Usporiadanie a konštrukčný návrh riadiacej skrine PLC

V modernej priemyselnej automatizácii sú riadiace skrine PLC základnými komponentmi pre riadenie procesov, získavanie signálov a vykonávanie logiky zariadenia. Či už ide o čistenie odpadových vôd, riadenie energie, automatizáciu výroby alebo systémy riadenia budov a dopravy, skrine programovateľných logických riadiacich jednotiek (PLC) sú nepostrádateľnými elektrickými riadiacimi centrami v priemyselných riadiacich systémoch.

 

 

 

 

V závislosti od inštalačného prostredia a funkčných požiadaviek patria medzi bežné typy skríň PLC:

 

Nástenná-skriňa PLC:Vhodné pre scenáre riadenia-obmedzeného priestoru alebo nízkej{1}}záťaže;

Podlahová-skriňa PLC:Stabilná štruktúra vhodná na-riadenie zariadení s vysokým výkonom a komplexnú systémovú integráciu;

Uzavretá skrinka PLC:Navrhnuté pre prašné, vlhké alebo-vysokoteplotné prostredie, chráni vnútorný systém PLC a kabeláž;

Automatizačná riadiaca skriňa a priemyselná PLC skriňa:Vhodné pre nepretržite pracujúce výrobné linky a automatizované riadiace systémy.

 

Automatická skriňa z nehrdzavejúcej ocele programu PLC Panel Control Logic je obzvlášť bežná vo farmaceutickom, potravinárskom priemysle a priemysle čistých priestorov, a to vďaka svojej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii a prachu.

 

 

1. Výber typu skrine

Rozvádzače PLC sú často konštruované ako pevné integrované skrine (ako sú KB skrine, deväť{0}}zložkové skrine a šestnásť{1}}zložkové skrine) pre jednoduchú inštaláciu a zapojenie. Prihrádkové alebo zásuvkové-skrinky sa neodporúčajú. Pre panely s automatickou riadiacou skriňou G8 Switchgear PLC pre špeciálne aplikácie sú na uľahčenie inštalácie a uvedenia do prevádzky potrebné prispôsobené-štruktúry dverí skrine.

 

2. Ventilačný a chladiaci systém

Väčšina elektrických skríň a panelových skríň PLC využíva prirodzenú konvekčnú ventiláciu s filtrami inštalovanými na vstupe a výstupe, aby sa zabránilo prachu. V prípade husto osadených komponentov alebo aplikácií s vysokým{1}}výkonom možno na horný kryt nainštalovať axiálny ventilátor, ktorý pomáha pri chladení. Návrh ventilačného systému musí zabezpečiť, aby vnútorná teplota riadiacej skrine PLC a panela rozvodu energie zostala v bezpečnom rozsahu, aby sa zabránilo prehriatiu riadiaceho modulu.

 

 

 

 

Šírka a výška žľabu vodiča by sa mala vyberať na základe celkového prierezu kábla-, ktorý by mal predstavovať približne 80 % kapacity žľabu, aby sa zabezpečil dostatočný chladiaci priestor a jednoduchá údržba. Všeobecne:

 

Riadiace signálne vedenia môžu byť vedené v káblových kanáloch širokých 40-60 mm.

Hlavné napájacie vedenia a napájacie káble môžu byť vedené v káblových kanáloch širokých 80-100 mm.

 

Špeciálne signálne vedenia (ako sú komunikačné sieťové káble a optické vlákna) môžu byť izolované a vedené oddelene v Control Cabinet Industrial PC, aby sa zabránilo rušeniu.

 

V PLC systémovej skrini pre kanalizáciu, komunálnu automatizáciu a úpravu vody by mali byť komunikačné signálne vedenia a riadiace vedenia vedené vo vrstvách, aby sa zabezpečil stabilný prenos signálu a odolnosť proti rušeniu.

 

 

Komponenty v skrini PLC sa vo všeobecnosti riadia princípom rozloženia „ovládania“ (hore, prevedenie) (dole), napájania (vľavo) a signálu (vpravo), aby sa uľahčila inštalácia a uvedenie do prevádzky.

