Špeciálne procesné požiadavky na lisovaciu časť z fotovoltaickej hliníkovej zliatiny

Apr 12, 2026

Požiadavky na tvarovanie a formy pre lisovaciu časť fotovoltaickej hliníkovej zliatiny


Hliníkové príslušenstvo k fotovoltaickým konzolám sa stalo preferovaným materiálom na odľahčenie automobilov vďaka ich výhodám nízkej hmotnosti, dobrej tvarovateľnosti a recyklovateľnosti. Proces tvarovania hliníkových lisovaných dielov je v podstate rovnaký ako pri bežných studených plechoch, existujú však značné rozdiely v požiadavkách na formy: je potrebné zvoliť nástrojovú oceľ odolnú proti opotrebeniu a priľnavosti, medzera formy je nastavená na 3 % – 8 % hrúbky plechu, polomer zaoblenia sa primerane zväčší, aby sa rozptýlilo napätie, a vykoná sa povrchové leštenie alebo povrchová úprava.


Pozornosť by sa mala venovať dlhodobému{0}}skladovaniu hliníkového príslušenstva na solárnu montáž: starnutím sa zníži spracovateľnosť a na výrobu foriem by sa mali zvoliť materiály s hornou hranicou; Olej na kreslenie je náchylný na prchavosť a list by sa mal použiť alebo vyčistiť ihneď po otvorení a natrieť olejom; Povrch je náchylný na oxidáciu a nemal by byť umiestnený vonku.

 

Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Požiadavky na proces zvárania a spájania


Spojenie bez nitovania fotovoltaického lisovacieho dielu z hliníkovej zliatiny je tvorené vytláčaním za studena na vytvorenie vnútorných vložiek, ktoré môžu spájať dosky rôznych hrúbok a materiálov. Dierovacie a nitovacie spojenie hliníkových lisovaných dielov má vysokú pevnosť, možno ho vizuálne skontrolovať, nevyžaduje predvŕtanie, je utesnené a odolné voči korózii- a je vhodné pre rôzne materiály.


Odporové zváranie vodotesnej solárnej koľajnice z hliníkovej zliatiny využíva stredne vysokofrekvenčnú technológiu a možnosť generovania prachu z hliníka a horčíka je extrémne malá; CMT a argónové oblúkové zváranie sú náchylné na rozstrekovanie kovových častíc a predstavujú riziko výbuchu prachu, čo si vyžaduje špeciálne preventívne opatrenia.

 

Production process of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Požiadavky na proces valčekovej hrany


Sila lisovania okrajov hliníkového upínacieho háku pre strešnú fotovoltaickú podporu by nemala byť príliš veľká, s rýchlosťou regulovanou medzi 200-250 mm/s. Lisovací uhol by nemal presiahnuť 30 stupňov a lisovanie v tvare V nie je povolené. Valcovanie okrajov hliníkových lisovacích dielov by sa malo vykonávať pri izbovej teplote 20 stupňov a diely získané z chladiarenského skladu by sa nemali priamo ovládať. Bežné lisovanie je rozdelené do troch krokov a je vhodné na bežné príležitosti; Európsky proces kompresie pozostáva zo štyroch krokov a je vhodný na kompresiu dlhých okrajov alebo odstránenie defektov. Spodná forma a vložky hliníkových lisovacích dielov musia byť pravidelne leštené brúsnym papierom 800-1200 #, aby sa zabránilo priľnutiu hliníkových hoblín.

 

Požiadavky na proces pred{0}}úpravy pred lakovaním


Pasivácia koncových svoriek hliníkových solárnych panelov pre montážny systém FV umývaním vodou môže odstrániť prírodný oxidový film a olejové škvrny, vytvoriť hustý oxidový film na povrchu a zlepšiť priľnavosť medzi lepidlom a zvarom. Proces spracovania hliníkových lisovacích dielov je: odmasťovanie → umývanie vodou → pasivácia → umývanie vodou → sušenie. Proces sušenia hliníkových lisovacích dielov trvá približne 37 minút: stúpnite na 140 stupňov asi 7 minút, udržiavajte v teple asi 20 minút a ochlaďte na 100 stupňov asi 7 minút.

 

Details display of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Kontaktujte nás

 

Hliníková solárna stredná svorka má špeciálne požiadavky na formy, zváranie, hranu valčekov, nátery a iné procesy a výber procesu musí byť presne prispôsobený špecifickým scenárom. Ak narazíte na technické problémy alebo potrebujete návrhy na optimalizáciu procesov súvisiace sFotovoltaická lisovacia časť z hliníkovej zliatinyvo výrobe, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Tiež sa vám môže páčiť