Bežné povrchové úpravy a výrobné opatrenia pre hliníkové príslušenstvo k fotovoltaickým konzolám

Hliníková solárna stredná svorka je široko používaná v oblastiach, ako je letectvo, kozmonautika, automobilový priemysel, výroba strojov, stavba lodí a chemický priemysel. Vďaka nízkej hustote, vysokej pevnosti, dobrej plasticite a silnej vodivosti má dobré mechanické vlastnosti. Zároveň, aby sa zlepšil vzhľad a iný výkon obrobku, je zvyčajne potrebná povrchová úprava.

Bežné metódy povrchovej úpravy zahŕňajú pieskovanie, vďaka ktorému je povrch hladší, krajší, presnejší a zlepšuje výkon obrobku, čím sa zvyšuje priľnavosť medzi lisovacou časťou z fotovoltaickej hliníkovej zliatiny a povlakom;

Ošetrenie eloxovaním hliníka môže zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť hliníkových povrchov a získať rôzne farby povrchu oxidáciou; Spracovanie ťahania drôtu, používané hlavne na dekoratívne účely, bežné typy zahŕňajú ťahanie rovného drôtu, náhodné ťahanie drôtu, ťahanie špirálového drôtu a ťahanie nití; Leštenie môže povrch hliníkových obrobkov priblížiť k zrkadlovému efektu, zlepšiť kvalitu a estetiku obrobku, ale povrchový výkon po leštení je nízky a ľahko sa poškriabe, takže je potrebná starostlivá ochrana.

Pri výrobe lisovania sú hliníkové fotovoltaické konzoly náchylné na problémy, ako je horná časť a poškriabanie počas lisovania, kvôli ich relatívne mäkkým materiálom, vysokým cenám, ľahkému rozbitiu a niektorým výrobkom vyžadujúcim následné spracovanie (ako je ťahanie drôtu, eloxovanie atď.). Pokiaľ ide o dizajn formy, dierovanie by malo byť usporiadané na zadnej strane projektu čo najviac bez ovplyvnenia počtu procesov. Aj pri výrobkoch s veľkým počtom dierovania je možné zvážiť vytvorenie dodatočného projektu na usporiadanie dierovania v zadnej časti. Vzhľadom na mäkkosť hliníkového materiálu a sklon k upchávaniu formy je vhodné pri navrhovaní formy nastaviť medzeru medzi oboma stranami s hrúbkou 10%. Pre reznú hranu je vhodnejšia rovná hĺbka 2 mm a vhodné je zúženie 0,8 stupňa -1 stupeň.

Počas procesu ohýbania je hliníkový materiál náchylný na produkciu hliníkových hoblín, čo spôsobuje bodové poškodenie a priehlbiny. Preto je potrebné hliníkovú surovinu chrániť PE fóliou. V podmienkach valcovania a galvanického pokovovania je výhodné vyleštiť a potiahnuť vytvorený blok tvrdým chrómom. V prípade hliníkového upínacieho háku pre strešnú fotovoltaickú podporu, ktorá vyžaduje eloxovanie, ak zahŕňa procesy sploštenia a zatlačenia (180 stupňov), produkt nemôže byť úplne stlačený, pretože úplné stlačenie spôsobí vybitie kyseliny. Na uľahčenie hladkého a včasného toku roztoku kyseliny je potrebné vyhradiť medzeru 0,2-0,3 mm. Preto musia byť pri takýchto procesoch nastavené limitné bloky a forma musí byť označená na forme.

Vzhľadom na krehkosť a náchylnosť na praskanie hliníkových materiálov, najmä v prípade spätného skladania, je vhodné sa čo najviac vyhnúť vytváraniu tlakových vedení. Aj keď je potrebné linku stlačiť, mala by byť širšia a plytšia, aby sa znížilo riziko prasknutia. Celkovo si výroba hliníkových koncových svoriek solárnych panelov pre montážne systémy PV vyžaduje presnú kontrolu z viacerých aspektov, ako je dizajn formy, proces lisovania a následné spracovanie, aby sa zabezpečila kvalita produktu a efektívnosť výroby.

Povrchová úpravaHliníkový fotovoltaický držiaks úzko súvisí s výrobným procesom a rôzne metódy spracovania majú špecifické požiadavky na dizajn formy, tvarovanie ohybom a opatrenia proti praskaniu. Ak narazíte na nejaké technické problémy alebo potrebujete návrhy na optimalizáciu procesov v skutočnej výrobe, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.