Štandardizované špecifikácie spracovania pre lisovanie z mosadze

S cieľom zjednotiť tok spracovania mosadzného lisovania plechu, objasniť normy posudzovania kvality pre každý proces, stabilizovať kvalitu produktu, zlepšiť efektivitu výroby a optimalizovať výrobné náklady, je formulovaná táto technická špecifikácia.

Mosadzné suroviny používané na spracovanie musia spĺňať kľúčové technické ukazovatele, s tvrdosťou kontrolovanou medzi 70-85HB, hrúbkou plechu v rozmedzí od 0,2 mm do 3,0 mm a každú dávku materiálov musí sprevádzať formálny certifikát kontroly kvality. Pri výrobe mosadzného plechu je prísne zakázané používať plechy s chybami, ako sú praskliny, záhyby, oxidačná hrdza, povrchové škrabance a pod., aby bola zabezpečená základná kvalita reléových kolíkov, mosadzných svoriek a iných komponentov zo zdroja.

Lisovanie mosadzných plechov je potrebné štandardizovať podľa pevného procesu a každý krok musí prísne dodržiavať požiadavky procesu.

Najprv sa mosadzný plech rozpíli alebo ostrihá a potom sa otrepy na okrajoch spracujú zariadením na odhrotovanie, aby sa dokončila predbežná úprava;

Následne sa postupne uskutočnia procesy lisovania a ohýbania pre Elektrickú mosadznú spínaciu zásuvkovú časť s využitím dierovacích lisov a ohýbacích strojov na dosiahnutie základného tvarovania obrobku. Po základnom tvarovaní je vysoko presné tvarovanie dokončené plne automatickým lisovacím zariadením a procesy povrchovej úpravy, ako je leštenie, brúsenie a vypaľovacia farba, sa vyberú podľa skutočných potrieb použitia.

Po ukončení celého spracovania sa používa profesionálne testovacie zariadenie na komplexnú kontrolu podľa technických noriem. Kvalifikované Prispôsobené mosadzné lisovacie kontaktné diely pre zástrčky do nástenných zásuviek sú klasifikované a balené podľa špecifikácií, aby sa zabránilo kolízii a poškodeniu počas skladovania a prepravy.

Konštrukčná úroveň lisovacích foriem priamo určuje presnosť tvarovania a kvalitu vzhľadu elektrických mosadzných lisovacích dielov pre spínacie zásuvky. Pri navrhovaní je dôležité zamerať sa na tri kľúčové aspekty: flexibilné nastavenie hĺbky razenia podľa hrúbky plechu pre zabezpečenie stability hromadnej výroby; Úplne odhadnite plastickú deformáciu mosadze pod tlakom, aby ste sa vyhli problémom, ako je abnormálne rezanie, deformácia obrobku a nadmerné otrepy; Rozumne vyberajte materiály čepelí foriem a optimalizujte dizajn uhla, aby ste štrukturálne znížili otrepy pri razení a vyčnievajúce rezy.

Z hľadiska údržby zariadení je potrebné štvrťročne vykonávať komplexné kontroly celého radu zariadení a promptne odstraňovať prípadné poruchy a nebezpečenstvá; Denné čistenie a údržba lisovacích strojov, pravidelná kontrola, dopĺňanie a výmena mazacieho tuku; Elektrický mosadzný kovový výlisok pre formu zásuvkového spínača je potrebné skontrolovať po každom použití a akékoľvek poškodenie by sa malo včas opraviť alebo vymeniť. Operátori musia prísne dodržiavať prevádzkové postupy zariadenia, aby zabránili poškodeniu zariadenia spôsobenému prevádzkovými chybami.

Úplnou implementáciou tohto súboru špecifikácií spracovania možno dosiahnuť štandardizované a prepracované riadenie celého procesu lisovania mosadze za studena pre spínače a zásuvky. Dokáže nielen stabilizovať kvalitu výrobkov, zlepšiť efektivitu výroby, znížiť výrobné náklady a náklady na riadenie, dosiahnuť dobré ekonomické výhody, ale aj znížiť výrobné zlyhania a bezpečnostné nehody prostredníctvom dokonalej údržby zariadení a riadenia bezpečnosti, zabezpečiť nepretržitú a stabilnú prevádzku výrobných liniek a chrániť bezpečnosť operátorov. Táto špecifikácia poskytuje spoľahlivú technickú podporu pre-rozsiahlu a štandardizovanú výrobu svoriek z mosadzného plechu.

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce saLisovanie plechu mosadzspracovanie, implementácia špecifikácie procesu alebo požiadavky na prispôsobenie, neváhajte s nami kedykoľvek komunikovať. Poskytneme profesionálne technické riešenia a adaptačné plány, ktoré vám pomôžu pri efektívnom napredovaní výrobných projektov.