Podrobné vysvetlenie základných znalostí riadiacej skrine PLC

Riadiaca skriňa PLC (skriňa programovateľnej logiky) je základná riadiaca jednotka v modernom systéme priemyselnej automatizácie. Jeho podstatou je automatizačné riadiace zariadenie špeciálne navrhnuté pre drsné priemyselné prostredie. Ako typický predstaviteľ skrine programovateľnej logiky prijíma vstupné signály z-senzorov na mieste, koncových spínačov a rôznych detekčných komponentov, spolieha sa na interné prednastavené riadiace programy na vykonávanie vysokorýchlostných logických operácií a spracovania údajov a potom presne riadi aktuátor, aby dokončil vopred určené akcie. Od distribúcie energie po inteligentnú výrobu, od zariadení na úpravu vody po automatizáciu budov, riadiace skrine PLC hlboko prenikli do všetkých dimenzií priemyselnej výroby a stali sa kľúčovou infraštruktúrou na podporu automatizácie procesov a inteligencie zariadení. Jeho základná hodnota sa neodráža len v riadení spustenia{6}}zastavenia jedného zariadenia, ale aj v možnosti flexibilnej rekonštrukcie programu s cieľom dosiahnuť koordinované plánovanie a optimalizovanú prevádzku celej výrobnej linky a dokonca aj celej továrne, čím sa výrazne zlepší efektivita výroby a konzistentnosť procesov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kompletná sada automatizovaných riadiacich skríň pozostáva z množstva presne zladených komponentov skrine PLC, ktoré spolu určujú funkčné hranice a úrovne spoľahlivosti systému. Z hľadiska hardvérovej architektúry elektrické ovládacie skrine zvyčajne používajú ako nosiče vysokopevnostné kovové skrine a integrujú štyri hlavné funkčné bloky: distribúciu energie, logické spracovanie, konverziu signálu a interakciu medzi človekom a -počítačom. Medzi nimi hlavný vypínač elektrického prúdu slúži ako prívod energie a preberá kľúčové funkcie ochrany proti preťaženiu,-izolácie proti skratu a núdzového brzdenia; spínaný zdroj 24 V DC poskytuje stabilné a čisté napájanie jednosmerným prúdom pre telo PLC, snímače poľa a nízkonapäťové akčné členy. Táto modulárna metóda stohovania hardvéru nielenže uľahčuje skorú integráciu systému, ale tiež si vyhradzuje dostatočný priestor na neskoršie rozšírenie funkcií a údržbu porúch, čo umožňuje plynulý vývoj riadiacej skrine s modernizáciou procesov.

 

Vzduchový vypínač (istič): Ako hlavný vypínač napájania{0}}vypínania riadiacej skrine sa hlavný vypínač vzduchu používa nielen na normálne zapnutie{1}}zapnutie a vypnutie{2}}vypínania, ale poskytuje aj funkcie ochrany proti preťaženiu a skratu-, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka všetkých komponentov skrine PLC pri abnormálnych elektrických podmienkach. Napájací modul: Tento modul je zodpovedný za poskytovanie stabilného a čistého napájania všetkých elektronických komponentov v skrini. Bežné konfigurácie zahŕňajú spínaný zdroj 24 V DC, ktorý sa používa na nepretržité napájanie tela PLC, senzorov a akčných členov, aby sa zabezpečilo, že môžu stále spoľahlivo fungovať v prostrediach s kolísaním napätia. Riadiaca jednotka PLC: Ako logické centrum riadiacej skrine je potrebné určiť výber riadiacej jednotky PLC na základe skutočnej riadiacej stupnice. Môže prijať integrovanú štruktúru alebo modulárnu štruktúru a podporuje funkcie, ako je rozšírenie I/O bodu, analógové spracovanie a integrácia komunikačného rozhrania. V scenároch aplikácií s vysokou{10}}spoľahlivosťou môžu byť vybavené aj redundantné systémy CPU.

