania polymérom neroztopí, čím sa zabráni vytváraniu-odliatych štruktúr a následnému zvýšeniu krehkosti. Zrnitosť plochy zvaru je podobná ako u základného materiálu a útlm mechanických vlastností a elektrickej vodivosti je minimálny. Tento proces vyžaduje vysokú čistotu na povrchu medenej fólie. Akýkoľvek olej alebo oxidy budú brániť difúzii atómov, čo má za následok slabé spájkovanie alebo nedostatočnú pevnosť spojenia.

 

Predpokladom zabezpečenia kvality zvárania je preto odlesknutie, čistenie a zníženie ochrany atmosféry pred zváraním. Pokiaľ ide o adaptabilitu procesu, polymérové ​​difúzne zváranie má určité obmedzenia veľkosti produktu. Keď šírka mäkkého spoja presahuje 90 mm alebo hrúbka presahuje 60 mm, je zvyčajne potrebné na zabezpečenie rovinnosti kontaktnej plochy svoriek a rovnomernosti zvárania pripevniť na koniec zväzku medených fólií medenú dosku s hrúbkou 1 mm ako médium na prenos tlaku. Keď šírka presahuje 140 mm alebo hrúbka presahuje 130 mm, je ťažké udržať rovnomernosť tlaku formy na difúzne zváranie. V tomto čase sa inžinierstvo často obracia na proces spájkovania. Výrobná kvalita konektora z flexibilných medených prípojnicových laminovaných fólií vo veľkej miere závisí od presného riadenia parametrov procesu difúzneho zvárania - vrátane krivky vykurovacieho prúdu, načasovania aplikácie tlaku, doby zdržania a rýchlosti chladenia -, ktoré je potrebné optimalizovať-od{13}}prípadu na základe hrúbky medenej fólie, počtu vrstiev a špecifikácií produktu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vybavenie energetického systému: Flexibilné spojenie medzi výstupom generátora a zvyšovacím{0} transformátorom musí kompenzovať vibrácie a tepelné posuny počas prevádzky. Ohybné spoje s medenou fóliou sa stali vyspelými aplikáciami v takých-súčasných scenároch. Vo vysokonapäťových a nízkonapäťových{4}}rozvádzačoch vyžaduje spojenie medzi horným a spodným kontaktným ramenom ističa a prípojnicou, aby mal vodič tak prúdovú-zaťažiteľnosť, ako aj určitý stupeň schopnosti kompenzácie posunu. Mäkké spojenia z medenej fólie sa tiež široko používajú v uzemňovacej slučke neutrálneho bodu transformátora, výstupnej prípojnici na strane DC usmerňovacieho zariadenia a prípojnici napájania elektrolytického taviaceho zariadenia.

 

Nové pole energetických vozidiel: Sériové a paralelné spojenia medzi viacerými modulmi batérií v rámci napájacej batérie vyžadujú flexibilné vodivé komponenty, aby sa vyrovnali s rozširovaním hrúbky počas cyklov nabíjania a vybíjania batérie a nepretržitými vibráciami počas jazdy vozidla. Trojfázové prepojenie AC zbernice medzi elektronickým riadiacim systémom (regulátorom motora) a hnacím motorom tiež ťaží z plochej štruktúry a nízkej indukčnosti mäkkého spojenia s medenou fóliou. Flexibilné medené konektory batérie hrajú kľúčovú úlohu v technológii batérií. Ich nízka odolnosť a vysoká odolnosť proti únave priamo ovplyvňujú energetickú účinnosť a bezpečnú životnosť batériového systému.

 

Systém akumulácie energie a komunikačné vybavenie: Spojenie medzi batériovým klastrom a prípojnicou v skrini na uskladnenie energie si vyžaduje-možnosti nastavenia na mieste, ktoré zohľadňujú vysoké prúdové tolerancie a tolerancie inštalácie. V komunikačných zariadeniach, ako sú základňové stanice 5G, plochá štruktúra mäkkých spojení z medenej fólie pomáha kontrolovať dráhu žiarenia elektromagnetického rušenia. Tranzitné a špeciálne vybavenie: Vnútorné zapojenie výkonového modulu trakčného meniča vozidiel metra a ľahkých koľajových vozidiel musí udržiavať nízky prechodový odpor v prostredí s nepretržitými vibráciami. V zariadeniach na nukleárnu magnetickú rezonanciu sa na presné tepelné a elektrické vodivé spojenia studených hláv používajú špeciálne tvarované mäkké spoje z medenej fólie s požiadavkou na rovinnosť 0,02 mm. Usmernené výkonové obvody v chemickom, uhlíkovom, námornom a inom priemysle sa tiež spoliehajú na mäkké spoje z medenej fólie na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti a kontrakcie diaľkových prípojníc. Spoločnou hodnotou laminovaných medených flexibilných konektorov vo vyššie uvedených scenároch je poskytovanie predvídateľných flexibilných vodivých kanálov s nízkou{10}}stratou a vysokou{11}}spoľahlivosťou v obmedzených priestoroch.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zameriavame sa na výskum a vývoj a presnú výrobuOhybná zbernica z medenej fóliea zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom na celom svete-výkonné flexibilné vodivé riešenia. Môžeme poskytnúť prispôsobené konštrukčné a výrobné služby, aby sme zaistili, že pripojenie k vášmu napájaciemu systému bude spoľahlivé, bezpečné a-bezstarostné.