Lisovanie plechu
Lisovanie plechu je metóda spracovania kovu, ktorá využíva formu na pôsobenie vonkajšej sily na kovový plech, aby sa podrobil kontrolovanej plastickej deformácii, aby sa získal špecifický geometrický tvar. Na rozdiel od odlievania alebo kovania lisovanie plechu nemení chemické zloženie materiálu ani ho nepretvára tavením – rešpektuje pôvodný tok valcovaných vlákien kovu a usmerňuje tok materiálu samotným tlakom.
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Povaha tohto procesu určuje typické vlastnosti lisovaných dielov z plechu: hrúbka steny zostáva v podstate nezmenená, povrch si zachováva pôvodný stav pôvodného plechu a prierez vykazuje striedajúcu sa štruktúru jasných pásov a trhacích pásov jedinečnú pre strihanie plastov. Ešte dôležitejšie je, že proces razenia spôsobí pracovné spevnenie materiálu v oblasti ohýbania. Tento jav možno využiť nielen v strojárstve na zlepšenie lokálnej pevnosti dielu, ale je potrebné ho plne zvážiť aj v štádiu návrhu.
Výhody produktu
Výhody celistvosti materiálu
Lisovanie plechu zachováva pôvodný organizačný stav plechu bez problémov s pórovitosťou odliatkov alebo mäknutím tepelne-ovplyvnenej zóny zváraných dielov. Mechanické vlastnosti lisovaných dielov sú určené samotnou surovinou a sú rovnomerne rozložené po celom povrchu dielu pre zákazkovú kovovú lisovnicu pre oceľ.
01
Výhody konštrukčnej tuhosti a pomeru hmotnosti
Prostredníctvom rozumného dizajnu rebier, lemovacej štruktúry alebo stupňovitého tvarovania môžu plechové lisovacie diely dosiahnuť rovnakú alebo dokonca vyššiu konštrukčnú tuhosť pri hmotnosti oveľa nižšej ako pri odliatkoch. Platí to najmä pre prepravné zariadenia-citlivé na hmotnosť pre zákazkové kovové raziace známky.
02
Výhoda kvality povrchu
Lisovanie plechu využíva hladký pracovný povrch formy na kontakt s doskou a drsnosť povrchu hotového výrobku je priamo dedená od kvality spracovania formy. S čistým prostredím spracovania a správnym mazaním môžu lisované diely po uvoľnení z formy priamo vstúpiť do procesu montáže alebo povrchovej úpravy bez dodatočného leštenia.
03
Výhody efektívnosti dodávateľského reťazca
Čas cyklu lisovania plechu sa meria v sekundách a sada foriem dokáže vyrobiť tisíce alebo dokonca desaťtisíce kvalifikovaných dielov za jeden pracovný deň. Táto vysoká efektivita znamená, že veľké-podporné projekty sa nemusia obávať prekážok vo výrobe malých dielov na lisovanie plechu z nehrdzavejúcej ocele.
04
Výrobný proces
Fáza prípravy materiálu
Plechové suroviny sa skladujú vo forme roliek alebo plechov. Materiál zvitku je potrebné odvinúť, vyrovnať a narezať na dĺžku, aby sa eliminovalo napätie z navíjania spôsobené navíjaním a skladovaním. Rovinnosť dosky po vyrovnaní priamo ovplyvňuje presnosť polohovania následného lisovania pre vlastné OEM lisovanie z uhlíkovej ocele a pozinkovaného kovu.
Návrh rozloženia a procesu
Na základe predpokladu zabezpečenia kvality tvárnenia zlepšiť využitie materiálu optimalizáciou usporiadania dielov na plechu. Pre diely na lisovanie plechu so zložitými tvarmi môže byť potrebné dokončiť viacero tvárniacich úkonov na tej istej stanici alebo použiť progresívnu matricu na postupný presun medzi viacerými stanicami.
Inštalácia formy a zarovnanie
Nainštalujte formu na pracovný stôl raziaceho stroja a overte presnosť zarovnania hornej a dolnej formy prostredníctvom postupu kalibrácie formy. Toto prepojenie určuje, či je medzera pri dierovaní rovnomerná a či je čiara ohybu rovnobežná s okrajom dosky pre presné ohýbanie uhlíkovej ocele.
Kontrola prvého kusu a uzamknutie parametrov
Po vyrazení prvého hotového produktu sa vykonajú merania v plnej{0}}veľkosti, aby sa potvrdilo, že všetky geometrické prvky spĺňajú požiadavky na výkres. Zároveň sú nastavené parametre raziaceho stroja-vrátane rýchlosti razenia, zdvihu, spôsobu mazania atď. pre automobilové razenie pomocou Die.
Prečo si vybrať nás
Pred{0}}inžinierske schopnosti
Nečakáme, kým zákazníci pred začatím práce poskytnú konečné výkresy. Zasahujte do fázy koncepčného návrhu, použite nástroje na simuláciu tvarovania na predpovedanie potenciálneho rizika praskania, zvrásnenia alebo pruženia a predložte zákazníkom návrhy na optimalizáciu procesu pred výrobou foriem na lisovanie automobilov.
Schopnosť analýzy porúch
Keď sa vyskytnú problémy pri lisovaní dielov, môžeme ich spätne vysledovať k dávke materiálu, stavu formy, parametrom procesu alebo hlavnej príčine návrhu. Táto schopnosť pripisovania nám umožňuje riešiť problémy systematicky a nie opakovane „skúsiť znova“ zákazkovú kovovú raznicu na oceľ.
Inžiniersky jazyk pre technickú komunikáciu
Náš technický tím hovorí priamo s inžiniermi zákazníkov pomocou výkresov, tolerancií, materiálových noriem a špecifikácií procesu - bez prekladu zo strany ne-technického personálu a bez straty akýchkoľvek technických detailov pre zákazkovú-kovovú pečiatku.
Ekonomické riešenie pre malé a stredné série
Zmenili sme tradičný model lisovacej továrne, ktorý prijíma iba „veľké objednávky“ nad 100 000 kusov. Prostredníctvom systému rýchlej výmeny foriem a jednoduchých riešení foriem sú ekonomicky realizovateľné tisíce kusov skúšobnej výroby v oblasti výskumu a vývoja a objednávok náhradných dielov
kontaktujte nás
Náš inžiniersky tím môže poskytnúť kompletné technické poradenstvolisovanie plechuod výberu materiálu až po riešenia foriem na základe vašich požiadaviek na montáž a podmienok zaťaženia. Neznižujeme ceny na základe množstva, ale vytvárame dlhodobú-podpornú hodnotu pomocou našej schopnosti riešiť problémy s tvárnením. Vitajte v kontakte s naším technickým predajným tímom na predloženie výkresov alebo vzoriek na vyhodnotenie procesu.
Populárne Tagy: lisovanie plechov, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň
