Lisovanie medeného plechu
Lisovacie medené plechy sa vyrábajú z vysoko{0}}vodivých medených plechov pomocou presného lisovania, ohýbania a tvarovania, po ktorých nasleduje povrchová úprava. Ponúkajú vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť, ako aj vynikajúcu tvarovateľnosť a montážne vlastnosti. Tieto produkty, ktoré sú prispôsobiteľné konkrétnym výkresom zákazníkov a požiadavkám aplikácie, slúžia sektorom, ako sú nové energetické vozidlá, systémy na skladovanie energie, nabíjacie zariadenia, elektrické systémy a priemyselná automatizácia, pričom poskytujú spoľahlivé inžinierske riešenia pre prenos prúdu, bezpečné pripojenie a štrukturálnu integráciu.
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Čo je to lisovací medený plech?
Lisovanie medených plechov označuje kovové komponenty alebo konštrukčné prvky vyrobené pôsobením vonkajšej sily na čisté medené plechy, pásy alebo fólie pri izbovej teplote-pomocou lisovacieho zariadenia a špecializovaných lisovníc-na vyvolanie plastickej deformácie alebo oddelenia, čím sa dosiahnu špecifické geometrické tvary, rozmerová presnosť a elektrické alebo mechanické funkcie. Tieto časti sa bežne používajú vo výrobkoch, ako sú elektrické konektory, vodivé koncovky, kontaktné čepele, spojovacie články, zostavy medených prípojníc, prepojenia elektronických komponentov, automobilové elektrické systémy, nabíjacie zariadenia, systémy na skladovanie energie a priemyselné elektrické zariadenia.
Vlastnosti materiálu spracovania lisovaním medi
Vysoká elektrická vodivosť
Časti lisované z červenej medi využívajú materiály s vynikajúcou elektrickou vodivosťou, ktoré poskytujú dráhu s nízkym{0}}odporom na prenos prúdu.
Tepelná vodivosť
Vďaka výnimočnej tepelnej vodivosti medené lisované diely účinne odvádzajú lokálne teplo, čo je ideálne pre konštrukčné návrhy vyžadujúce dvojitú elektrickú vodivosť a odvod tepla.
Tvarovateľnosť
Červená meď je vysoko ťažný kov, vďaka čomu je vhodná na tvarovanie do rôznych tvarov prostredníctvom procesov, ako je razenie, ohýbanie, hlboké ťahanie a iné techniky plastickej deformácie.
Flexibilita dizajnu
Prostredníctvom dizajnu formy sú funkčné prvky, ako sú otvory, ohyby a príruby, vytvorené priamo na jednom medenom plechu, čím sa eliminuje sekundárne obrábanie a montáž.
Výrobný proces lisovaných medených komponentov
Overenie suroviny:Pred začatím výroby je potrebné overiť triedu materiálu, tvrdosť, hrúbku a kvalitu povrchu podľa výkresov zákazníka.
Inžinierstvo a dizajn lisovnice:Počas fázy návrhu lisovnice sa musia brať do úvahy faktory ako plasticita medeného materiálu, spätné odpruženie, vôľa zaslepovania, životnosť razidla a spôsob vysúvania dielu.
Vysekávanie a dierovanie:Akonáhle materiál vstúpi do raziaceho zariadenia, základný tvar sa vytvorí procesmi, ako je vysekávanie, dierovanie alebo dierovanie obrysov.
Ohýbanie aformovanie:Po vytvorení základného profilu sa materiál podrobuje ohýbaniu, obrubovaniu, razeniu alebo iným procesom tvárnenia na základe konštrukčného návrhu výrobku.
Opätovné{0}}upozornenie (veľkosť):Niektoré lisovanie medeného plechu si vyžaduje opätovné{0}}prerazenie alebo úpravu veľkosti po absolvovaní viacerých fáz lisovania. To pomáha kontrolovať rovinnosť, špecifické profilové prvky a geometrickú integritu montážnych oblastí.
Odihlovanie a konečná úprava hrán:Lisované diely môžu mať na okrajoch mierne otrepy; preto sa zvolí vhodný spôsob odhrotovania na základe zamýšľaného použitia produktu.
Povrchová úprava:V závislosti od požiadaviek zákazníka môžu byť medené pružiny na mieru pre elektrické lisovanie podrobené ďalšej povrchovej úprave, ako je pocínovanie, niklovanie alebo postriebrenie; pokovovanie inými špecifikovanými kovmi; alebo chemické úpravy, pasivácia alebo ochranný náter.
Oblasti použitia pre zákazkové lisované medené diely
Nové energetické vozidlá
V nových energetických vozidlách sa lisované medené lisovacie a ohýbacie spojovacie diely používajú vo vysokonapäťových{0}}elektrických spojoch, systémoch napájacích batérií, meničoch, elektronických riadiacich systémoch, konektoroch a iných elektrických komponentoch.