 

Svorkovnica: Svorkovnica sa používa na elektrické pripojenie signálnych vedení externých poľných zariadení (ako sú snímače, tlačidlá, akčné členy) a vstupných/výstupných modulov PLC na uľahčenie usporiadania liniek, odstraňovania problémov a neskoršej údržby. Vysokokvalitná-systémová skrinka PLC pre kanalizáciu bude venovať osobitnú pozornosť značeniu a ochrane svoriek. Relé: Keď je na ovládanie silného prúdu potrebný slabý prúd, relé slúži ako kľúčový komponent prevodu na konverziu slaboprúdového riadiaceho signálu výstupného z PLC na silnoprúdový riadiaci signál, čím sa dosiahne spoľahlivé zapnutie-vypnutie vysokoprúdovej záťaže-, ako sú motory a ohrievače. Rozširujúce moduly: Aby sa prispôsobili komplexným požiadavkám na riadenie, možno flexibilne pridať I/O rozširujúce moduly, analógové vstupné a výstupné moduly, vysokorýchlostné počítacie moduly alebo polohovacie riadiace moduly, aby sa zvýšila prispôsobivosť aplikačného kabinetu. Komunikačný modul: Tento modul podporuje výmenu údajov medzi PLC a hostiteľským počítačom, rozhraním človek{8}}stroj, inými ovládačmi alebo vzdialenými I/O stanicami na dosiahnutie centralizovaného monitorovania, vzdialenej diagnostiky a integrácie priemyselnej siete. Skrine a príslušenstvo: Skrine poskytujú fyzickú ochranu a montážnu podporu pre všetky vnútorné komponenty. Príslušenstvo zahŕňa svorkovnice, napájacie rozvádzače, chladiace ventilátory, svetlá, zámky dverí skriniek atď. Okrem toho komponenty interakcie medzi človekom{12}}počítačom, ako je chladiaci systém, prachotesné a vodotesné tesniace pásy, kontrolky, ovládacie tlačidlá a dotykové obrazovky tvoria kompletné ovládacie rozhranie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Riadiaca skriňa PLC má vlastnosti flexibilnej štruktúry systému a jednoduchého rozšírenia. Je dobrý pri riadení spínacieho množstva a môže realizovať PID nastavenie kontinuálneho procesu. Jeho programovacia metóda je hlavne rebríkový diagram, logický diagram alebo zoznam príkazov, ktorý si nevyžaduje-hlbokú počítačovú expertízu a je vhodný na-ladenie na mieste a neskoršiu údržbu. Ešte dôležitejšie je, že riadiaca skriňa PLC môže spoľahlivo pracovať po dlhú dobu v náročných priemyselných prostrediach, ako je vysoká teplota, prach a elektromagnetické rušenie, a jej stredný čas medzi poruchami je oveľa dlhší ako u tradičných reléových riadiacich systémov. Či už ide o automatické riadenie jednej skrine alebo distribuovaný riadiaci systém (DCS) vytvorený prostredníctvom priemyselného Ethernetu alebo priemyselnej zbernice, priemyselná PLC skriňa sa dokáže efektívne prispôsobiť aplikačným potrebám rôznych mierok.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V praktických aplikáciách typické scenáre riadiacich skríň PLC zahŕňajú dodávku vody s konštantným tlakom, vzduchové kompresory, ventilátory a vodné čerpadlá, centrálne klimatizačné zariadenia, prístavné stroje, obrábacie stroje, kotly, papierenské stroje, potravinárske stroje atď. V rôznych scenároch je možné konfiguráciu riadiacich skríň PLC flexibilne upraviť podľa skutočných potrieb. Napríklad v scenároch čistenia odpadových vôd môže PLC systémová skrinka pre odpadové vody dosiahnuť cielené automatizované riadenie procesov čistenia odpadových vôd, čím sa zlepší účinnosť čistenia a miera dodržiavania predpisov. Okrem toho existujú jasné špecifikačné požiadavky na použitie riadiacich skríň PLC.

 

Napájanie môže byť jednosmerné 24V alebo dvojfázové{1}}AC 220V. Kolísanie napätia musí byť kontrolované v rozsahu (-10%, +15%) a frekvencia je 50Hz; úroveň ochrany je zvyčajne IP41 alebo IP20, možno ju upraviť podľa prostredia použitia; okolitú teplotu je potrebné regulovať v rozmedzí 0 stupňov -55 stupňov, vyhýbať sa priamemu slnečnému žiareniu, relatívna vlhkosť vzduchu by mala byť nižšia ako 85 % (bez kondenzácie) a držať sa ďalej od silných zdrojov vibrácií, aby sa zabránilo korózii a horľavým plynom, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ak hľadáte aModulárna PLC skriňapartnerom s vysokou škálovateľnosťou, silnou prispôsobivosťou k životnému prostrediu a dlhodobou{0}}technickou podporou, neváhajte kontaktovať náš technický tím, aby sme prediskutovali váš ďalší projekt inovácie automatizácie.