Spôsoby a postupy spracovania hliníkového obalu lítiových batérií

 

Metódy a procesy spracovaniahliníkové plášte lítiovej batérie. Lítiové batérievšeobecne používaťhliníkové škrupinyna zvýšenie stability batérie. Lítiové batérie majú výhody vysokej presnosti a ochrany proti otrasom, čo rieši problém odchýlky vo väčšine zariadení na spracovanie hliníkového plášťa lítiových batérií. Na zníženie hmotnosti batérie je nevyhnutnou voľbou použitie materiálov z hliníkovej zliatiny na výrobu plášťov lítiových batérií. Tento článok bude hovoriť o metódach spracovania hliníkových obalov lítiových batérií.

 

 

Hliníkový plášť lítiovej batérie je plášť batérie vyrobený zhliníková zliatinamateriál, ktorý sa používa hlavne v štvorcových lítiových batériách. Dôvod, prečo sú lítiové batérie balené v hliníkových obaloch, je ten, že sú ľahké a bezpečnejšie ako oceľové obaly. Existujú dva typy dizajnov hliníkových obalov lítiových batérií: hranaté rohy a zaoblené rohy. Materiál hliníkového plášťa je vo všeobecnosti zliatina hliníka a mangánu. Hlavné zložky zliatiny, ktoré obsahuje, sú Mn, Cu, Mg, Si, Fe atď. Týchto päť zliatin hrá v hliníkových plášťoch lítiových batérií rôzne úlohy. Napríklad Cu a Mg zlepšujú pevnosť a tvrdosť, Mn zlepšuje odolnosť proti korózii, Si môže zvýšiť účinok tepelného spracovania hliníkových zliatin obsahujúcich horčík a Fe môže zlepšiť pevnosť pri vysokej teplote.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kvôli vyššie uvedeným relatívnym výhodám hliníkových obalov pre lítiové batérie sú hliníkové obalové lítiové batérie v súčasnosti hlavným prúdom tekutých lítiových batérií a používajú sa takmer vo všetkých oblastiach súvisiacich s lítiovými batériami. Hliníkové plášte pre lítiové batérie sa v súčasnosti vyvíjajú smerom k vysokej tvrdosti a ľahkej technológii, ktorá poskytne trhu lítiové batérie s vynikajúcou technológiou.

 

 

Vzhľadom na nedostatky existujúcej technológie poskytuje úžitkový model plne automatické zariadenie na spracovanie hliníkového plášťa lítiovej batérie. Lítiové batérie vo všeobecnosti používajú hliníkové plášte na zvýšenie stability batérie. Vo väčšine existujúcich zariadení na spracovanie hliníkovej škrupiny lítiových batérií sú pri spracovaní hliníkovej škrupiny horný kryt a škrupina spojené tak, aby vyvolávali trasenie, čo spôsobuje, že sa horný kryt odchyľuje od pôvodnej polohy. Potom má hliníkový plášť odchýlky, je ovplyvnená presnosť spracovania a je ovplyvnené použitie a vzhľad hliníkového plášťa.

 

Pokiaľ ide o technickú vyspelosť, technológia hliníkových plášťov je veľmi vyspelá a požiadavky na materiálové technológie (ako je miera inflácie, miera expanzie a iné ukazovatele) nie sú vysoké, v priemysle neexistujú žiadne technické prekážky; zatiaľ čo mäkké lítium-iónové batérie majú v súčasnosti veľa technických problémov, ktoré treba vyriešiť, najmä pokiaľ ide o index rozšírenia cyklu batérie, väčšina tovární na batérie tento problém ešte nevyriešila. Stupeň automatizácie pri výrobe hliníkových obalových batérií je vyšší ako pri lítium-iónových batériách s mäkkým obalom. Preto sa do určitej miery znižuje vplyv ľudského faktora na konzistenciu produktu a zároveň sa šetria náklady na prácu.

 

 

Objektívne povedané, výrobný proces lítiových batérií je rozdelený do troch hlavných častí: výroba pólových nástavcov, výroba batériových článkov a montáž batérií. V procese výroby lítiových batérií je základom výroba pólových nástavcov, jadrom je výroba batériových článkov a montáž batérií súvisí s kvalitou produktov lítiových batérií. Špecifické prepojenia procesu výroby lítiových batérií zahŕňajú kreslenie suspenzie kladnej elektródy, kreslenie suspenzie zápornej elektródy, list kladnej elektródy, list zápornej elektródy, zostavu oceľového plášťa, vstrekovanie a testovanie kvapaliny a balenie.
 

 

 

 

1. Proces práškového elektrostatického striekania:

Pracovný princíp procesu práškového elektrostatického striekania je takmer rovnaký ako princíp všeobecnej metódy elektrostatického striekania s tekutým povlakom, rozdiel je v tom, že práškové striekanie je rozptýlené, nie atomizované. Ide o povlak nastriekaný elektrostatickou práškovou striekacou pištoľou, vďaka čomu sú častice prášku pri dispergovaní záporne nabité. Nabité práškové častice sú nanesené na uzemnený hliníkový plášť napájacej batérie pôsobením prúdenia vzduchu a elektrostatickej príťažlivosti a potom sa zahrievajú, roztavia a stuhnú do filmu.

 

2. Elektroforetický proces lakovania:

Proces elektroforetického lakovania je metóda poťahovania, ktorá využíva vonkajšie elektrické pole na to, aby pigmenty a častice živice suspendované v elektroforetickej kvapaline migrovali smerovo a usadili sa na povrchu substrátu jednej z elektród. Má vlastnosti rozpustnosti vo vode, netoxicitu a jednoduché ovládanie automatizácie. Po elektroforetickom procese lakovania má povrch hliníkovej škrupiny napájacej batérie jemný lesk a odoláva invázii cementu a maltových kyslých dažďov.

 

3. Elektrochemický povrchový keramický proces:

Hliníkový plášť napájacej lítiovej batérie využíva elektrochemický povrchový keramický proces s plazmovou plazmou. Hoci kvalita je vynikajúca, cena je pomerne vysoká. Profily vyrobené týmto procesom majú viac ako 20 tónov. Jeho najväčšou vlastnosťou je, že sa dajú podľa potreby zafarbiť ako potlačená látka. Povrch profilu je farebný a má vynikajúci dekoratívny efekt.

 

4. Matný proces:

Matné hliníkové profily sa vyhýbajú nevýhode, že svetlé profily z hliníkovej zliatiny budú v určitých prostrediach a podmienkach v architektonickej výzdobe spôsobovať rušenie svetla. Jeho povrch je jemný a mäkký ako brokát, ktorý je na trhu veľmi obľúbený. Existujúce matné materiály však musia prekonať nerovný povrch častíc piesku a nedostatky viditeľných vzorov plesní.

 

 

Proces výroby lítiových batérií je pomerne komplikovaný. Koniec koncov, bezpečnosť produktov lítium-iónových batérií priamo súvisí so životom a zdravím spotrebiteľov. Výroba a výroba lítiových batérií má vysoké požiadavky na výkon, presnosť, stabilitu a úroveň automatizácie zariadení. Preto musí byť každý článok vo výrobnom procese hliníkových obalov lítiových batérií prísne a starostlivo riadený, aby sa zlepšila bezpečnosť výrobkov z lítiových batérií.

 

 

Ak máte záujem o naše produkty súvisiace s lítiovou batériou z hliníkovej zliatiny, pre viac informácií kliknite na nižšie uvedený odkaz:

 

https://www.stamping-welding.com/aluminium-battery-cases/