Panoramatická analýza poznatkov z oblasti mäkkých spojov z medenej fólie

Mäkké spojenie s medenou fóliou je vysokoprúdové flexibilné vodivé spojenie vyrobené z viacerých vrstiev vysoko{1}}čistej medenej fólie, ktoré sú prekryté a zvarené. Jeho hlavnou vlastnosťou je, že má vysokú vodivosť a vynikajúcu flexibilitu. Tento produkt využíva technológiu tlakového zvárania (hlavne polymérové ​​difúzne zváranie) na spojenie koncov viacerých vrstiev medenej fólie do jednej, pričom stredná oblasť zostáva vrstvená a nezávislá, čím vytvára jedinečnú štruktúru s tuhosťou na oboch koncoch a pružnosťou v strede. V porovnaní s tradičnými pevnými spojeniami medenej zbernice môžu mäkké spojenia s medenou fóliou účinne absorbovať vibrácie, tepelnú rozťažnosť a kontrakciu počas prevádzky zariadenia a relatívne posunutie spôsobené chybami pri inštalácii, čím zabraňujú prasknutiu alebo uvoľneniu pripojovacích svoriek v dôsledku nadmerného mechanického namáhania. Press Welded Copper Foil Flexible Busbar Flexible zdôrazňuje spojenie na atómovej úrovni medzi viacerými vrstvami medenej fólie prostredníctvom procesu zvárania v tuhom stave-. Oblasť zvárania má hustú štruktúru, žiadne oxidačné inklúzie a vodivý výkon je zváraním takmer neovplyvnený. V zariadeniach na odporové zváranie sa na pripojenie sekundárneho transformátora a zváracej elektródy používa flexibilná medená prípojnica pre odporovú zváračku. Jeho flexibilná štruktúra umožňuje ramenu elektródy voľne nastaviť otvor v určitom rozsahu a zároveň odolávať desiatkam nárazových prúdov za sekundu bez únavového lomu. Ako všeobecný názov produktu, Copper Foil Flexible Connection pokrýva rôzne aktuálne{12}}prenosové špecifikácie od niekoľkých ampérov až po tisíce ampérov. Tvar môže byť navrhnutý ako lineárny, v tvare U-, v tvare Z- alebo v tvare L-, aby sa prispôsobil rôznym požiadavkám na usporiadanie priestoru.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Základným materiálom medenej fólie mäkkého spojenia je medená páska vysokej{0}}čistoty (trieda T2 alebo TU1). Obsah medi nie je nižší ako 99,95 % a celkový obsah nečistôt je kontrolovaný v rozmedzí 0,05 %. Obsah kyslíka v medi T2 je zvyčajne nižší ako 0,01 %, zatiaľ čo v medi TU1{10} bez obsahu kyslíka môže byť menej ako 0,002 %. Hrúbka jednej medenej fólie sa pohybuje od 0,03 mm do 1,00 mm, ktorú je možné zvoliť podľa požiadaviek na flexibilitu a prúdovú zaťažiteľnosť produktu - tenšia medená fólia (0,03 – 0,10 mm) poskytuje vyššiu flexibilitu a je vhodná pre scenáre, ktoré vyžadujú časté ohýbanie alebo silné vibrácie; hrubšia medená fólia (0,20-1,00 mm) sa používa pre scenáre, ktoré vyžadujú väčšiu mechanickú pevnosť a menej stohov. Z hľadiska povrchovej úpravy môžu byť koncové kontaktné plochy podľa potreby pocínované, strieborné alebo poniklované.

 

Ako presný merací prvok má Laminated Copper Foil Shunt extrémne vysoké požiadavky na rovnomernosť merného odporu medenej fólie. Zvyčajne používa meď bez obsahu kyslíka TU1{2}} a prísne kontroluje rozsah kolísania vodivosti každej šarže materiálov tak, aby bol v rozmedzí ±0,5 % IACS. Pre scenáre pripojenia flexibilných obalových batérií vytvára pásik z niklovej medenej fólie pre flexibilné obalové batériové konektory vrstvu niklu na substráte z medenej fólie prostredníctvom procesu galvanizácie alebo valcovania kompozitného procesu. Hrúbka vrstvy niklu je zvyčajne 1-3 μm. Jeho funkciou je pôsobiť ako prechodová bariérová vrstva medzi meďou a hliníkom, aby sa zabránilo abnormálnemu zvýšeniu kontaktného odporu v dôsledku elektrochemickej korózie počas používania. Okrem toho materiály medenej fólie používané v laminovanej flexibilnej prípojnici pre nové energetické vozidlá musia spĺňať požiadavky RoHS na ochranu životného prostredia a nesmú obsahovať škodlivé látky ako olovo, ortuť, kadmium a šesťmocný chróm. Výrobky vyvážané do EÚ musia poskytnúť dodatočné vyhlásenie o súlade s nariadením REACH.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hlavnou výrobnou technológiou mäkkých spojov z medenej fólie je polymérové ​​difúzne zváranie (známe aj ako molekulárne difúzne zváranie alebo proces atómovej difúzie). Tento proces využíva nízke napätie a silný prúd na generovanie vysokej-teploty Jouleovho tepla v oblasti zvárania (typický rozsah teplôt je 700-900 stupňov ) a je doplnený o veľký-tonážny tlak (v závislosti od prierezu produktu, až niekoľko ton až desiatok ton), aby sa medzivrstvový povrch dostal dostatok energie na{6}rozptyl medenej fólie a preusporiadať, čím sa dosiahne zváranie v tuhom stave. Na rozdiel od tavného zvárania medená fólia neprechádza prechodom kvapalnej fázy počas procesu difúzneho zvárania. Preto sú zrná v oblasti zvárania jemné, nevyskytujú sa žiadne chyby odliatku a vodivé vlastnosti základného materiálu nie sú takmer ovplyvnené. Na výrobu laminovanej flexibilnej medenej pásky môže proces difúzneho zvárania dosiahnuť rovnomerné spojenie medzi extrémne tenkými medenými fóliami (0,05 mm) a zváracia vrstva nemá žiadne bubliny a žiadne oxidačné inklúzie.

