Technologické metódy a procesy spracovania Pack Aluminium Housing

Hliníkové puzdro na lítiové batérie je puzdro na batérie vyrobené z materiálu hliníkovej zliatiny, ktorý sa používa hlavne v štvorcových lítiových batériách. Hliník bol vybraný, pretože je ľahký a bezpečnejší ako oceľové škrupiny. Dizajn hliníkového plášťa lítiovej batérie je rozdelený na hranaté rohy a zaoblené rohy. Materiál je väčšinou hliníková-zliatina mangánu. Medzi hlavné zložky zliatin patrí Mn, Cu, Mg, Si, Fe atď. Medzi nimi sa Cu a Mg používajú na zlepšenie pevnosti a tvrdosti, Mn zlepšuje odolnosť proti korózii, Si zvyšuje účinok tepelného spracovania zliatin hliníka s obsahom horčíka-a Fe pomáha zlepšiť pevnosť pri vysokých-teplotách. V súčasnosti sú lítiové batérie-s hliníkovým puzdrom stále hlavným produktom tekutých lítiových batérií, ktoré pokrývajú takmer všetky oblasti použitia lítiových batérií. Ako sa technológia vyvíja, lítium{11}}iónová batéria sa vyvíja smerom k vyššej tvrdosti a nižšej hmotnosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Počas spracovania hliníkového krytu lítiovej batérie môže dôjsť pri spojení horného krytu a krytu k traseniu, ktoré spôsobí odchýlku polohy, a tým ovplyvní presnosť spracovania. Ak chcete dosiahnuť vysokú-presnosť spracovania, výrobný proces musí mať dobrú stabilitu. V súčasnosti je technológia výroby hliníkového plášťa pomerne vyspelá a požiadavky na mieru inflácie materiálu, mieru expanzie a ďalšie ukazovatele sú jasné a v tomto odvetví neexistujú žiadne významné technické prekážky. V porovnaní s mäkkými -balíkmi lítium{5}}iónových batérií majú hliníkové-batérie vyšší stupeň automatizácie výroby, čo môže účinne znížiť vplyv ľudského faktora na konzistenciu produktu a ušetriť náklady na pracovnú silu. V celom výrobnom systéme presnosť spracovania lítiových batérií štvorcového hliníkového krytu priamo súvisí s výkonom a kvalitou vzhľadu batérie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces práškového elektrostatického striekania: Princíp tohto procesu je podobný elektrostatickému striekaniu tekutej farby s tým rozdielom, že práškový nástrek je skôr rozptýlený ako atomizovaný. Častice prášku sú záporne nabité prostredníctvom elektrostatickej práškovej striekacej pištole a sú potiahnuté na povrch hliníkového plášťa uzemnenej napájacej batérie pôsobením prúdenia vzduchu a elektrostatickej príťažlivosti a potom zahrievané, roztavené a stuhnuté za vzniku filmu.

 

Proces elektroforetického lakovania: Vonkajšie elektrické pole sa používa na to, aby častice, ako sú pigmenty a živice suspendované v elektroforetickej kvapaline, migrovali v určitom smere a usadili sa na povrchu substrátu elektródy. Tento proces je vo vode-rozpustný, netoxický{2}} a ľahko sa automaticky riadi. Povrch má po úprave jemný lesk a odoláva erózii cementu, malty a kyslým dažďom.

 

Proces elektrochemickej povrchovej keramiky: Proces elektrochemickej povrchovej keramiky-vylepšený plazmou sa používa na ošetrenie hliníkového krytu batérie New Energy Vehicle. Hoci kvalita je vynikajúca, cena je vysoká. Tento proces môže prezentovať viac ako 20 odtieňov a môže podľa potreby dosiahnuť efekt registrácie farieb s vynikajúcim dekoratívnym výkonom.

 

Matný proces: Matné hliníkové profily sa vyhýbajú nedostatkom svetla spôsobeného hladkými hliníkovými zliatinami v špecifických prostrediach a povrch je jemný a mäkký. Existujúca technológia musí prekonať nedostatky, ako je nerovný povrch piesku a viditeľné vzory plesní. Či už ide o hliníkové puzdro na batérie alebo hliníkovú plechovku s lítiovými článkami, povrchová úprava musí zohľadňovať estetiku aj odolnosť.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Celkový výrobný proces lítiových batérií možno rozdeliť do troch hlavných častí: výroba pólových nástavcov, výroba batériových článkov a montáž batérií. Medzi nimi je základom výroba pólových nástavcov, jadrom je výroba batériových článkov a montáž batérií priamo určuje kvalitu hotového produktu. Špecifické prepojenia zahŕňajú suspenziu kladnej elektródy, suspenziu zápornej elektródy, prípravu plátov kladnej a zápornej elektródy, montáž oceľového plášťa, vstrekovanie kvapaliny, testovanie a balenie atď. Proces lisovania hlboko ťahaného hliníkového krytu batérie vyžaduje prísnu kontrolu každého procesu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a tesniaci výkon konečného produktu. Keďže bezpečnosť lítium{4}}iónových batérií priamo súvisí so zdravím spotrebiteľov, výrobný proces má vysoké požiadavky na výkon zariadenia, presnosť, stabilitu a úroveň automatizácie a každý odkaz musí byť prísne a starostlivo riadený.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naša spoločnosť sa dlhodobo zameriava na oblasťBalenie hliníkového krytua môže stabilne dodávať-kvalitné hliníkové puzdro na lítiové batérie. Prísne dodržiavame priemyselné procesné štandardy, aby sme zabezpečili, že každá šarža produktov spĺňa požiadavky zákazníkov, pokiaľ ide o veľkosť, pevnosť a kvalitu povrchu. Priatelia zo všetkých oblastí života sú vítaní, aby sa pýtali a spolupracovali.