Konštrukčná plechová výroba pre integrovanú skriňu komerčnú a priemyselnú skriňu na skladovanie energie

Integrovaná skriňa Komerčná a priemyselná skriňa na skladovanie energie vyžaduje viac než len pevný kovový kryt. Skriňa si musí zachovať ochranu proti dažďu, prachu a korózii pri zachovaní rozmerovej stability dverí, tesnení, káblových vstupov a vnútorných montážnych rozhraní. V prípade OEM skrine na ukladanie energie má dizajn krytu a výroba plechu priamy vplyv na ochranu IP, inštaláciu zariadenia a dlhodobú-údržbu v teréne.

 

 

Pri vonkajších aplikáciách ESS závisí krytie IP65/IP66 skôr od celkovej konštrukcie krytu než od samotného tesnenia. Presnosť dverného-rámu, tesniace rozhrania, káblové priechodky, drenáž a chránené vetracie otvory sa musia posudzovať spoločne.

 

Štruktúra skrine by mala poskytovať:

 

• Rovnomerné stlačenie tesnenia po obvode dverí.
• Riadené polohy káblových vstupov a utesnené rozhrania.
• Drenážne cesty, ktoré zabraňujú hromadeniu vody.
• Chránené vetracie otvory, kde je potrebné prúdenie chladiaceho vzduchu.
• Stabilná geometria panelu po rezaní, ohýbaní a montáži.
• Povrchová úprava prispôsobená vlhkosti, UV a korozívnemu prostrediu.

 

Toto je obzvlášť dôležité pre projekty výrobcov vonkajších krytov ESS, kde môže skriňa zostať vonku celé roky s obmedzeným prístupom k údržbe.

 

 

Vlastná plechová integrovaná skriňa Komerčná a priemyselná skriňa na skladovanie energie zvyčajne začína CNC laserovým rezaním, po ktorom nasleduje presné ohýbanie, tvarovanie a montáž.

 

Laserové rezanie riadi montážne otvory, káblové otvory a profily panelov. Presné ohýbanie určuje geometriu skrine a ovplyvňuje zarovnanie dverí, presnosť montáže a tesniaci výkon. Výrobné výkresy sa pred výrobou skontrolujú, aby sa identifikovali odchýlky v ohybe, umiestnenie otvorov a tolerancie montáže.

 

Pre OEM projekty môže byť výroba vyvinutá z 2D výkresov, STEP súborov alebo 3D CAD dát. Kontrola prvého-kusu sa používa na overenie kritických rozmerov pred sériovou výrobou.

 

 

Vonkajšie skrine môžu čeliť vlhkosti, dažďu, UV žiareniu a priemyselnej alebo pobrežnej atmosfére. Výber materiálu a náteru by sa preto mal riadiť skutočným prostredím inštalácie.

 

Pozinkovaná oceľ, za studena valcovaná{0}} oceľ s povlakom a hliník sú bežné materiály krytu. V prípade oceľových skríň môže príprava povrchu nasledovaná práškovým lakovaním alebo iným špecifikovaným náterovým systémom poskytnúť ochranu pred vystavením životnému prostrediu.

 

Ak sa vyžaduje vyššia odolnosť proti korózii, priľnavosť náteru, hrúbku a účinnosť soľného postreku je možné overiť podľa požiadaviek projektu, vrátane normy ISO 9227, ak je to vhodné.

 

Cieľom nie je len dobre{0}}vyzerajúci povrch. Dôsledná predbežná úprava a pokrytie náterom pomáha chrániť hrany rezu, tvarované panely a zostavené konštrukcie skriniek počas prevádzky.

 

 

V prípade OEM skrine na ukladanie energie môže dodávka skrine zahŕňať dvere, montážne dosky, pánty, zámky, tesnenia, vstupné komponenty káblov- a iný mechanický hardvér.

 

Presnosť montáže je dôležitá, pretože malé rozmerové odchýlky môžu ovplyvniť:

 

• Zarovnanie a tesnenie dverí.
• Montáž vnútorného zariadenia.
• Vedenie káblov.
• Servisný prístup.
• Rozhrania-chladiaceho systému.

 

Továrenská montáž môže byť vykonaná podľa schválených výkresov a požiadaviek kusovníka, čo znižuje montážne práce počas finálnej integrácie ESS u zákazníka.

 

Potrebujete pred výrobou overiť návrh skrine ESS?

 

Žiadosť o preskúmanie kabinetu ESS DFM

 

 

Kontrola sa zameriava na rozmery a vlastnosti, ktoré ovplyvňujú skutočný výkon skrine.

 

Typické ovládacie prvky zahŕňajú celkové rozmery, umiestnenie montážnych -otvorov, uhly ohybu, rovinnosť panelov, zarovnanie dverí, kontakt tesnenia, stav náteru a inštaláciu hardvéru.

 

Na kritické rozmery možno použiť kontrolu CMM alebo špeciálne meradlá. Inšpekčné záznamy možno viesť podľa výrobnej šarže na podporu sledovateľnosti.

 

Pre zákazníkov pôsobiacich v súlade s požiadavkami dodávateľského-reťazca ISO 9001 alebo IATF 16949 je možné pripraviť záznamy o kontrole a výrobnú dokumentáciu podľa požiadaviek projektu.

 

 

Plech na mieruIntegrovaná skriňa Komerčná a priemyselná skriňa na skladovanie energiemožno použiť na:

 

• Komerčné a priemyselné systémy na skladovanie energie.
• Vonkajšie systémy na ukladanie energie z batérií.
• Priemyselné úložné systémy-pripojené k sieti.
• Projekty skladovania energie v mikrosieti.
• Solárne FV systémy a systémy skladovania energie.
• Zariadenia na premenu a rozvod energie.
• Modulárne zariadenia na ukladanie energie.

 

Rozmery skrine, montážne konštrukcie, káblové otvory, ventilačné rozhrania a vnútorné panely môžu byť vyvinuté okolo batérie, PCS a architektúry chladenia.

 

 

Priame získavanie výrobných zdrojov spája technické preskúmanie s výrobou a montážou. Pred výrobou môže výrobca vyhodnotiť výber materiálu, geometriu rezu, štruktúru ohybu, montážne rozhrania a požiadavky na montáž.

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd poskytuje CNC laserové rezanie, tvarovanie plechov, povrchovú úpravu a montáž elektrických skríň pre prispôsobené aplikácie skladovania energie.

 

Pre nové projekty môžu zákazníci predložiť 2D výkresy, 3D CAD súbory alebo základné špecifikácie skrine na posúdenie a cenovú ponuku DFM.

 

 

 

Pošlite svoj 2D výkres, súbor STEP alebo základné rozmery skrinky na kontrolu výroby. Náš inžiniersky tím môže posúdiť materiál, štruktúru plechu, požiadavky na ochranu IP a podrobnosti o montáži pred poskytnutím cenovej ponuky z výroby.