Kryt lítium-iónovej batérie-: kľúčový konštrukčný prvok balenia batériových článkov

Kryt lítium{0}}iónovej batérie je hlavnou konštrukčnou súčasťou horného balenia štvorcového hliníkového-plášťového článku batérie. Spolu s puzdrom batérie tvorí úplnú fyzickú bariéru pre článok batérie. Ako kľúčové rozhranie medzi vnútorným chemickým systémom článku a vonkajším prostredím preberá krycia doska viacero technických funkcií, ako je mechanické tesnenie, vedenie prúdu, bezpečnostné odľahčenie tlaku a elektrická izolácia. V systéme štruktúry lítium{5}}iónovej batérie je vrchný kryt lítiovej batérie bežný názov pre tento komponent v tomto odvetví, zatiaľ čo veko lítiovej batérie Prismatic a vrchnák prizmatického lítiového batérie presnejšie poukazujú na tvar krytu špeciálne pre prizmatické batérie. Pre profesionálnych nákupcov a technických zákazníkov je základom vedeckého výberu a hodnotenia dodávateľa pochopenie podstaty krycej dosky ako tri{7}}v{8}}funkčnom rozhraní „štruktúrnej-elektrickej{10}}bezpečnosti.

 

Z výrobného hľadiska nie je krycia doska jedným dielom, ale komponentom, ktorý je presne zostavený z viacerých čiastkových{0}}súčiastok, ako je horná krycia tyč, ventil proti výbuchu-, klopný diel, vstrekovací otvor, izolačný plast a tesniaci krúžok. Jeho kvalita priamo určuje dlhodobú-spoľahlivosť utesnenia článkov batérie, bezpečnosť v extrémnych podmienkach a celkovú životnosť batériového systému. Power Battery Cover Plate, ako špeciálne riešenie krytu pre oblasť napájacích batérií, kladie vyššie požiadavky na mechanickú pevnosť, odolnosť voči vibráciám a vysokú prúdovú zaťažiteľnosť.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inžinierske funkcie krytu možno zhrnúť do piatich základných rozmerov, z ktorých každý priamo súvisí s bezpečnosťou, spoľahlivosťou a výkonom batériového článku. Po prvé, upevňovacie a tesniace funkcie. Krycia doska je laserovo privarená k hliníkovému plášťu, aby vytvorila vzduchotesne uzavretú dutinu, a holé jadro batérie a elektrolyt sú pevne zabalené vo vnútri. Spoľahlivosť tohto tesniaceho rozhrania priamo určuje, že počas životného cyklu jadra batérie nedôjde k úniku elektrolytu alebo vniknutiu vlhkosti. Hliníková krycia doska pre batérie Ako nosná krycia doska pre hliníkové škrupiny sú kľúčovými kontrolnými bodmi vo výrobnom procese konzistencia prieniku, kontrola pórov a tepelne-ovplyvnené zóny zvárania. Porucha tesnenia povedie k zrýchlenému poklesu kapacity batérie alebo dokonca k úplnému zlyhaniu. Po druhé, funkcia vedenia prúdu. Vo vnútri jadra batérie sú póly krytu, adaptéry a úchytky článkov batérie zvarené a spojené, aby sa zabezpečilo, že prúd môže počas nabíjania a vybíjania plynule prechádzať.

 

Na úrovni modulu sú krycie póly a prípojnice spojené laserovým zváraním alebo skrutkami, aby sa dosiahlo sériové a paralelné pripojenie batérií. Meď a hliník bimetalová bipolárna doska predstavuje pokročilé riešenie pre pólové materiály - medená-hliníková kompozitná štruktúra zohľadňuje vynikajúcu vodivosť medi a nízku hmotnosť a znášanlivosť hliníka pri zváraní, čo má významné výhody pri vysokoprúdových aplikáciách napájacích batérií. Vodivá plocha prierezu, prechodový odpor a dlhodobá-odolnosť tyče proti tečeniu sú hlavnými ukazovateľmi na hodnotenie ich technickej kvality.

