Plechová raznica
Plechová raznica je šachtový podnos vyrobený zo za studena -valcovanej uhlíkovej ocele (SPCC) procesom presného razenia, s povrchom upraveným čiernou elektroforézou (hrúbka filmu 8 – 12 μm). Tento komponent je navrhnutý špeciálne pre mechanické a elektronické zariadenia, ktoré vyžadujú vysokú konštrukčnú pevnosť, dobré rotačné uloženie a odolnosť proti opotrebovaniu. Je to hlavný kovový konštrukčný prvok, ktorý spája a nesie systém hriadeľa.
- Rýchle dodanie
- Zabezpečenie kvality
- Zákaznícky servis 24/7
Predstavenie výrobku
Plechová lisovnica je lisovacia časť hriadeľa vyrobená zo za studena -valcovanej uhlíkovej ocele SPCC ako substrát, presne vyrazená a spracovaná s 8-12 μm čiernou elektroforetickou úpravou. Ide o konštrukčný nosný- a vodiaci prvok navrhnutý špeciálne pre oblasti novej energetiky a priemyselných zariadení. Spolieha sa na vynikajúci výkon pri tvárnení za studena ocele SPCC a antikorózne vlastnosti elektroforetického povlaku a dosahuje stabilnú výrobu zložitých ohýbacích, perforačných a tvarovacích štruktúr prostredníctvom integrovanej technológie razenia. Má vysokú pevnosť, vysokú rozmerovú presnosť a dlhodobú prispôsobivosť k životnému prostrediu, chráni systémy hriadeľov zariadení a inštalačné moduly.
Povrchové úpravy
Komplexná antikorózna-ochrana
Povlak rovnomerne pokrýva vnútorné a vonkajšie povrchy plechového razidla, vrátane slepých miest, ako sú ohybové medzery a okraje otvorov vytvorených razením, čím účinne bráni kontaktu vodnej pary, soli a korozívnych médií so substrátom. Úroveň ochrany proti hrdzi ďaleko presahuje bežné lakovanie striekaním alebo striekanie plastov.
01
Odolnosť proti opotrebeniu a poškriabaniu
Elektroforetický povlak má vysokú tvrdosť a hladký a hustý povrch. Keď sa súčasti rotujúceho hriadeľa po dlhú dobu šmýkajú alebo šúchajú v podnose, povlak sa ľahko neopotrebuje, čo môže dlhodobo zachovať ochranný výkon a predĺžiť životnosť vlastnej lisovania plechu.
02
Záruka vzhľadu a konzistencie
Čierny elektroforetický povlak má jednotnú a konzistentnú farbu bez rozdielu farieb, ochabnutia alebo javu pomarančovej kôry. Spĺňa nielen požiadavky na nízku odrazivosť a ochranu proti oslneniu vnútorných komponentov zariadenia, ale prispôsobuje sa aj požiadavkám na vzhľad špičkových-zariadení.
03
Iné povrchové úpravy
Spoločnosti na hlbokoťažné razenie ponúkajú rôzne povrchové úpravy, ako je postriebrenie, cínovanie, niklovanie a čistenie ultrazvukom. Tieto úpravy zvyšujú trvanlivosť a estetiku produktu. Vhodné procesy je možné zvoliť podľa skutočných potrieb, aby sa zabezpečilo, že výkon a vzhľad produktu budú spĺňať normy.
04
výrobný proces
Dizajn a vývoj formy:Na základe požiadaviek na štruktúru a toleranciu otočného podnosu sa vyrábajú špecializované formy na pečiatky značky. Prostredníctvom viacstupňového tvarovania-za{2}}krokom sú všetky procesy, ako je rezanie, dierovanie, ohýbanie, naťahovanie a orezávanie, dokončené. Jediným výliskom možno získať kompletné diely, čím sa zabráni rozmerovým odchýlkam spôsobeným viacerými krokmi spracovania.
Formovanie lisovania plechov SPCC:Pomocou vysokotonážnych presných dierovacích strojov a špecializovaných foriem sa plastická deformácia plechu dokončí pod kontrolovaným tlakom, s prísnou kontrolou odskoku a chýb tvarovania, aby sa zabezpečila rovinnosť, poloha otvoru a kritické rozmerové tolerancie vlastnej oceľovej raznice.
Predúprava povrchu a elektroforéza:Lisovanie plechu prechádza procesmi predbežnej úpravy, ako je odmasťovanie, umývanie kyselinou a fosfátovanie, aby sa odstránili povrchové olejové škvrny a oxidové vrstvy. Potom sa pomocou procesu katódovej elektroforézy rovnomerne nanesie čierny povlak, pričom hrúbka povlaku sa reguluje na 8-12 μm. Nakoniec sa vytvrdzuje pri vysokej teplote, aby sa vytvorila stabilná ochranná vrstva.
Následné spracovanie a úplná kontrola:Diely, ktoré prešli elektroforézou, prechádzajú odhrotovaním, rozmerovou kontrolou a testovaním soľným postrekom, aby sa zaistilo, že všetky produkty spĺňajú požiadavky na tolerancie výkresu, hrúbku povlaku a antikorózny-výkon. Nezhodné časti sú priamo odstránené, aby sa zabezpečila kvalita dodávky.
Hlavné scenáre aplikácie
V oblasti novej energie
Skriňa na skladovanie energie, dvierka/moduly otočných skríň s invertorom, precízne prispôsobené ohýbanie z uhlíkovej ocele, ktoré odoláva vonkajšej vlhkosti a korózii, zaisťuje hladké otváranie a zatváranie dverí skríň.
01
Priemyselná automatizácia
Zariadenie výrobnej linky výklopné ochranné dvierka, panel údržby Systém lisovacích dielov z uhlíkovej ocele, odolný voči dielenskému prachu, olejovým škvrnám a opakovaným nárazom pri otváraní a zatváraní.
02
Komunikačné vybavenie
Vonkajšia skriňa základnej stanice, otočné dvierka serverovej skrine, sú navrhnuté tak, aby izolovali vodnú paru a soľnú hmlu, účinne zabraňovali hrdzaveniu a zasekávaniu čapu a ďalej predlžovali vonkajšiu životnosť zariadenia.
03
Elektrické zariadenia
Plechová raznicapre údržbové dvierka rozvodných skríň a ovládacích skríň, s nízkou odrazivosťou a antireflexnou úpravou, vhodné do prostredia vnútorného použitia elektrických zariadení.
04
kontaktujte nás
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd je profesionálnym poskytovateľom služieb pre nové energetické riešenia spracovania kovov. Môžeme vám pomôcť presne zodpovedať vašim potrebám a zachovať základnú úroveň bezpečnosti zariadenia. Vitajte a poraďte sa s nami.
Populárne Tagy: lisovanie plechu, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň
