Podrobnosti o znalostiach z oblasti produktov s poistkovými svorkami

Poistková svorka je základné elektrické pripojovacie zariadenie -typu, ktoré sa používa na inštaláciu a upevnenie kontaktných poistiek -typu čepelí (ako sú poistky typu NH, štvorhranné{2}}búry). Zvyčajne sa skladá z jedného alebo viacerých párov elastických upínacích kusov a izolačnej základne. Svorka tvorí zásuvný elektrický kontakt s kontaktnými čepeľami na oboch koncoch poistky a izolačná základňa je upevnená na paneli rozvodnej skrine pomocou praciek alebo skrutiek vodiacich koľajníc. Tento produkt pokrýva množstvo špecifických foriem vrátane poistiek NH špeciálne navrhnutých pre poistky typu NH- (v súlade so špecifikáciami IEC 60269-2-1 a DIN 43620, bežné veľkosti od NH00 do NH4) a poistkových spodkov pre typ noža, ktoré sú prispôsobené rôznym kontaktným poistkám čepele. Vo vnútri základne je Knife Contact ako vodivý upínací prvok zvyčajne vyrobený z medi alebo zliatiny medi a spolieha sa na svoju vlastnú pružnosť alebo externú pružinu, ktorá poskytuje stabilný kontaktný tlak. Vo fotovoltaických jednosmerných systémoch a priemyselných riadiacich skriniach sa tento produkt často objavuje vo forme nožového nožového kontaktu série NH alebo medeného držiaka pre priemyselné poistkové vložky typu NH, pričom sa zdôrazňuje zodpovedajúci vzťah medzi medeným držiakom a poistkou NH. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú montáž na štandardné 35 mm lišty, poskytujeme aj NH poistkové vložky pre montáž na DIN/EN lištu alebo so skrutkovými fixačnými základňami s dvojúčelovými štruktúrami, ktoré je možné namontovať na DIN lišty alebo upevniť na zadný panel pomocou skrutiek. Okrem toho medené základne pre nožové poistkové vložky typu NH ďalej zdôrazňujú výhody vodivých základov vyrobených z čistej medi alebo zliatiny medi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výber materiálu pre vodivé upínacie dosky vyžaduje rovnováhu medzi vodivosťou, elasticitou, odolnosťou voči uvoľneniu napätia a nákladmi. Fosforový bronz CuSn6 má elektrickú vodivosť 15%~18% IACS a pevnosť v ťahu 450~550MPa. Tento materiál je prvou voľbou pre aplikácie, ktoré vyžadujú extrémne vysokú elasticitu a únavovú životnosť. Mosadz CuZn37 má elektrickú vodivosť 26%~28% a pevnosť v ťahu 340~420MPa. Je to nákladovo{14}}efektívne a vhodné na všeobecné použitie. Priemyselná svorka; Berýliová meď CuBe2, aj keď je drahšia, má vodivosť 22 % ~ 25 % a pevnosť v ťahu 1 000 ~ 1 300 MPa, čo je vhodné pre vysokoteplotné prostredia (väčšie alebo rovné 150 stupňom) alebo vojenské{23}}aplikácie; riešenie z čistej medi T2 s pružinami z nehrdzavejúcej ocele má extrémne nízky odpor (vodivosť väčšia alebo rovná 97 %) a elasticitu zabezpečuje vonkajšia pružina. Pre kontakt s nožovou základňou poistky radu NH štandardne používame fosforový bronz CuSn6, pretože fosforový bronz má lepšiu odolnosť voči uvoľneniu napätia ako obyčajná mosadz pri dlhodobom-zohrievaní energie a opakovanom pripájaní a odpájaní počas výmeny poistky.

 

