Štvorcové puzdro batérie z medenej tyče podrobnosti o výrobnom odvetví

Medené tyče na pripojenie buniek v štvorcovom puzdre sú vodivé konektory používané v moduloch lítiových batérií s hliníkovým puzdrom alebo oceľovým puzdrom na pripojenie kladných a záporných pólov viacerých článkov v sérii alebo paralelne. Tento produkt má zvyčajne tvar plochého alebo ohnutého pásu s montážnymi otvormi alebo zváracími plochami na oboch koncoch zodpovedajúcich pólom batérie. Vytvára spoľahlivé elektrické spojenie s pólmi batérie pomocou uťahovania skrutiek, ultrazvukového zvárania alebo laserového zvárania. V napájacích batériových súpravách a zoskupeniach batérií na ukladanie energie medené tyče nielenže vykonávajú hlavnú funkciu prenosu prúdu-, ale zohrávajú aj určitú úlohu pri štrukturálnej podpore a tepelnej rovnováhe. Z morfologického hľadiska sa pod pojmom Copper Power Bar vo všeobecnosti rozumejú rôzne typy medených tyčí s veľkými -priestorovými prúdmi-. Pre scenáre, ktoré potrebujú obísť vnútorné konštrukčné časti modulu alebo sa prispôsobiť špeciálnym -priestorom tvaru, sú potrebné nelineárne medené tyče vyrobené procesom ohýbania medených prípojníc. V systéme pozemnej ochrany sa medená uzemňovacia prípojnica používa na zber uzemňovacích vodičov zariadení, elektrická uzemňovacia prípojnica je bežná v ekvipotenciálnych pripojeniach rozvodných skríň a počítačových miestností, izolovaná uzemňovacia prípojnica sa špeciálne používa pre uzemňovacie slučky citlivých elektronických zariadení izolovaných od zeme a uzemňovacia prípojnica telekomunikačných zariadení spĺňa špeciálne požiadavky komunikačných skríň na vysokofrekvenčné rušenie. Bend Copper Busbar, ako popis spôsobilosti procesu, kladie dôraz na presné ohýbanie a lisovanie medených prípojníc, aby splnili požiadavky na trojrozmerné usporiadanie priestoru.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hlavným výberom základného materiálu na pripojenie medených tyčí k batériám so štvorcovým puzdrom je meď s vysokou-vodivosťou. Bežne používané značky zahŕňajú elektrolytickú húževnatú meď C1100 a meď T2 s obsahom medi väčším alebo rovným 99,90 % a vodivosťou vyššou alebo rovnou 56MS/m (zodpovedá 97 % IACS). Pre medené tyče s kanálmi na údržbu, ktoré si vyžadujú častú demontáž a montáž, je možné použiť tvrdý materiál C1100-H04 na získanie vyššej mechanickej pevnosti; pre scenáre dynamického spojenia, ktoré vyžadujú flexibilitu a ohyb, aby sa prispôsobili expanzii buniek, sa používa C12000 deoxidovaná meď alebo C12200 fosfor deoxidovaná meď. U takýchto materiálov je menej pravdepodobné, že po ohnutí prasknú. Vďaka procesu elektrolytickej rafinácie má elektrolytická medená prípojnica extrémne nízky obsah nečistôt a je obzvlášť vhodná pre aplikácie s vysokým prúdom, kde je nárast teploty odporu prísne obmedzený. Pokiaľ ide o aplikácie uzemnenia, medené uzemňovacie prípojnice zvyčajne používajú materiály C1100 alebo C12200 a povrch môže byť pokrytý holým medeným alebo pocínovaným-pokovom, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii; elektrické uzemňovacie prípojnice môžu byť vyrobené zo všetkých medených alebo medeno-hliníkových kompozitných materiálov podľa rôznych inštalačných prostredí, aby sa znížili náklady.

 

V prípade izolovanej uzemňovacej zbernice, pretože musí byť izolovaná od zeme, musia byť medzi telo medenej tyče a montážny držiak vložené izolačné podložky. Samotný materiál je stále hlavne meď. Telekomunikačné uzemňovacie zbernice často vyžadujú medené tyče s dobrým zváracím výkonom, aby sa uľahčilo pripojenie uzemňovacej svorky, preto sa často používajú materiály C1100 s pocínovaným povrchom. Čo sa týka povrchovej úpravy, kontaktná plocha medzi štvorcovým jadrom batérie a medenou tyčou zvyčajne vyžaduje niklovanie (hrúbka 3~8 μm) alebo postriebrenie (hrúbka 2~5 μm). Poniklovaná vrstva má vysokú tvrdosť a odolnosť proti korózii a je vhodná na uťahovanie skrutiek-; postriebrená vrstva má najlepšiu vodivosť a je vhodná na zváranie spojov pod vysokým prúdom. Pre ohýbanú časť Bend Copper Busbar by mal byť materiál vybraný v polotvrdom stave (1/2H) alebo žíhanom (stav O), aby sa zabránilo praskaniu tvrdých materiálov počas ohýbania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výroba jadra batérie štvorcového puzdra spájajúceho medené tyče začína odrezaním základného materiálu. Precízny rezací stroj sa používa na rezanie medeného kotúča so šírkou 100 ~ 600 mm na požadovanú šírku a hrany otrepov sú kontrolované v rozmedzí 0,05 mm. Pre lineárnu Copper Power Bar je ďalším procesom CNC razenie alebo rezanie laserom. Na medenej tyči sú vyrazené otvory na pripojenie pólov, otvory na upevnenie káblového zväzku vzoriek a drážky na viazanie modulu. Tolerancia polohy otvorov je ±0,1 mm a tolerancia priemeru je H11. V prípade scén, ktoré si vyžadujú trojrozmerné zapojenie, je proces ohýbania medených prípojníc dokončený pomocou CNC ohýbačky alebo CNC ohýbačky. Postup ohýbania využíva postupnosť procesu najskôr dierovania a potom ohýbania, aby sa predišlo ťažkostiam s polohovaním po formovaní. Pri ohýbaní je potrebné uhol ohybu kompenzovať a vopred{12}}upraviť podľa odpruženia medenej prípojnice Bend. Zvyčajne je uhol odpruženia medi medzi 1 stupňom a 3 stupňmi a žíhaný materiál má menšie odpruženie.