 

Po tretie, bezpečnostný mechanizmus na uvoľnenie tlaku. Keď sa vnútorný tlak vzduchu v batérii abnormálne zvýši v dôsledku prebitia, vnútorného skratu alebo tepelného úniku, po dosiahnutí nastavenej prahovej hodnoty tlaku sa po dosiahnutí nastavenej prahovej hodnoty tlaku automaticky otvorí protiexplozívny ventil integrovaný na kryte, čím sa výrazne zníži riziko výbuchu puzdra a rozstreku úlomkov. Presnosť otváracieho tlaku explozívneho-ventilu (zvyčajne vyžaduje toleranciu ±0,05 MPa) a prietok výfukových plynov po otvorení sú kľúčové parametre konštrukcie, ktoré priamo súvisia s účinnosťou bezpečnostnej ochrany. Po štvrté, ochranné opatrenia poistky. Keď je batéria abnormálna a vnútorný tlak vzduchu naďalej stúpa na určitú hodnotu, otočný kus na kryte sa zdvihne a dotkne sa záporného nitovacieho bloku, čo spôsobí priamy skrat medzi kladným a záporným pólom krytu. Súčasne sa roztaví hliníkový spojovací kus Fuse a rýchlo preruší prúdový obvod. Tento dizajn dvojitej ochrany poskytuje dodatočnú linku elektrického vypnutia v prípade tepelného úniku. Bettery Cover Plate je univerzálny komponent krycej dosky. Spúšťací tlak výklopnej platne a tavný prúd poistky musia byť presne kalibrované v strojárstve.

 

Po piate, elektrická ochrana proti korózii. Vodivý PPS (polyfenylénsulfidový) plast sa používa ako izolačná izolačná vrstva medzi kladným pólom a hornou krycou doskou. Tento materiál vytvára určitú hodnotu odporu medzi kladným pólom a hliníkovým plášťom, čím účinne znižuje potenciálny rozdiel medzi kladným pólom a hliníkovým plášťom. Tento dizajn môže zabrániť elektrochemickej korózii hornej krycej dosky a hliníkového plášťa, čím sa výrazne zlepší-dlhodobá životnosť produktu vo vlhkom prostredí alebo v prostredí so soľou. Keď sa hliníkový kryt batérie a kryt hliníkovej skrinky na batérie používajú spolu, je potrebné

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výroba krycích dosiek zahŕňa viacero presných procesov, ako je lisovanie, vstrekovanie, laserové zváranie, montáž a testovanie. Proces lisovania: Hlavné kovové časti krycej dosky (vrátane hornej krycej dosky, pólovej základne a membrány ventilu odolného proti výbuchu) sú zvyčajne nepretržite lisované a tvarované pomocou vysoko presných progresívnych lisovníc. Materiály sú hlavne hliníková zliatina 3003 alebo 1050 a niektoré vysokoprúdové-póly sú vyrobené z medených-hliníkových kompozitných dosiek. Rozmerová tolerancia lisovaných dielov (najmä poloha montážnych otvorov pre tyč a obrys tesniacej drážky) musí byť kontrolovaná v rozmedzí ± 0,03 mm, aby sa splnili požiadavky následnej automatizovanej montáže.