 

1. Regulované umiestnenie napájacieho zdroja

Regulované napájacie zdroje generujú značné množstvo tepla a mali by byť inštalované v hornej časti skrine, aby sa uľahčil odvod tepla. 40na vedenie sa zvyčajne používajú mm káblové kanály.

 

2. Umiestnenie PLC a modulov

PLC CPU, I/O moduly a špeciálne funkčné moduly sú jadrom systému a mali by byť umiestnené v strede pre ľahký prístup. Moduly sú usporiadané zľava doprava pre jednoduché rozšírenie a údržbu, v súlade s PLC Programming Electrical Control Panel, Power Distribution Cabinet. Medzi modulmi a elektromagnetickými komponentmi (stýkače, relé atď.) musí byť dodržaná bezpečná vzdialenosť 100 mm alebo väčšia, aby sa zabránilo elektromagnetickému rušeniu.

 

3. Konfigurácia ističa a relé

Ističe by mali byť inštalované vo vhodnej prevádzkovej výške, zvyčajne pomocou káblových kanálov s priemerom 60 mm. Relé a svorkovnice sú zvyčajne umiestnené v spodnej alebo zadnej časti skrine, aby sa uľahčilo zapojenie v teréne a vstup externého signálu.

 

4. Usporiadanie sieťového a komunikačného zariadenia

Komunikačné komponenty, ako sú prepínače a kazety s optickými vláknami, sú umiestnené v spodnej časti skrine s dostatočným polomerom ohybu na zaistenie bezpečného pripojenia sieťových káblov a optických vlákien. Toto je obzvlášť vhodné pre aplikácie vyžadujúce vzdialené monitorovanie v PLC systémovej skrini pre odpadové vody a automatizačnej riadiacej skrini.

 

5. Uzemnenie a bezpečnostný systém

Uzemňovací systém pozostáva z troch komponentov:

PE ochranná zemná prípojnica:spája stojan, napájací zdroj a skrinku;

TE proti{0}}rušeniu uzemňovacia prípojnica:izoluje vonkajšie rušenie signálu;

Uzemnenie medeným opletením:zabezpečuje dobrú vodivosť medzi rotujúcimi komponentmi a skriňou.

 

V riadiacich skriniach PLC, paneloch na rozvod energie a skriniach programovateľných logických ovládačov môže štandardizovaný dizajn uzemnenia výrazne zlepšiť elektromagnetickú kompatibilitu a prevádzkovú stabilitu systému.

 

6. Usporiadanie skrine a dizajn montážneho panelu

Usporiadanie skrine by malo byť nakreslené v mierke 1:1, pričom by sa mal kombinovať schematický diagram a zoznam pod-skriniek. Ako montážna doska sa odporúča hliníkovo-zinková platňa alebo nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou 2,0{5}}3,0 mm.

 

Konštrukcia aplikačnej skrine a komponentov skrine PLC by mala spĺňať štandardné rozmiestnenie zariadení, požiadavky na vetranie a prístup k údržbe, čím sa zabezpečí stabilná konštrukcia a primerané usporiadanie. Pre projekty s vysokým-štandardom možno použiť modulárne elektrické skrine a panelové skrine PLC na uľahčenie rozšírenia a upgradov systému.

 

 

 

 

Usporiadanie a konštrukčný návrh elektrického rozvádzača ovplyvňuje nielen bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky systému, ale určuje aj efektivitu a náklady na údržbu automatizovanej výroby. Vedecké zapojenie, správne vetranie, štandardizované uzemnenie a modulárny konštrukčný dizajn môžu výrazne zlepšiť celkový výkon priemyselných PLC skríň a automatizačných riadiacich skríň.

 

V budúcnosti, v súlade s priemyselným internetom vecí a trendmi inteligentnej výroby,PLC riadiace skrinesa bude vyvíjať smerom k integrácii s vysokou{0}}hustotou, vzdialenému monitorovaniu a inteligentnej údržbe, čím sa stane ústredným riadiacim jadrom inteligentných tovární.