 

V prípadoch, keď je na seba naskladaných viacero vrstiev medených tyčí (napríklad dve alebo tri medené tyče sú zapojené paralelne, keď je potrebné zvýšiť prúdovú{0}}zaťažnosť), možno použiť difúzne zváranie alebo spájkovanie na zváranie prekrývajúcich sa povrchov do jedného telesa a pevnosť zvaru v ťahu nesmie byť menšia ako 80 % medeného základného materiálu. Výroba uzemňovacích produktov, ako je medená uzemňovacia prípojnica a elektrická uzemňovacia prípojnica, je relatívne štandardizovaná, zvyčajne s použitím automatických lisovacích liniek na hromadnú výrobu a následnú povrchovú úpravu. Pri výrobe telekomunikačných uzemňovacích zberníc, aby sme uľahčili rýchlu identifikáciu obvodov na mieste, sme pridali proces laserového označovania na vyrytie čísla obvodu a symbolu uzemnenia na povrch medenej tyče. Izolovaná uzemňovacia prípojnica vyžaduje inštaláciu izolačného komponentu medzi medenú tyč a kovovú konzolu. Izolačná podložka je vstrekovaná s PA66 alebo POM a je zmontovaná s medenou tyčou pomocou vložených skrutiek. Po montáži sa vykoná testovanie 100 % izolačného odporu (500 V DC, izolačný odpor väčší alebo rovný 100 MΩ). Kontaktné plochy všetkých medených tyčí budú pred balením odhrotované a pasivované a na zakrytie kontaktnej plochy bude použitá ochranná izolačná fólia, aby sa zabránilo oxidácii a poškriabaniu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V oblasti napájacích batérií nových energetických vozidiel sa štvorcové batériové moduly zvyčajne skladajú z desiatok alebo dokonca stoviek článkov zapojených do série pomocou medených tyčí, aby vytvorili vysokonapäťový obvod. Jedna elektrolytická medená prípojnica musí prenášať nepretržitý prúd 200~500A a krátkodobý špičkový prúd 800~1200A. To kladie prísne požiadavky na dizajn prierezu medenej tyče (zvyčajne sa vyberá podľa prúdovej hustoty 2,5~3A/mm²) a rozloženie napätia v ohyboch. Medená prípojnica vyrobená pomocou procesu ohýbania medenej prípojnice sa môže účinne vyhnúť chladiacemu potrubiu a káblovému zväzku vzorkovania napätia vo vnútri modulu a súčasne absorbovať rozšírenie hrúbky jadra batérie počas cyklu nabíjania a vybíjania prostredníctvom primeranej deformačnej konštrukcie. V oblasti elektrární na skladovanie energie existuje obrovské množstvo štvorcových-článkov so škrupinou v kontajnerových{14}}systémoch batérií. Sériové a paralelné spojenia medzi modulmi si vyžadujú použitie medených tyčí s veľkým prierezom,{16}}ktoré môžu dosiahnuť dĺžku viac ako 1,5 metra. Tolerancie priamosti a rovinnosti medených tyčí sú extrémne vysoké, aby sa zabránilo ďalšiemu namáhaniu v dôsledku poškodenia pólov článku po inštalácii.

 

Ochrana uzemnenia systému akumulácie energie sa zároveň opiera o spoľahlivú sieť medených uzemňovacích prípojníc. Každá skupina batérií je pripojená k prípojnici cez elektrickú uzemňovaciu prípojnicu, aby sa zabezpečilo, že poruchový prúd môže byť bezpečne vybitý v prípade zlyhania izolácie. V oblasti komunikačných základňových staníc a dátových centier jednosmerný napájací systém (zvyčajne -48V) v skrini používa telekomunikačnú uzemňovaciu zbernicu na oddelenie pracovnej a ochrannej zeme. Presné zariadenia izolované od zeme vyžadujú izolovanú uzemňovaciu zbernicu na blokovanie rušenia pozemnej slučky. V oblasti priemyselnej distribúcie energie a železničnej dopravy sa elektrolytická medená prípojnica stala nepostrádateľným prúdovým komponentom v rozvodných skriniach, usmerňovačoch a trakčných meničoch vďaka svojej vysokej čistote (obsah medi väčší alebo rovný 99,95 %) a vynikajúcej vodivosti. Názov pozemnej zbernice chatsworth pochádza z typickej produktovej formy uzemnenia skríň v severoamerických dátových centrách a je široko používaný na ekvipotenciálne lepiace pásy vo vnútri skríň.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Či už ide o aMedená prípojnica pre prizmatický článokktorý si vyžaduje vysokú čistotu alebo vysokú{0}}presnú opakovateľnú polohu, náš technický tím poskytne posúdenie uskutočniteľnosti a návrhy na optimalizáciu nákladov. Vitajte, aby ste poskytli výkresy alebo vzorky, priradíme vám najúspornejšie riešenie spracovania