Priemyselné znalosti o izolovaných prípojniciach-potiahnutých epoxidovým práškom

 

Izolované prípojnice s epoxidovým práškom- sú izolované prípojnice vytvorené potiahnutím medených alebo hliníkových vodičov epoxidovým práškom ako izolačným materiálom prostredníctvom špecifického procesu. Epoxidový prášok je termosetový suchý prášok s vynikajúcim izolačným výkonom, odolnosťou voči chemickej korózii a mechanickými vlastnosťami, ktoré môžu poskytnúť spoľahlivú izolačnú ochranu prípojnice.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Charakteristika epoxidového práškového lakovania

Vynikajúci izolačný výkon: Prípojnica izolačného náteru má vysokú dielektrickú pevnosť, ktorá môže účinne zabrániť úniku prúdu a skratovým javom, čím sa zabezpečí bezpečná prevádzka elektrického zariadenia. Jeho izolačný odpor je vysoký a dokáže udržať stabilný izolačný výkon v širokom rozsahu teplôt.

Dobrá tepelná odolnosť: Vo všeobecnosti sa môže používať po dlhú dobu pri teplote 120 stupňov -150 stupňov. Niektoré špeciálne formulované prípojnice na galvanické pokovovanie a práškové lakovanie môžu dokonca udržiavať stabilný výkon pri vyšších teplotách, čím spĺňajú požiadavky na tepelnú odolnosť prípojníc v rôznych priemyselných prostrediach.

Silné mechanické vlastnosti: Vytvrdená epoxidová prášková prípojnica tvorí tvrdú ochrannú vrstvu s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu, poškriabaniu a nárazu. Dokáže odolávať mechanickému namáhaniu a nárazom vonkajších predmetov, chráni vodič prípojnice pred poškodením a predlžuje životnosť prípojnice.

Odolnosť proti chemickej korózii: Má silnú odolnosť proti korózii voči rôznym chemickým látkam, ako sú kyseliny, zásady, soli atď., A môže účinne chrániť prípojnicu v prostredí chemickej korózie, aby sa zabránilo korózii vodiča a spôsobeniu zníženia výkonu.

 

Výrobný proces

Predúprava: Prípojnicový vodič je predbežne upravený odmasťovaním a odstránením hrdze, aby sa odstránili nečistoty, ako je olej, hrdza, t a oxidové usadeniny na povrchu, zlepšila sa priľnavosť práškovo lakovanej prípojnice k vodiču a zabezpečila sa pevnosť a kvalitatívna stabilita povlaku.

Metóda poťahovania: Existujú hlavne dve metódy: metóda fluidného lôžka a metóda elektrostatického striekania. Metóda s fluidným lôžkom vyžaduje najprv predhriatie prípojnice a potom jej prechod cez fluidné lôžko obsahujúce suspendovaný náter prípojníc s epoxidovým náterovým práškom. Prášok sa za tepla roztaví a rovnomerne priľne k povrchu vodiča a vytvorí hrubší povlak, ktorý je vhodný pre povlaky zložitých tvarov a veľkých prípojníc; metóda elektrostatického striekania využíva elektrostatické pôsobenie na adsorbovanie nabitého epoxidového prášku na uzemnený povrch prípojnice a potom vytvára povlak vypaľovaním a vytvrdzovaním. Hrúbka povlaku môže byť presne kontrolovaná, čo je vhodné pre výrobu prípojníc s presnejšími požiadavkami na hrúbku povlaku.

Vytvrdzovanie: Prípojnicu potiahnutú Busbar Insulating Coating Powder vložte do pece na pečenie a vytvrdzujte ju pri určitej teplote, aby prášok prešiel reakciou zosieťovania-, aby sa vytvoril tvrdý povlak. Kontrola teploty a času vytvrdzovania je rozhodujúca pre výkonnosť náteru.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Technické výhody

Zlepšenie výkonu: V porovnaní s tradičnými izolačnými materiálmi majú prípojnice izolované epoxidovým náterom výrazne zlepšený izolačný výkon, tepelnú odolnosť, mechanické vlastnosti atď., Čo môže lepšie spĺňať požiadavky moderných elektrických zariadení na vysoký výkon prípojníc a zlepšiť prevádzkovú spoľahlivosť a bezpečnosť zariadení.

Silná konštrukčná flexibilita: Práškový epoxidový náter prípojníc možno nanášať na prípojnice rôznych tvarov a veľkostí a možno ich flexibilne navrhovať podľa rôznych požiadaviek na elektrické zariadenia, ako je dosiahnutie kompaktného stohovania viacvrstvových prípojníc, optimalizácia rozloženia vnútorného priestoru zariadenia a zlepšenie integrácie a účinnosti zariadenia.