01
Systémy skladovania energie
Batériové skrine na ukladanie energie, batérie a zariadenia na konverziu energie majú početné elektrické spojovacie štruktúry. Lisovanie medených pásikov sa používa na prepojenia batérií, elektrické svorky a vnútorné vodivé štruktúry.
02
Zariadenie na nabíjanie EV
Vysoko{0}}nabíjacie zariadenie vyžaduje súčasné-pripojovacie štruktúry, ktoré ponúkajú stabilnú vodivosť.
Medené lisované komponenty sa používajú v nabíjacích moduloch, napájacích spojeniach, vnútorných vodivých štruktúrach a súvisiacich koncových zostavách.
03
Elektronické zariadenia
Priestor v elektronických zariadeniach je často obmedzený. Presné lisovanie, schopné produkovať tenké, ohýbané a selektívne tvarované tvary, spĺňa požiadavky na montáž kompaktných elektrických komponentov.
04
Zariadenia priemyselnej automatizácie
Medené lisované konektory sa používajú aj v priemyselných riadiacich zariadeniach, automatizovaných energetických systémoch, ovládacích skriniach a priemyselných elektrických komponentoch.
05
Často kladené otázky
Aké materiály možno použiť na elektrické medené lisovacie diely?
+
-
Rôzne typy materiálov medi alebo zliatin medi je možné vybrať podľa funkcií produktu a požiadaviek na výkres. Špecifický materiál je potrebné určiť na základe vodivých vlastností, požiadaviek na tvarovanie, mechanickej pevnosti, prevádzkovej teploty a požiadaviek na povrchovú úpravu.
Dá sa medený plech vyraziť do zložitých tvarov?
+
-
áno. Vďaka primeranej štruktúre formy a viac{1}}procesovému lisovaniu je možné realizovať štruktúry, ako je dierovanie, vysekávanie, ohýbanie, lemovanie, profilovanie a čiastočné tvarovanie. V prípade zložitých dielov je potrebné analyzovať tok materiálu a postupnosť tvarovania počas fázy vývoja formy.
Môžu byť medené lisované diely povrchovo upravené?
+
-
áno. V závislosti od konečného použitia je možné zvoliť cínovanie, niklovanie, postriebrenie alebo iné vhodné povrchové úpravy. Špecifický plán je potrebné určiť na základe vodivosti, zvárania, odolnosti proti korózii a požiadaviek na prostredie používania.
Ako zabezpečíte uhlovú konzistenciu pri hromadnom{0}}ohýbaní kontaktov pružín z čistej medi?
-
Kolísanie tvrdosti materiálu z čistej medi môže viesť k nekonzistentnému pruženiu-späť počas ohýbania. Kontrolujeme to dvoma spôsobmi: po prvé, požiadavkou dodávateľa medi, aby poskytol pásový materiál s veľmi tesným rozsahom tolerancie tvrdosti; a po druhé, navrhnutím mikro-nastaviteľných pružinových{3}}spätných kompenzačných štruktúr alebo sekundárnych raziacich staníc v rámci progresívnej raznice, pričom sa počas výroby monitorujú uhlové variácie v reálnom-čase pomocou štatistického riadenia procesu (SPC).
Ako možno zabrániť praskaniu povrchu v čistomedených častiach, ktoré zahŕňajú zložité ohýbanie a hlboké ťahanie?
+
-
Počas fázy DFM (Design for Manufacturability) analyzujeme orientáciu zŕn materiálu, aby sme sa uistili, že línie primárneho ohybu sú kolmé alebo šikmé k smeru valcovania. Pre hlboké ťahanie alebo ohýbanie s veľmi malými polomermi vyberáme vysoko ťažnú mäkkú -temperovanú čistú meď (O60) alebo fosfor-deoxidovanú meď (C12200), pričom v prípade potreby zahŕňame medzikroky žíhania medzi lisovacími operáciami.
Kontaktujte nás
Ak vyvíjate alebo získavate vlastnélisované medené plechy, uveďte nákresy produktu, špecifikácie materiálu a podrobnosti o aplikácii. Ponúkneme technické hodnotenia a podporu DFM (Design for Manufacturability)-v oblasti materiálov, dizajnu razenia a výrobných procesov-, aby sme pomohli zabezpečiť hladký prechod na stabilnú masovú výrobu.
Populárne Tagy: Lisovanie medených plechov, Medené lisovacie diely, Výrobca medených plechov, Vlastné lisovanie medi, Dodávateľ lisovania medi, Lisovanie OEM, Presné lisovanie medi, Vlastné lisované medené diely, Komponenty na lisovanie medi, Časti na lisovanie EV, Medené diely na skladovanie energie, Proces lisovania medených plechov
