Zostava kontaktu s poistkou

 

Xiamen Apollo je popredný poskytovateľ venovaný výskumu, vývoju a výrobe riešení poistkového kontaktu CAP . Naše portfólio produktov Key zahŕňaOdporové zváracie čiapky Kontakty pre poistky EV, kontakty s jednou kusovou čiapkou pre poistky EV, spájkovacie čiapky kontakty pre poistky EVaKontakty s pokovovaním niklu a cínu. slúžiace rôznym sektorom vrátane elektrickej energie, nového energetického priemyslu, železničných tranzitných systémov, výroby priemyselných zariadení a infraštruktúry dátových centier, naša globálna služobná sieť dodáva riešenia prispôsobené .

 

 

 

 

 

 

1. Kontakty zváracieho uzáveru pre poistku EV

Kontaktný uzáver medi odporu je pre poistku Tesla Ev, poistkový medený kontakt je medený nôž a poistková vonkajšia čiapka je okrúhly leštený koncový uzáver medi . Používame odporové spájanie na spojenie poistkovej svorky a vonkajšieho koncového uzáveru {}}}}}}}}}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Základný materiál

Červené diely na pečiatku medi:99,99% meď T2Y2(SECU/C1100), %IACS väčšie alebo rovné 97, HV: 80 ~ 110S;

Mosadzné pečiatkové diely:65% mosadz H65(CUZN36/C2700), pevnosť v ťahu MPa väčšia alebo rovná 440

 

1.2 povrchové úpravy:

Striebro

Jasné plechové pokovovanie

Hmlové pletenie bez olova

Výtvarné pokovovanie

Ultrazvukové čistenie

 

1.3 Technologické procesy:Pečiatka -- napínanie -- riveting-kalovanie -- plechové spájanie -- strieborné spájanie -- laserové zváranie -- Zváranie odporu

 

Ako kľúčová súčasť ochrany obvodov sa výkon nového energetického vozidla priamo ovplyvňuje bezpečnosť a stabilita vozidla .
V procese výroby poistkovej výroby, proces zvárania odporu, spájkovania a novej energetickej poistky Zváranie terminálového odporu, dôležité faktory určujúce výkonnosť poistky ., Zváracie technológie odporu, kvôli svojej vynikajúcej stabilite procesu a vysokej účinnosti, preukázal významné výhody v poli novej energie Feusing Fety Feusing {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {
 

1.4 Pokročilá povaha procesu zvárania odporu

 

1. Efektívny a stabilný proces zvárania
Zváranie zvárania medi v medenom kryte topí medeným materiálom vykurovacím prúdom a využitím tlaku na úplné zváranie v porovnaní s tradičným zváraním:
▶ Rýchlejšia rýchlosť zvárania
▶ Zóna menej postihnutá tepelne
▶ Stabilita a konzistentnosť kĺbu s vyššou spájkou

2. Presne ovládacie parametre zvárania
Presná kontrola zariadenia na zváranie odporu:
■ Zvárací prúd
■ Čas zvárania
■ Zvárací tlak
Realizované:
● Ovládanie kvality zvárania
● Jednotný spájkový kĺb
● Malý kontaktný odpor
● Zlepšená elektrická vodivosť

3. Znížte spotrebu materiálu a defekty
Porovnanie procesu spájkovania:
✓ Nevyžaduje sa žiadna ďalšia spájka (ochrana životného prostredia)
✓ Vyhnite sa kontaminácii spájkovania
✓ Nemelujúce spojenia znižujú riziko trhlín/pórovitosti
✓ Vylepšená spoľahlivosť zvárania
 

2. kontakt s jedným kusom pre poistku EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 základné technologické výhody
▶ Navrhnite inovácie
✓ Integrovaný dizajn formovania: Proces pečiatky jednorazové formovanie (namiesto viacdielnej zostavy)
✓ Optimalizácia štruktúry: Prispôsobený tvar a veľkosť, pričom sa zhoduje s celkovým výkonom poistky

▶ Spracovanie aktualizácie
■ Jeden formovanie procesu: vysoko presné pečiatka (namiesto rezania → zvárania, → brúsenie)
■ Efektívne používanie materiálov: zvýšená miera využitia medi (znížená tvorba odpadu)
■ Konzistencia veľkosti: tolerancia ± 0,05 mm (záruka stability šarže)

▶ Vylepšenie výkonu
◆ Mechanické vlastnosti: Žiadny zváraný dizajn (pevnosť ↑ 30%, únavová životnosť ↑ 25%)
◆ Elektrický výkon: Kontaktný odpor ↓ 20 Ω (vodivská účinnosť ↑ 15%)
◆ Kapacita rozptylu tepla: Tepelná vodivosť meďnatého + celková štruktúra (zvýšenie teploty ↓ 10 stupňov @1000a)