Vysoká efektivita výroby: Použitie pokročilých výrobných procesov, ako je napríklad automatizované striekanie, môže v krátkom čase dokončiť nátery veľkoplošných prípojníc, zvýšiť efektivitu výroby, znížiť výrobné náklady a splniť potreby-výroby vo veľkom.

Dobrá ochrana životného prostredia: Prípojnica na izoláciu práškovým lakom neprodukuje počas výroby a používania prchavé organické zlúčeniny (VOC), je šetrná k životnému prostrediu a spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.

 

Oblasť aplikácie

Priemyselné elektrické zariadenia: Široko používané v rôznych priemyselných motoroch, generátoroch, transformátoroch a iných elektrických zariadeniach ako spojovacia medená zbernica s epoxidovým sprejom medzi vodivými časťami a izolačnými časťami, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia a spoľahlivosť prenosu energie.

Nové energetické pole: V solárnej energii, veternej energii a iných nových systémoch na výrobu energie a nabíjacích staniciach pre elektrické vozidlá sa epoxidové práškové prípojnice používajú vo vysokonapäťových distribučných systémoch a systémoch prenosu energie. Vydržia vysoké napätie a vysoké prúdové zaťaženie, aby sa zabezpečil efektívny prenos a premena energie.

Elektrický systém budov: Používa sa v elektrických rozvodných systémoch v budovách, ako sú výškové{0}}budovy, obchodné centrá, továrenské budovy atď., ako hlavná prípojnica na prenos energie, na zlepšenie bezpečnosti a spoľahlivosti elektrických systémov budov a zníženie výpadkov napájania spôsobených poruchami prípojníc.

 

 

 

 

 

Štandard izolačného výkonu:Je potrebné splniť zodpovedajúci izolačný odpor a vydržať pevnosť napätia a ďalšie požiadavky na index. Napríklad za normálnych podmienok prostredia by izolačný odpor prípojnice nemal byť nižší ako určitá hodnota, aby sa zabezpečila bezpečnosť izolácie elektrického zariadenia.

Štandardná trieda tepelnej odolnosti:Podľa rôznych aplikačných scenárov a prostredí použitia by poniklované{0}}izolované prípojnice mali spĺňať príslušné normy odolnosti voči teplu, ako je 155 stupňov, 180 stupňov a iné stupne tepelnej odolnosti, aby sa zabezpečila dlhodobá-stabilná prevádzka v prostredí s vysokou-teplotou.

Normy mechanického výkonu:Vrátane priľnavosti náteru, tvrdosti, rázovej húževnatosti a ďalších ukazovateľov, ktoré by mali spĺňať požiadavky príslušných noriem, aby sa zabezpečilo, že náter neopadáva, nepraská alebo sa nepoškodí pri mechanickom namáhaní a zaisťuje mechanickú pevnosť a spoľahlivosť prípojnice.

 

 

Rast dopytu na trhu:S neustálym rozvojom globálnej ekonomiky a neustálym napredovaním procesu industrializácie sa dopyt po elektrických zariadeniach neustále zvyšuje. Trhový dopyt po izolovaných medených zbernicových tyčiach ako vysokovýkonnom elektroizolačnom materiáli sa tiež neustále zvyšuje. Najmä rozvoj nových oblastí, ako je nová energia, elektrické vozidlá a inteligentná výroba, priniesol nové príležitosti na trh s izolovanými prípojnicami s epoxidovým práškom-.

Technologická inovácia:S cieľom uspokojiť rastúci dopyt trhu a čoraz prísnejšie požiadavky na výkon výrobcovia naďalej zvyšujú svoje investície do výskumu a vývoja do technológie prípojnicových izolačných náterov a sú odhodlaní vyvíjať nové epoxidové práškové materiály a pokročilé výrobné procesy s cieľom zlepšiť výkon a kvalitu produktov a znížiť výrobné náklady.

Integrácia priemyslu a intenzívnejšia konkurencia:Na pozadí globalizácie a čoraz ostrejšej konkurencie na trhuEpoxidový práškový náter izolovaná medená prípojnicapriemysel postupne ukázal trend integrácie priemyslu. Veľké podniky rozširujú svoj rozsah a zlepšujú svoju konkurencieschopnosť na trhu prostredníctvom fúzií a akvizícií, reštrukturalizácií atď., zatiaľ čo malé a stredné-podniky čelia väčšiemu tlaku na prežitie. Zároveň s otvorením trhu a zintenzívnením konkurencie sa konkurencia medzi podnikmi zintenzívnila. Konkurujú nielen kvalitou produktov a cenou, ale zameriavajú sa aj na zlepšovanie svojich možností v oblasti technologických inovácií, budovania značky a po{5}}predajných služieb, aby zvýšili svoje vlastné trhové výhody.