Špeciálne procesné požiadavky na lisovaciu časť z fotovoltaickej hliníkovej zliatiny
Apr 12, 2026
Požiadavky na tvarovanie a formy pre lisovaciu časť fotovoltaickej hliníkovej zliatiny
Hliníkové príslušenstvo k fotovoltaickým konzolám sa stalo preferovaným materiálom na odľahčenie automobilov vďaka ich výhodám nízkej hmotnosti, dobrej tvarovateľnosti a recyklovateľnosti. Proces tvarovania hliníkových lisovaných dielov je v podstate rovnaký ako pri bežných studených plechoch, existujú však značné rozdiely v požiadavkách na formy: je potrebné zvoliť nástrojovú oceľ odolnú proti opotrebeniu a priľnavosti, medzera formy je nastavená na 3 % – 8 % hrúbky plechu, polomer zaoblenia sa primerane zväčší, aby sa rozptýlilo napätie, a vykoná sa povrchové leštenie alebo povrchová úprava.
Pozornosť by sa mala venovať dlhodobému{0}}skladovaniu hliníkového príslušenstva na solárnu montáž: starnutím sa zníži spracovateľnosť a na výrobu foriem by sa mali zvoliť materiály s hornou hranicou; Olej na kreslenie je náchylný na prchavosť a list by sa mal použiť alebo vyčistiť ihneď po otvorení a natrieť olejom; Povrch je náchylný na oxidáciu a nemal by byť umiestnený vonku.

Požiadavky na proces zvárania a spájania
Spojenie bez nitovania fotovoltaického lisovacieho dielu z hliníkovej zliatiny je tvorené vytláčaním za studena na vytvorenie vnútorných vložiek, ktoré môžu spájať dosky rôznych hrúbok a materiálov. Dierovacie a nitovacie spojenie hliníkových lisovaných dielov má vysokú pevnosť, možno ho vizuálne skontrolovať, nevyžaduje predvŕtanie, je utesnené a odolné voči korózii- a je vhodné pre rôzne materiály.
Odporové zváranie vodotesnej solárnej koľajnice z hliníkovej zliatiny využíva stredne vysokofrekvenčnú technológiu a možnosť generovania prachu z hliníka a horčíka je extrémne malá; CMT a argónové oblúkové zváranie sú náchylné na rozstrekovanie kovových častíc a predstavujú riziko výbuchu prachu, čo si vyžaduje špeciálne preventívne opatrenia.

Požiadavky na proces valčekovej hrany
Sila lisovania okrajov hliníkového upínacieho háku pre strešnú fotovoltaickú podporu by nemala byť príliš veľká, s rýchlosťou regulovanou medzi 200-250 mm/s. Lisovací uhol by nemal presiahnuť 30 stupňov a lisovanie v tvare V nie je povolené. Valcovanie okrajov hliníkových lisovacích dielov by sa malo vykonávať pri izbovej teplote 20 stupňov a diely získané z chladiarenského skladu by sa nemali priamo ovládať. Bežné lisovanie je rozdelené do troch krokov a je vhodné na bežné príležitosti; Európsky proces kompresie pozostáva zo štyroch krokov a je vhodný na kompresiu dlhých okrajov alebo odstránenie defektov. Spodná forma a vložky hliníkových lisovacích dielov musia byť pravidelne leštené brúsnym papierom 800-1200 #, aby sa zabránilo priľnutiu hliníkových hoblín.
Požiadavky na proces pred{0}}úpravy pred lakovaním
Pasivácia koncových svoriek hliníkových solárnych panelov pre montážny systém FV umývaním vodou môže odstrániť prírodný oxidový film a olejové škvrny, vytvoriť hustý oxidový film na povrchu a zlepšiť priľnavosť medzi lepidlom a zvarom. Proces spracovania hliníkových lisovacích dielov je: odmasťovanie → umývanie vodou → pasivácia → umývanie vodou → sušenie. Proces sušenia hliníkových lisovacích dielov trvá približne 37 minút: stúpnite na 140 stupňov asi 7 minút, udržiavajte v teple asi 20 minút a ochlaďte na 100 stupňov asi 7 minút.

Kontaktujte nás
Hliníková solárna stredná svorka má špeciálne požiadavky na formy, zváranie, hranu valčekov, nátery a iné procesy a výber procesu musí byť presne prispôsobený špecifickým scenárom. Ak narazíte na technické problémy alebo potrebujete návrhy na optimalizáciu procesov súvisiace sFotovoltaická lisovacia časť z hliníkovej zliatinyvo výrobe, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.