Výber materiálu izolačnej základne zohľadňuje úroveň spomaľovača horenia, dielektrickú pevnosť a mechanickú pevnosť: PA66+GF30 (nylon 66 plus 30 % sklenené vlákno) je najpoužívanejšie riešenie s vynikajúcimi vlastnosťami, ako je spomaľovač horenia UL94 V-0 (hrúbka 1,6 mm), CTI väčšia alebo rovná 600 V alebo rovnajúca sa teplotnej skupine I240 V (veľké alebo rovné teplotné skreslenie až I240 stupňov) atď. a je vhodný pre NH Fuse Väčšina modelov pätíc; PC polykarbonát je priehľadný materiál, vhodný pre prípady, keď je potrebné sledovať stav vnútornej poistky, ale má slabú odolnosť voči chemickým rozpúšťadlám; Bakelit PF fenolová formovacia hmota je tradičný materiál, odolný voči vysokým teplotám (dlhodobe -200 stupňov) a nízkej cene, je však krehký a nie je vhodný pre konštrukcie namontované na lište DIN-. Pokiaľ ide o povrchovú úpravu, upínací kus je zvyčajne pocínovaný -(2~6μm) alebo postriebrený-(3~8μm). Pocínovanie je-nízke{23}}náklady a je odolné proti korózii-a je vhodné do suchého prostredia. Postriebrený-odpor kontaktu je extrémne nízky a vhodný pre veľké prúdy alebo časté pripájanie a odpájanie. Základný vstupný koniec je zvyčajne vybavený kombináciou medených skrutiek a matíc M5, M6 alebo M8 vyrobených z poniklovanej-mosadze alebo nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo korózii. Spona vodiacej lišty je vyrobená z materiálu POM polyformaldehyd alebo PA66, ktorý je elastický a odolný voči opotrebovaniu a podporuje viacnásobnú demontáž a montáž bez zlomenia.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vodivá upínacia časť sa vytvaruje tak, že sa najprv pomocou vysokorýchlostného presného razidla (80~160 ton) a progresívnej matrice vysekne medený pásik (hrúbka 0,8~3,0 mm) z rozloženého tvaru upínacej časti a potom sa vykoná viacuhlové ohýbanie, aby sa vytvoril upínací zakrivený povrch a pripojovacie oká svoriek. Pre nôž sú kľúčovými rozmermi kontaktu počiatočná šírka otvoru medzi dvoma kusmi (o 0,3 ~ 0,5 mm väčšia ako hrúbka čepele kontaktu poistky) a uhol zovretia (zvyčajne navrhnutý ako 15° ~ 20° hrdlo zvonu). Potom sa na upínacej ploche vyrazia viaceré pozdĺžne drážky, ktoré nielen zmenšia kontaktnú plochu (zvýšia hustotu kontaktného tlaku), ale aj zoškrabú oxidový film na povrchu kontaktnej čepele pri vkladaní a vyberaní. Pre materiály z fosforového bronzu alebo berýliovej medi je potrebné žíhanie na odľahčenie napätia (280 stupňov až 350 stupňov, tepelná konzervácia 1 až 2 hodiny) v peci s ochrannou atmosférou, aby sa stabilizovali elastické vlastnosti a zabránilo sa uvoľneniu napätia počas používania, čo vedie k zníženiu zvieracej sily. Formy horúcich alebo studených vtokov sa používajú na vstrekovanie izolačného podkladu. Počet dutín foriem sa pohybuje od 1 do 8. Vstrekovací lis má upínaciu silu 80 až 200 ton a teplotu valca 260 až 300 stupňov (PA66+GF30). Medzi kľúčové kontrolné body patrí vstrekovanie vložiek - pre tých, ktorí potrebujú medený držiak pre NH Type Industrial. Jedno-dizajn poistiek-je priamo zabudovaný do základne.

 

Vyrazený upínací kus je potrebné vložiť do vstrekovacej formy na umiestnenie ako prvý. Po vstreknutí plast obalí a zafixuje časť upínacieho kusu, čím eliminuje potrebu následných montážnych procesov. Časti pracky vodiacej koľajnice používajú sekundárne vstrekovanie alebo následnú montáž na inštaláciu spôn DIN vyrobených z POM. Suroviny musia byť úplne suché (obsah vlhkosti menší alebo rovný 0,2 %), aby sa zabránilo hydrolýze počas vstrekovania a znížila sa úroveň spomaľovača horenia. Vo fáze montáže a testovania sa vytvarovaný a tepelne{5}}spracovaný upínací kus vloží do vyhradenej štrbiny v základni a stlačí sa pneumatickým lisom, kým sa čeľuste nezaistia. Pre dizajn deleného upínacieho kusu (ľavý a pravý kus sú nezávislé) je potrebný prechodový a dorazový mierok na kontrolu konzistencie veľkosti otvoru a potom je nainštalované príslušenstvo, ako sú spony vodiacich koľajníc a koncové skrutky. Konečný produkt prejde úplnou kontrolou elektrického výkonu - použite štandardný blok simulačného noža s kontaktnými poistkami na vykonanie 100 cyklov zapojenia-zasunutia a vytiahnutia{11}}a potom znova otestujte silu vytiahnutia-(vyžaduje sa väčšia alebo rovná 12N) a vykonajte test nárastu teploty odberu vzoriek a test soľnej hmly (neutrálne časti majú 15 hodín, soľný sprej 4{8} väčší ako žiadna červená hrdza).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V oblasti priemyselných rozvodov energie a riadiacich skríň sú poistkové svorky široko používané v továrenských rozvodných skriniach, riadiacich skriniach PLC a riadiacich centrách motorov. Vstupná strana každého meniča je zvyčajne inštalovaná s poistkami špecifikácie NH00~NH2 a zodpovedajúcimi svorkami ako záložná ochrana pre polovodičové zariadenia. Pri renovácii starých výrobných liniek môže výmena pôvodných špirálových poistiek za poistkové spodky pre typ noža dosiahnuť nižší prechodový odpor (menší alebo rovný 0,2 mΩ) a pohodlnejšiu výmenu poistiek. Pre dielne s veľkým množstvom prachu (ako sú cementárne a drevospracujúce dielne) môže byť základňa svorky vybavená priehľadným protiprachovým krytom, aby sa zabránilo hromadeniu vodivého prachu na povrchu kontaktu noža a spôsobeniu tečenia. Vo fotovoltaických systémoch a systémoch na ukladanie energie sú hlavnými oblasťami použitia kontaktov DC Solar Fuse Knife Contact jednosmerné fotovoltaické zlučovacie boxy a vysokonapäťové boxy na uskladnenie energie. Jednosmerné napätie až 1000V/1500V vyžaduje svorky s väčšími elektrickými vzdialenosťami a povrchovými vzdialenosťami (podľa IEC 60947-3, 1500V povrchová vzdialenosť pod jednosmerným prúdom väčšia alebo rovná 20 mm).