 

Proces izolácie vstrekovaním: Izolačná vrstva medzi stĺpom a horným krytom je presne vstrekovaná. Materiálom sú technické plasty PPS alebo PBT, ktoré sú odolné voči elektrolytovej korózii, vysokej teplote a dobrej tekutosti. Počas procesu vstrekovania musí byť teplota formy a vstrekovací tlak prísne kontrolované, aby sa predišlo defektom, ako sú zmršťovacie dutiny, záblesky alebo nedostatočné plnenie. Tieto chyby môžu viesť k zlyhaniu izolácie alebo tečeniu elektrolytu počas-dlhodobého používania. Proces laserového zvárania: Tesniace zváranie krycej dosky a hliníkového plášťa, spojovacie zváranie pólu a adaptéra a obvodové tesniace zváranie ventilu odolného proti výbuchu-to všetko je dokončené pulzným alebo kontinuálnym laserovým zváraním. Proces zvárania vyžaduje presnú kontrolu priemeru bodu, hustoty výkonu a prietoku ochranného plynu, aby sa zabezpečila konzistentná penetrácia zvaru, žiadne prenikajúce póry a dostatočná pevnosť v ťahu. Online systém vizuálnej kontroly zvarov dokáže v reálnom čase identifikovať abnormality, ako sú rozstrek, preliačiny a odchýlky.

 

Skúška tesnosti: Po zložení zostavy krytu a utesnení celého jadra batérie je potrebná skúška vzduchotesnosti. Testovanie héliom je priemyselne -uznávaná vysoko{2}}metóda overovania tesnenia-umiestnite testovanú časť do vákuovej komory, naplňte ju héliovým plynom a zistite mieru úniku pomocou hmotnostného spektrometra. Rýchlosť úniku hélia z kvalifikovaných krytov batérií a hotových článkov sa zvyčajne vyžaduje, aby bola menšia ako 1 × 10⁻⁵ Pa·m³/s. Táto norma zabezpečuje, že výkon článkov sa nezhorší v dôsledku zlyhania tesnenia počas životnosti viac ako 10 rokov. Testovanie elektrického výkonu: Elektrická vodivosť, izolačný odpor a prechodový odpor krycej dosky musia byť 100% online testované. Meraním celkového odporu od pólu k vnútornému spojovaciemu bodu pomocou štvordrôtovej metódy možno efektívne identifikovať nekvalitné zváranie alebo abnormality materiálu. Test izolačného odporu sa používa na overenie izolačného účinku medzi stĺpom a kovovou základňou krytu. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby izolačný odpor nebol menší ako 100 MΩ za podmienok 500 V DC.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Oblasť napájacích batérií: Elektrické vozidlá a hybridné vozidlá sú najdôležitejšími aplikačnými trhmi pre krycie produkty. V takýchto scenároch musí krycia doska napájacej batérie vydržať nepretržité vibrácie a otrasy spôsobené jazdou vozidla, ako aj tepelné namáhanie spôsobené rýchlym nabíjaním. Konštrukčná pevnosť, antivibračný výkon krycej dosky a schopnosť pólového spojenia proti-uvoľneniu sú kľúčové hodnotiace ukazovatele. Oblasť systému skladovania energie: Veľké-elektrárne na skladovanie energie a priemyselné a komerčné systémy skladovania energie kladú vyššie požiadavky na životnosť cyklu a-dlhodobú spoľahlivosť krycích dosiek. Akumulačné články energie sú zvyčajne navrhnuté tak, aby mali životnosť viac ako 6000-krát. Odolnosť tesnenia krycej dosky a dlhodobá{11}}stabilita ventilu odolného proti výbuchu-(žiadna priľnavosť alebo predčasné starnutie) sú kľúčovými faktormi pri výbere. Oblasť spotrebnej elektroniky: Malé štvorcové alebo mäkké{14}batérie v smartfónoch, prenosných počítačoch a nositeľných zariadeniach majú vysoké požiadavky na tenkosť a integráciu krytov. Aj keď je veľkosť konštrukcie menšia, požiadavky na spoľahlivosť tesnenia a{16}bezpečnosť proti výbuchu sú rovnako prísne.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ak má váš projekt prispôsobené technické požiadavky na štrukturálnu pevnosť, spoľahlivosť tesnenia a výkon vedenia tokuSada bezpečnostných krytov LFP, náš technický tím sa s vami môže priamo spojiť a poskytnúť vám úplnú{0}}podporu procesného inžinierstva.