 

2.2 Výhody výroby a nákladov

 

Rozmer	Jednodielne formovacie roztok	Porovnanie s tradičnými procesmi
Počet procesov	1 pečiatka	5-7 procesy (zváranie/montáž)
Materiálne náklady	Miera využitia 95%+	Rýchlosť využitia 70-80%
Náklady	Automatizovaná výroba (1 osoba zodpovedná za 10 jednotiek)	Manuálna prevádzka viacerých staníc
Jednotkové náklady	Zriedenie mierky (↓ 30%)	Vysoké pevné náklady

 

2.3 Prehľad technických bodov

 

Technický rozmer	Hlavný obsah
Spracovanie	Opakovanie jednodielneho lišta (presnosť ± 0,05 mm)
Materiál	Vysoko vodivé meď (vodivosť> 98% IAC)
Štruktúra	Návrh bez zvára (eliminuje riziko zvárania defektov)
Ukazovateľ výkonnosti	Kontaktný odpor <80 μΩ / pevnosť viazania> 80 MPA
Ochrana životného prostredia	Žiadne spájka / žiadne znečisťujúce látky (ROHS / dosah vyhovujúci)

 

2.4 Matica scenára aplikačného scenára

 

Pole	Typická aplikácia	Adaptabilita technológie
Nové energetické vozidlá	800 V batériová poistka	Vysoký prúd prepravy/nárazu (ochrana IP67)
Priemyselné vybavenie	Ochrana trakčného systému 1500 V	Vysoká spoľahlivosť (10- Rok dizajnérsky život)
Domáce spotrebiče	250 V malá poistka	Nízka cena / vysoká konzistencia (hromadná výroba)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Spájkovacia čiapka Kontakt pre poistku EV

 

V nových poistkách energie je zváranie kontaktných čepelí a vonkajších uzáverov základným procesom na zabezpečenie spoľahlivosti elektrických pripojení a mechanickej pevnosti ., ktoré sa stalo bežným procesom pre zváranie kontaktov poistky kvôli jeho flexibilite, spoľahlivosti a nízkej cenej {{1} {{1} {{1} {{1} Nasledujúce sú základné technické body:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Procesný základ
1. výber procesu
Váženia spájkovania: Vhodné pre manuálne/automatické zváranie, nízke náklady na vybavenie a vhodné pre rozsiahlu výrobu .
Technické vlastnosti: Spájka na báze cínu (ako je zliatina SN-AG-CU) sa pripája k meďnej, mosadze, niklovej a ďalším materiálom, ktoré patria do kategórie mäkkého spájkovania .

 

2. Charakteristiky procesu
Vlastnosti materiálu: Spájka na báze cínu má vynikajúcu zmáčateľnosť a vodivosť, vhodnú pre vysoko súčasné scenáre .
Teplotná výhoda: Nízky tepelný náraz (200-300), predchádzanie poškodeniu výkonu materiálu .
 

3.2 Implementácia zariadení a procesov
3. typ zariadenia
Manuálne spájkovanie: flexibilné, ale neefektívne, vhodné pre malé dávky alebo opravy .
Automatizované spájkovanie: Spájkovanie vĺn, prerážanie spájkovania a vysokohorská tunelová peci, aby sa zabezpečila konzistentnosť a účinnosť hromadnej výroby .
Vysokofrekvenčné spájkovanie: Rýchle zahrievanie pomocou kožného efektu vysokofrekvenčného prúdu, vhodné pre scenáre s vysokou presnosťou .

 

3.3 Kontrola kvality a spoľahlivosť
5. Normy kvality
Zmáčateľnosť: Plne navlhčite povrch, aby ste zabránili spájkovaniu studených spájkovacích kĺbov a kĺbov falošných spájkovačov .
Mechanická pevnosť: Optimalizácia parametrov (teplota, čas, tlak) na zabezpečenie sily spájkovača .
Požiadavky na vzhľad: hladký, bez bublín/trhlín, berúc do úvahy výkonnosť aj estetiku .

 

3.4 Výhody a výzvy aplikácie

 

Výhody v novej oblasti energetiky

 

Zrelý a spoľahlivý	Široko používané v oblasti automobilovej elektroniky, zrelá technológia .
Nákladová efektívnosť	Nízke náklady na vybavenie a spájku, vhodné pre rozsiahlu výrobu .
Adaptácia materiálu	Kompatibilné s rôznymi materiálmi, ako sú meď, nikel a oceľ .
Nízko tepelné poškodenie	Proces nízkej teploty chráni výkon materiálu .