 

Vonkajšia inštalácia vedie k teplotnému cyklu (-25 stupňov ~{1}} stupňov) a ultrafialovému žiareniu, čo si vyžaduje, aby izolačná základňa používala materiály odolné voči poveternostným vplyvom, ako je PA66+GF, a úroveň odolnosti voči UV žiareniu dosahuje štandard UL 746C f1. Zároveň je riziko jednosmerného oblúka vyššie ako u AC. Štrbinová konštrukcia upínacieho kusu a prepážka na zhášanie oblúka sa stali nevyhnutnými bezpečnostnými opatreniami. Zameriavame sa na propagáciu medených základov pre nožové poistkové články typu NH vo fotovoltaickej oblasti. Upínacia časť má zosilnený dizajn (hrúbka 2 mm alebo väčšia), aby odolala zvýšeniu teploty pri dlhodobom-záťaži jednosmerným prúdom bez uvoľnenia napätia. V oblasti komunikačného napájacieho zdroja a dátového centra sa požiadavky na držiaky poistiek v komunikačných základňových staniciach - 48V napájacích skriniach a presných distribučných jednotkách napájania v serverovniach zameriavajú na inštaláciu s vysokou{16}}hustotou a nízkou tvorbou tepla. Napríklad ultratenká poistka NH Fuse so stredovou vzdialenosťou iba 17,5 mm sa používa na usporiadanie až 6 poistiek vo výške 1U. Základňa svorky musí prejsť testom 100% nárastu teploty, aby sa zabezpečilo, že zvýšenie teploty terminálu nepresiahne 45 K pri 1,0-násobku menovitého prúdu, aby sa zabezpečila spoľahlivosť susedných elektronických komponentov.

 

Model s indikátorom stavu, ktorý podporuje výmenu poistiek za prevádzky- bez prerušenia obvodu, zároveň uľahčuje online údržbu. V oblasti nabíjacích zariadení pre elektrické vozidlá ochrana hlavného obvodu rýchlonabíjacích batérií jednosmerného prúdu zvyčajne používa veľké-poistky NH3 alebo NH4 a zodpovedajúci medený držiak pre priemyselnú poistku typu NH-musí zodpovedať dizajnu rýchlej zástrčky- (poistku je potrebné často vyťahovať a zasúvať počas údržby nabíjacej batérie a svorka musí mať rovnakú alebo rovnakú odolnosť00, aby vydržala 2 veľké sila a povolené zníženie je menšie alebo rovné 20 % počiatočnej hodnoty). Zároveň je predná časť svorky navrhnutá s ochranou prstov (IP2X), aby sa personál obsluhy a údržby náhodne nedotkol živého kontaktu noža. Navyše, keď dôjde ku skratu na nabíjacej hromade, poruchový prúd môže dosiahnuť desiatky kA.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ak hľadátedržiak poistkovej sponypre existujúce zariadenia, ktoré sú úplne zameniteľné s dovážanými značkami, alebo chcete získať upínacie riešenie s nízkym prechodovým odporom a vysokou životnosťou pri zapájaní a odpájaní v novom projekte, náš tím aplikačných inžinierov vystaví návrh výberu a referenčnú cenovú ponuku na základe veľkosti kontaktnej čepele poistky, spôsobu inštalácie a aktuálnych požiadaviek, ktoré poskytnete.