Ako zabrániť praskaniu pri projektoch lisovania kovov z uhlíkovej ocele

V roku 2025 čínska stratégia „dvojakého-uhlíkovania“ a rýchly vývoj nových energetických vozidiel zvyšujú dopyt. Dopyt po vysokopevnostných a ľahkých kovových výliskoch z uhlíkovej ocele výrazne rastie. Priemyselné správy hovoria, že čínsky trh s lisovaním ocele bude tento rok presahovať 280 miliárd juanov. Nové energetické diely vozidiel tvoria viac ako 42 % tohto dopytu. Ale praskanie je stále veľkým problémom pri lisovaní uhlíkovej ocele. Zhoršuje kvalitu produktu a rýchlosť výroby. Tento článok hovorí o jednoduchých spôsoboch, ako zastaviť praskanie. Zahŕňa výber materiálu, zmeny procesu, dizajn formy a detaily štruktúry. Predstavuje tiež riešenia od Xiamen APOLLO.

 

 

1. Vyberte možnosť Vysoko-kvalitné triedy uhlíkovej ocele​

Vyberte si nízko{0}}legovanú vysokopevnú- uhlíkovú oceľ. Jeho obsah uhlíka by mal byť medzi 0,14 % a 0,22 % a mangán medzi 0,30 % a 0,65 %. To zodpovedá pravidlám „dvoj{8}}uhlíkových pravidiel s nízkymi-emismi. Znižuje tiež riziko prasknutia pri lisovaní uhlíkovej ocele.​

 

2. Zabezpečte integritu galvanizovanej vrstvy

Pri hlbokoťažnom lisovaní kovov z pozinkovanej uhlíkovej ocele skontrolujte galvanizovanú vrstvu. Musí to byť rovnomerné. Nedovoľte, aby sa jeho hrúbka príliš líšila. Nerovnomerné vrstvy zinku môžu spôsobiť nahromadenie stresu. To vedie k praskaniu pri hlbokom ťahaní.​

 

3. Kontrolujte čistotu materiálu

Udržujte obsah síry a fosforu pod 0,045 %. Na čistenie ocele použite hliník. Čisté materiály majú vo vnútri menej malých kúskov. Tieto malé kúsky zvyčajne spôsobujú praskliny počas lisovania.

 

 

1. Optimalizujte polomery rohov lisovnice:Polomer dierovača nastavte na 0,8 mm. Polomer matrice nastavte na 1,2 mm. Výskum ukazuje, že to pomáha. Znižuje hromadenie stresu v konvexných rohoch. Konvexné rohy sú miesta, kde často začínajú praskliny.​

 

2. Ovládanie rýchlosti lisovania:Pri lisovaní kovov z uhlíkovej ocele udržujte rýchlosť 20 mm/s. Ak je rýchlosť príliš vysoká, materiál sa príliš rýchlo naťahuje. To zvyšuje pravdepodobnosť prasknutia.

 

3. Nastavte silu držiaka polotovaru:Prispôsobte silu hrúbke materiálu. Pre vlastné lisovanie z uhlíkovej ocele použite ovládanie variabilnej sily. Vďaka tomu materiál prúdi rovnomerne.

 

 

1. Racionálny dizajn vôle

Udržujte medzeru medzi dierovačom a matricou 10%-15% hrúbky materiálu. Ak je medzera nesprávna, dôjde k príliš veľkému treniu. Toto trenie spôsobuje praskliny pri lisovaní uhlíkovej ocele.​

 

2. Zvýšte presnosť sprievodcu

Používajte vysoko presné{0}}vodiace stĺpiky a puzdrá. Udržiavajú formu v neustálom pohybe. Ak je sprievodca zlý, stres bude nerovnomerný. Stáva sa to počas presného prispôsobeného ohýbania uhlíkovej ocele

 

3. Pravidelné leštenie a údržba

Lešte povrch formy každý mesiac. Tým sa zníži miera trenia. Hladký povrch zabraňuje lepeniu materiálu. Zabraňuje tiež praskaniu v hlbokoťažnom lisovaní kovov z pozinkovanej uhlíkovej ocele.

 

 

Dobrý dizajn konštrukcie je kľúčom k zastaveniu praskania. Preuhlíková oceľ galvanizovaná hlbokoťažná kovová výliska, použite veľké zaoblené prechody. Polomer by mal byť aspoň 1,5-násobok hrúbky materiálu. Vyhnete sa tak ostrým rohom. Ostré rohy hromadia stres. Pre presné prispôsobené ohýbanie uhlíkovej ocele udržujte hrúbku aj v oblasti ohýbania. Nedovoľte, aby sa tvar zmenil príliš náhle. Môžete pridať procesné rezy na miestach, kde sa ľahko tvoria trhliny. Tieto rezy umožňujú tok materiálu, aby sa vyplnili medzery. To funguje dobre pre výlisky so zložitými tvarmi. Dokonca aj hrúbka steny a hladké zmeny tvaru môžu výrazne znížiť riziko praskania. Tiež zlepšujú vzhľad produktu.

 

​

Xiamen APOLLO má spoľahlivé spôsoby, ako vyriešiť problémy s praskaním pri lisovaní kovov z uhlíkovej ocele. Ponúkame služby lisovania uhlíkovej ocele na mieru. Tieto služby pokrývajú mnohé potreby-od jednoduchých častí až po zložité hĺbkové-komponenty. Používame pokročilé servolisy a digitálnu simulačnú technológiu. Prispôsobujeme procesy pre každý projekt. To pomáha čo najviac znížiť riziko prasknutia.​

 

Máme certifikáty ISO 9001:2015 a IATF 16949. Tieto certifikácie zabezpečujú, že počas výroby prísne kontrolujeme kvalitu. Naše presné prispôsobené ohýbanie uhlíkovej ocele má toleranciu ± 0,02 mm. To spĺňa-náročné potreby odvetvia. Máme námornú, pozemnú a leteckú dopravu. To nám umožňuje dodávať tovar včas v Číne a po celom svete.​

 

Náš inžiniersky tím má 15-ročné skúsenosti. Ponúkame riešenia na mieru. Tieto riešenia pokrývajú výber materiálu až po dizajn formy. Zabezpečujú, aby projekty lisovania uhlíkovej ocele mali stabilnú kvalitu. Spolupracujte s nami na zlepšení efektívnosti výroby a spoľahlivosti produktov.