Hliníkové puzdro na batérie prizmatické bunky vs. oceľové puzdro

Sep 15, 2025

Predaj nových energetických vozidiel (NEV) v Číne vzrástol v roku 2025 medziročne o 40 %-medzi-rokom 2025 (podľa Čínskej asociácie výrobcov automobilov). Materiály puzdra batérie sa stali kľúčovým zameraním. Hliníkové puzdro batérie s prizmatickým článkom používa ľahkú hliníkovú zliatinu. Oceľové puzdro sa spolieha na-vysokopevnú oceľ. Tento článok porovná ich základný výkon, náklady a proces, prispôsobivosť k životnému prostrediu, oblasti použitia a predstaví riešenia hliníkových batériových puzdier Xiamen APOLLO.

 

Porovnanie výkonu jadra

 

1. Hmotnosť a hustota energie

Hliníkové puzdro váži o 30-40% menej ako oceľové puzdro rovnakej veľkosti. V prípade 70kWh batérie NEV použitie hliníkového puzdra znižuje celkovú hmotnosť batérie o 15-20 kg. To priamo zlepšuje dojazd vozidla o 5-8%. Je to kľúčová výhoda pre NEV, ktoré potrebujú dlhé kilometre.​

 

2. Pevnosť a odolnosť proti nárazu

Oceľové puzdrá majú vyššiu pevnosť v ťahu (500-600MPa) ako hliníkové puzdrá (300-400MPa). Ale hliníkové puzdrá používajú zliatinové materiály (napr. 6061-T6). Tieto materiály dobre absorbujú nárazy. Pri nárazových testoch NEV vydrží hliníkový plášť lítium-iónového akumulátora nárazovú silu 15 kN. Nepraskne a spĺňa národné bezpečnostné normy

 

3. Odolnosť proti korózii

Hliníkové puzdrá vytvárajú na povrchu prirodzený oxidový film (Al₂O3). Tento film odoláva korózii z elektrolytov batérie. Oceľové puzdro vyžaduje dodatočné zinkovanie alebo lakovanie. Bez týchto úprav môže hrdzavieť za 2-3 roky. V prípade hliníkových puzdier batérií používaných v pobrežných oblastiach je odolnosť hliníka proti korózii 2x lepšia ako u ocele bez povrchovej úpravy.

 

Porovnanie nákladov a výrobného procesu

1. Cena materiálu:Hliníková zliatina (pre hliníkový prizmatický plášť) stojí 1,2-1,5x viac na kg ako oceľ valcovaná za studena. Hliníkové puzdrá sú však ľahšie. Celkové náklady na materiál na batériu sú teda len o 5-10% vyššie ako oceľové puzdrá.​

 

2. Náročnosť spracovania:Oceľové puzdrá potrebujú razenie a zváranie. Výrobný cyklus je 8-10 hodín na jednotku. Hliníkový plášť pre lítium-iónový akumulátorový článok využíva extrúziu a CNC obrábanie. Tento proces je presnejší. Hromadná výroba trvá 6-8 hodín rýchlejšie.​

 

3. Miera zošrotovania:Zváranie oceľového puzdra má mieru šrotu 5-7%. Trhliny vo zvaroch spôsobujú túto vysokú rýchlosť. Hliníkový prizmatický plášť využíva laserové zváranie. Jeho šrotovnosť je len 2-3%. Tým sa znižujú celkové výrobné náklady.

 

Hlavné aplikačné polia

 

Hliníkové a oceľové puzdrá na batérie slúžia rôznym scenárom. Hliníkové puzdrá sa používajú hlavne v stredne-až{2}}vyšších-vozoch NEV (napr. Tesla Model 3, BYD Han). Ich ľahká výhoda to umožňuje. Hodia sa aj na prenosné zariadenia na ukladanie energie. Zníženie hmotnosti je pre tieto zariadenia rozhodujúce. Oceľové puzdrá sa používajú v-nízkonákladových NEV, elektrických dvojkolesových-vozidlách a puzdrách na batérie mno2 pre domáce spotrebiče. Tieto scenáre sa starajú viac o náklady ako o hmotnosť. Pre priemyselné systémy skladovania energie sú preferované hliníkové puzdrá na batérie. Majú dlhšiu životnosť (8 – 10 rokov oproti{18}} rokom v prípade oceľových puzdier).

 

Application of Prismatic Cell Aluminum Battery Case

 

Porovnanie environmentálnej adaptability

 

1. Výkon pri vysokej a nízkej teplote​

V -prostredí s nízkou teplotou 40 stupňov má hliníkové puzdro tepelnú vodivosť 200 W/(m·K). To je 5x vyššie ako oceľové puzdro. Pomáha rýchlejšiemu zahrievaniu batérie. To zaisťuje normálne štartovanie NEV v chladných oblastiach. Pri 85 stupňových teplotách sa hliníkové puzdrá nedeformujú. Oceľové puzdrá sa však môžu trochu zdeformovať

 

2. Odolnosť voči vibráciám

Hliníkový kryt batérie sa používa v úžitkových vozidlách. Tieto vozidlá čelia častým vibráciám. Hliník má dobrú ťažnosť. V porovnaní s oceľou znižuje prenos vibrácií o 30 %. To chráni vnútorné články batérie pred-dlhodobým poškodením vibráciami.​

 

3. Odolnosť proti vlhkosti

Vo vlhkom prostredí s 90 % relatívnej vlhkosti zostáva hliníkový plášť lítium-iónovej batérie neporušený po 1000 hodinách testovania. Oceľové puzdro bez-koróznej úpravy vykazuje po 500 hodinách hrdzavé škvrny. Vyžaduje častejšiu údržbu.

 

Xiamen APOLLO's Prismatic Aluminum Battery Case Solutions​

 

Xiamen APOLLO'shliníkové puzdro na batérie s prizmatickým článkompoužíva vysokokvalitnú-hliníkovú zliatinu 6061-T6. Má pevnosť v ťahu 380 MPa. Je o 35 % ľahší ako oceľové puzdrá. Náš sortiment zahŕňa hliníkové prizmatické puzdro a hliníkové puzdro pre lítium-iónový batériový článok. Všetky prešli testami v soľnej hmle (1000 hodín bez hrdze) a nárazovými testami (18 kN bez poškodenia).​

 

Sme držiteľmi certifikátov ISO9001-2015, IATF16949 a ROHS. Naše produkty spĺňajú normy GB/T 31486-2025 (štandard čínskeho prizmatického puzdra na batérie) a UL 94. Ponúkame služby na mieru. Vieme upraviť veľkosť puzdra (dĺžka 100-500 mm, šírka 50-200 mm, výška 20-80 mm), hrúbku steny (1,5-3 mm) a povrchovú úpravu (eloxovanie, práškové lakovanie). Tieto úpravy sú vhodné pre NEV, zásobníky energie alebo domáce spotrebiče. Naša globálna logistika pokrýva vzduch, zem a more. Letecká preprava ázijským zákazníkom trvá 3-5 dní. Pozemná preprava trvá 7-15 dní do juhovýchodnej Ázie. Námorná doprava trvá 15-20 dní do Európy a Ameriky. Náš 24-hodinový popredajný tím poskytuje pokyny na inštaláciu na mieste a kontrolu kvality. Zabezpečujeme, aby každý produkt spĺňal požiadavky zákazníka.

 

Prismatic Cell Aluminum Battery Case

 

kontaktujte nás

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Tiež sa vám môže páčiť