Technická analýza použitia mosadze na lisovanie za studena pre spínač

Reléové mosadzné koncovky sú široko používané v oblasti zložitých častí lisovania za studena-. Hlavnými dôvodmi sú jeho vynikajúce vlastnosti pri tvárnení za studena, dobré komplexné mechanické vlastnosti a spoľahlivá prispôsobivosť procesu po-spracovaní. Pre výrobné spoločnosti zaoberajúce sa lisovaním mosadzných plechov je kľúčové, aby -do hĺbky rozumeli charakteristikám materiálu a procesným bodom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mosadzné plechové diely Terminál má nominálny obsah medi asi 68 % a obsah zinku asi 32 %. Je to jednofázová-alfa mosadz. Jeho plošne{5}}centrovaná kubická mriežková štruktúra dáva materiálu extrémne vysokú plasticitu (predĺženie zvyčajne väčšie alebo rovné 50 %) a vynikajúcu schopnosť deformácie za studena pri izbovej teplote. V porovnaní s dvojfázovou mosadzou (ako je H62) obsahujúcou fázu ′ nemá mosadz v studenom stave žiadnu tvrdú a krehkú fázu, takže nie je náchylná na mikrotrhlinky alebo lomy počas ťažkých deformačných procesov, ako je hlboké ťahanie, naťahovanie a lemovanie. Je vhodný najmä pre diely so zložitými tvarmi a veľkými deformáciami. Jeho rýchlosť vytvrdzovania je mierna, čo zaisťuje nielen deformačný potenciál, ale aj určité zlepšenie pevnosti po tvárnení. Táto funkcia je obzvlášť dôležitá pri elektrickom lisovaní kovov z mosadze pre aplikácie soketových spínačov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zložité diely lisované za studena sa zvyčajne vyznačujú veľkou hĺbkou{0}}k{1}}pomeru priemeru, premenlivými obrysmi a náhlymi{2}}rezmi, ako sú držiaky palubnej dosky automobilu, kryty presných elektronických konektorov, časti hudobných nástrojov, špičkové dekoratívne diely atď. Plechové mosadzné lisovanie môže dokonale spĺňať tieto požiadavky:

Vysoký limit tvarovania: Jeho vysoká plasticita umožňuje, aby materiál prešiel podstatným tokom a redistribúciou vo forme a môže vytvárať jemné hrebene, drážky a výčnelky s vysokou rozmerovou presnosťou a malým odskokom. Táto vlastnosť ho robí obzvlášť výnimočným v procese lisovania plechu mosadzou.

Dobrá kvalita povrchu: Po lisovaní za studena má mosadzná platňa H68 hladký povrch a nie je náchylná na "pomarančovú kôru" alebo trhanie povrchu. Je to veľmi výhodné pre následné galvanické pokovovanie, striekanie alebo priame použitie ako vzhľadové diely. Kvalitný-povrchový stav je obzvlášť dôležitý pre produkty, ktoré vyžadujú následnú povrchovú úpravu, ako je napríklad postriebrená mosadzná koncovka. Prispôsobivosť stredného žíhania: Pre ultra-hlboké lisované diely, ktoré si vyžadujú viac{6}}prechodové lisovanie, mosadzný kontaktný kolík pre diely so zásuvkou elektrického vypínača možno žíhať pri nízkych teplotách (napríklad 400 – 500 stupňov) uprostred spracovania, aby sa účinne eliminovalo pracovné spevnenie a obnovila sa plasticita, čím sa dosiahne nepretržitý a zložitý proces lisovania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Napriek vynikajúcemu výkonu je potrebné pri aplikácii elektrických lisovacích dielov z mosadze pre spínacie zásuvky na zložité lisovanie za studena vziať do úvahy nasledujúce body, aby sa predišlo rizikám kvality: Zvyškové napätie a sezónne praskanie: Mosadz H68 je citlivá na zvyškové napätie. Zvyškové napätie vo vnútri dielov po lisovaní môže spôsobiť korózne praskanie (kvartérne praskanie) v prostrediach, ako je amoniak a vlhkosť. Kľúčové diely musia po lisovaní prejsť žíhaním na uvoľnenie napätia (260–300 stupňov, tepelná konzervácia 1–2 hodiny).

 

Dizajn formy a mazanie: Pretože materiál je mäkký, medzera formy a polomer zaoblenia musia byť navrhnuté presne. Odporúča sa použiť technológiu jemného strihania alebo kompozitných foriem. Musia sa používať vysokoúčinné mazivá, ako je lisovací olej s prísadami pre extrémne tlaky. Zlé mazanie povedie k poškriabaniu povrchu a abnormálnemu opotrebovaniu formy. Výber stavu polotovaru: Podľa veľkosti deformácie je možné vybrať mäkké (M), polo{5}}tvrdé (Y2) alebo tvrdé (Y) polotovary. Komplexné hlboko-ťahané časti zvyčajne začínajú v mäkkom stave.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Môžeme poskytnúť prispôsobené služby výroby presných lisovacích dielov na základe-kvalitnej mosadze, ako naprMosadz na lisovanie za studena pre spínač. Vďaka vyspelým procesom lisovania a galvanického pokovovania môžeme zabezpečiť vynikajúcu vodivosť, rozmerovú presnosť a spoľahlivosť dielov, aby sme vyhoveli vašim špecifickým potrebám príslušenstva na elektrické pripojenie a kovových konštrukčných dielov. Vitajte na dotazovaní a spolupráci.