 

4. NICKEL A CIN PATLATOVANÝ CAP CONTACT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Požiadavky na materiál a návrh
Ako základný komponent pre pripojenie k vonkajšiemu obvodu musí zostava poistkovej kontaktnej čiapky spĺňať požiadavky vodivosti, mechanickej pevnosti a tepelného odporu súčasne . pri návrhu nových energetických poistkov:
• Hlavný materiál: meď alebo zliatina meďnatého
• Povrchové ošetrenie: Proces pokovovania strieborného a plechového pokovovania (zlepšenie vodivosti a odolnosti proti korózii)

 

4.2 Diferencovaná konštrukcia terminálovej štruktúry
Prijatie dvojitého koncového roztoku terminálu:
▶ Koniec kontaktného uzáveru bez dier (uzavretý dizajn)
✓ Zlepšite štrukturálnu silu
✓ Optimalizácia spracovateľnosti inštalácie a zvárania

▶ Koniec kontaktu s otvorom (otvorený dizajn)
✓ Prispôsobte sa požiadavkám na proces naplnenia piesku
✓ Zabezpečte rovnomernosť vnútornej výplne
✓ Podporte automatizovanú výrobnú adaptáciu

 

4.3 štandardizovaný proces montáže
1. Inštalácia zostavy kontaktu CAP
▸ Koniec bez dier: Poistky a kontaktné uzáver sú spájkované/spájkované
▸ Koniec otvorov: Inštalácia polohy poistky (synchrónna fixácia dvojitého konca)

 

 

 

 

 

1. silu skupiny
Silná finančná sila, pokročilá technická podpora a dostatočná záruka výrobnej kapacity .

2. lokalizovaná sieť služieb
-Pobočky SALES sú zriadené v Európe (Španielsko), Stredný východ (Irán), juhovýchodnej Ázie (India, Malajzia) a severovýchodnej Ázie (Japonsko), ktoré poskytujú spoľahlivú podporu úverov a rýchle after-slávy .

3. Schopnosť rýchlej odpovede
- zadarmo vzorky: 1-2 dni; nové vzorky foriem: 20-30 dni (vrátane foriem a vzoriek); Čas dodania objednávky: 15-20 dni (po potvrdení platby) .

4. Výkonnosť priemyslu
- Ročný obrat nového energetického priemyslu: asi 120 miliónov juanov (vrátane tovární);
- Ročný obrat elektrického priemyslu s nízkym napätím: asi 80 miliónov juanov (vrátane tovární) .

5. akumulácia skúseností v priemysle
Technická chrbtica pochádza od spoločnosti Xiamen Hongfa Group, štátnej spoločnosti (svetovej číslo jedna v odvetví štafety a prepínačov), s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v elektrickom priemysle, poskytuje kvalifikované výrobky, znižovanie nákladov a riešenia na zlepšenie efektívnosti a nové technológie v priemysle.

6. Systém výroby viacerých procesov
- kovový studený smer: strieborné kontakty, relé jadrá, upevňovacie prvky atď. .;
- Kovové pečiatky: kondenzátorové prípojnice, spojovacie čiapky, pečiatkové časti atď. ..
- zváranie kovov: laserové zváranie, zváranie odporu, zváranie plechovky, vysokofrekvenčné zváranie, zváranie špičiek, zváranie tunelovej pece, vákuové zváranie, difúzne zváranie;
- natiahnutie kovov: hliníková škrupina lítia;
- Spracovanie CNC kovu: rôzne presné časti;
- Kovové ohýbanie: ohýbanie plechu;
- kovová elektroplatácia: zlato, striebro, nikel, cín, meď a ďalšie pokovovanie;
- Laserové rezanie a proces CNC: Podpora vzorky/malá dávková flexibilná výroba, zníženie nákladov na investície do plesní .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. priemyselný reťazec Synergy Advantage
- Poskytnite služby s plným reťazcom, ako sú výrobky na pečiatku kovu/zváranie, vyzdobené matrice, zariadenia na zostavenie elektrického produktu a prístroje na testovanie elektrického výkonu .

8. nezávislý výrobný systém
- vlastné workshopy: pečiatka, zváranie, matrice (pečiatka/napínanie), obrábanie CNC, za studena, elektrotechnenie, montáž automatizovaného zariadenia čistenie, technológie hlavného jadra a výrobné spojenia .

9. Certifikácia systému Kvalita
- Prejdite ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, Reach a ďalšie medzinárodné certifikácie .

 

 

Populárne Tagy: Zostava kontaktu s poistkou, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň