Mali by sa pre diely na lisovanie plechov zvoliť vlastné diely alebo štandardné diely?

Pri získavaní dielov na lisovanie plechu závisí výber medzi štandardnými a zákazkovými komponentmi predovšetkým od štruktúry produktu, rozmerových požiadaviek, materiálu, objemu obstarávania a investícií do nástrojov. Štandardné diely sú vhodné pre produkty s jednoduchou štruktúrou a pevnými špecifikáciami, zatiaľ čo zákazkové kovové lisované diely sú vo všeobecnosti vhodnejšie, ak existujú špecifické požiadavky týkajúce sa umiestnenia otvorov, ohýbania, materiálov, tolerancií alebo povrchových úprav.

 

 

Hlavný rozdiel medzi týmito dvoma prístupmi nespočíva v tom, „ktorý je lepší“, ale v tom, či sú v súlade so skutočnými požiadavkami projektu.

 

Položka	Štandardné diely	Vlastné diely
Štruktúra	Pevné špecifikácie	Vyvinuté podľa výkresov
Materiály	Obmedzený výber	Meď, mosadz, oceľ, hliník atď.
Tolerancia	Štandardný rozsah	Na základe požiadaviek na produkt
Nástroje	Zvyčajne nie je potrebný žiadny vývoj	Vyžaduje špeciálne náradie
Objem objednávky	Vhodné pre malé dávky	Výhodnejšie pre stredné až veľké šarže
Aplikácie	Všeobecné-štruktúry	Automobilové, elektrické, priemyselné zariadenia

 

Pre diely vyžadujúce špecifické rozmery alebo montážne rozhrania môže zákazkové lisovanie kovov znížiť potrebu následných montážnych úprav; okrem toho, ak je štruktúra produktu už štandardizovaná, nie je potrebné vyvíjať ďalšie nástroje pre jednoduché diely.

 

 

Diely na lisovanie z plechu sú vhodnejšie na splnenie konštrukčných požiadaviek produktu, keď sa diely vyznačujú zložitými profilmi, viacerými otvormi, súvislými ohybmi alebo špeciálnymi špecifikáciami tvarovania.

 

Vhodnosť možno vo všeobecnosti posúdiť na základe nasledujúcich faktorov:

 

• Komplexná štruktúra:Nepravidelné profily, viaceré otvory, ohyby a lokalizované tvarovanie.
• Požiadavky na presnosť:Stabilná kontrola potrebná pre rozstup otvorov, vonkajšie rozmery a umiestnenie zostavy.
• Požiadavky na materiál:Špecifikované materiály ako meď, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, hliník alebo uhlíková oceľ.
• Povrchová úprava:Požiadavky na pokovovanie striebrom, cínom alebo niklom atď.
• Objem výroby:Dlhý životný cyklus produktu a stabilný ročný objem obstarávania.

 

Pre aplikácie zahŕňajúce terminály, konektory, spínače alebo relé je presné lisovanie kovov preferovanou voľbou pre diely vyžadujúce rozmerovú stabilitu a opakovateľnú výrobu.

 

 

Pri výbere procesu razenia by sa mali techniky razenia zvážiť v spojení s obstarávaným množstvom.

 

Požiadavka	Bežné metódy
Vzorky, malé dávky	Jednostupňové-razenie, rezanie laserom
Stredné dávky	Viacstupňové razenie{0}
Veľké dávky	Progresívne lisovanie
Hlboké-dutinové štruktúry	Hlboká kresba

 

Aj keď progresívne matrice vyžadujú počiatočnú investíciu do nástrojov pre dlhodobé{0}}veľkoobjemové objednávky, integrujú viaceré procesy do nepretržitého výrobného toku; v dôsledku toho so zvyšujúcim sa objemom výroby sú-jednotkové náklady zvyčajne výhodnejšie.

 

Zjednodušene povedané:

 

Nízky objem → Uprednostnite porovnávanie štandardných dielov a flexibilné riešenia obrábania.

 

Stredný-až{1}}vysoký objem → Vyhodnoťte špeciálne nástroje a progresívne razenie.

 

Pre hrubé{0}}plechové konštrukčné komponenty vyhodnoťte progresívne lisovanie ťažkých kovov na základe sily materiálu, tonáže zariadenia a životnosti nástroja.

 

Potrebujete vybrať správny proces lisovania pre objem výroby a geometriu dielu?

 

Požiadajte o vlastné posúdenie lisovaním plechu

 

 

Výber materiálu priamo ovplyvňuje tvarovateľnosť lisovania, pevnosť dielu a obstarávacie náklady. Napríklad vlastné výlisky z uhlíkovej ocele sú vhodné pre konštrukčné komponenty, ako sú konzoly a konektory, zatiaľ čo meď a zliatiny medi sú vhodnejšie pre svorky a vodivé konektory.

 

Pri získavaní čínskych oceľových výliskov pre automobilové konštrukčné komponenty je potrebné komplexne zvážiť niekoľko faktorov:

 

• Pevnosť a hrúbka materiálu;
• Hmotnosť dielu;
• Zložitosť tvarovania;
• Požiadavky na odolnosť proti korózii;
• Ročný objem obstarávania.

 

Pre jednoduché plechové diely môžu slúžiť ako základná forma lisované prírezy; pri zložitých konštrukciách si však miera využitia materiálu a procesy tvárnenia vyžadujú ďalšie hodnotenie.

 

 

Nákupný personál môže pri výbere použiť nasledujúce kritériá:

 

• Rozhodnite sa pre štandardné diely, keď:

Rozmery a rozhrania sú pevné;
Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na materiál;
Požiadavky na toleranciu sú štandardné;
Objem obstarávania je nízky.

 

• Rozhodnite sa pre vlastné diely, keď:

Štruktúra produktu je jedinečná;
Sú potrebné špecifické materiály alebo povrchové úpravy;
Existujú prísne požiadavky na rozmery;
Existuje stály dopyt po objemovom obstarávaní.

 

Pri projektoch vyžadujúcich špecializované nástroje (ako je zákazkové lisovanie kovov pomocou lisovníc) je potrebné zvážiť náklady na nástroje, životnosť nástroja, jednotkovú cenu a náklady na priebežnú údržbu, a nie jednoducho porovnávať počiatočné cenové ponuky.

 

Ak je projekt stále vo fáze výskumu a vývoja, možno použiť prototypové lisovanie plechu na overenie rozmerov a montáže; v prípade miskovitých -tvarov alebo hlbokých{1}}dutinových štruktúr by sa mala ďalej vyhodnotiť uskutočniteľnosť hlbokoťažného-kovového razenia.

 

 

Ak si vyberiete prispôsobené riešenie, odporúča sa pri vyžiadaní cenovej ponuky uviesť nasledovné:

 

Informácie	obsahu
Výkresy	2D / 3D CAD
Materiál	Trieda + hrúbka
Tolerancie	Požiadavky na kritické rozmery
Povrchová úprava	Pokovovanie / Povlak
Množstvo	Mesačný alebo ročný dopyt
Aplikácia	Miesto konečného produktu alebo montáže

 

V prípade veľkoobjemových oceľových dielov môže progresívne lisovanie kovov zvýšiť efektivitu nepretržitej výroby; pre presné komponenty, ako sú svorky a konektory, je preferovanou možnosťou presné lisovanie kovov.

 

Konečné rozhodnutie o obstarávaní by malo vychádzať z komplexného porovnania faktorov-vrátane investícií do nástrojov, jednotkových nákladov, využitia materiálu, času potrebného na vývoj a obstarávacích nákladov počas životného cyklu-a nie na jednoduchom porovnaní cien vlastných a štandardných dielov.

 

 

Ak hodnotíte štandardné alebo vlastnéplechové lisovacie diely, uveďte 2D/3D výkresy, špecifikácie materiálu a odhadované objemy nákupu; môžeme pomôcť pri hodnotení vhodných procesov razenia a možností obstarávania.