Ďalším bežným procesom je striebro{0}}spájkovanie - s použitím striebornej-meď-fosforovej alebo striebornej{4}}meď{5}}cínovej spájky s obsahom striebra 15 %-45 % na vyplnenie medzier medzi medenými fóliami a dokončenie spojenia pri teplote o niečo nižšej, než je teplota topenia medi. Proces spájkovania má extrémne vysoké požiadavky na čistotu povrchu obrobku. Pred zváraním je potrebné ho moreť alebo vyčistiť ultrazvukom, aby sa odstránila vrstva oxidu, a po zváraní je potrebné odstrániť zvyškový tavivo, aby sa zabránilo korózii. V skutočnej výrobe výber procesu závisí hlavne od veľkosti produktu: keď je šírka produktu väčšia ako 90 mm a hrúbka väčšia ako 60 mm, aby sa zabezpečila rovinnosť kontaktného povrchu, na kontaktnom povrchu sa zvyčajne používa proces tlakového zvárania medenej dosky (hrúbka asi 1 mm); keď šírka presahuje 140 mm a hrúbka presahuje 130 mm, pretože zariadenie na difúzne zváranie nemôže zabezpečiť rovnomerné rozloženie teploty a tlaku, často sa používa proces spájkovania. V prípade flexibilného spojenia s medenou fóliou sa po dokončení zvárania zvyčajne vyžadujú procesy následného spracovania, ako je leštenie na odstránenie odleskov, čistenie na odstránenie zvyškov, sušenie a tvarovanie na dĺžku. Izolačné návleky (ako sú PVC teplom zmršťovacie hadičky alebo silikónové gumové hadičky) môžu byť úplne alebo čiastočne zakryté, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na izoláciu a úroveň ochrany.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mäkké spojenia z medenej fólie sú rozdelené hlavne do dvoch kategórií: mäkké spojenia tlakovým zváraním a mäkké spojenia spájkovaním podľa ich zváracích procesov. Mäkké spoje tlakovým zváraním sú tvorené polymérovým difúznym zváraním a hrúbka použitej medenej fólie je väčšinou 0.05- 0.3 mm. Prechod medzi zváracou zónou a pružnou zónou je prirodzený a je vhodný pre bežné výrobky s miernou hrúbkou; spájkované mäkké spoje sú vhodné pre produkty s ultra-veľkými prierezmi-alebo špeciálnymi tvarmi. V širšej kategórii flexibilných vodivých spojov sú mäkké spoje z medenej fólie postavené vedľa mäkkých spojov z medeného opletu a mäkkých spojov z medeného lanka. Hlavné rozdiely medzi týmito tromi sú vzhľad, štruktúra a flexibilita. - mäkké spoje s medenou fóliou majú nižší odpor jednosmerného prúdu a lepšiu povrchovú plochu pre odvod tepla a sú vhodné pre príležitosti, ktoré vyžadujú účinné vedenie tepla; pletené mäkké spoje majú viac výhod v životnosti v ohybe a odolnosti voči vibráciám.

Laminated Copper Foil Shunt je typická aplikácia mäkkých spojov z medenej fólie v oblasti presného merania prúdu. Presným riadením prierezu-plochy a dĺžky laminovanej medenej fólie môže produkovať stabilný úbytok napätia na úrovni milivoltov-pod menovitým prúdom a používa sa na meranie a monitorovanie veľkých jednosmerných prúdov. V oblasti nových energetických vozidiel sa laminovaná flexibilná prípojnica pre nové energetické vozidlá široko používa na sériové spojenia medzi batériovými modulmi vo vnútri batériových jednotiek, prepojenia hlavného obvodu medzi batériovými jednotkami a vysokonapäťovými rozvodnými skriňami a flexibilné kríženie medzi ovládačmi motora a podpornými kondenzátormi jednosmerného prúdu. Jeho flexibilná štruktúra dokáže absorbovať zmeny hrúbky a vibrácie spôsobené batériami počas cyklov nabíjania a vybíjania a zabraňuje praskaniu koncoviek alebo zvýšenému kontaktnému odporu spôsobenému pevnými spojmi. V systémoch skladovania energie sa mäkké spojenia z medenej fólie používajú na paralelné spojenie medzi batériovými klastrami a prenos energie z batériových klastrov do konvertorov na skladovanie energie. Jeho vlastnosti s nízkym odporom pomáhajú znižovať straty v systéme a zlepšujú celkovú energetickú účinnosť.

Okrem toho v zariadeniach na nukleárnu magnetickú rezonanciu musia flexibilné medené laminované fóliové konektory spĺňať požiadavku na rovinnosť 0,02 mm na presné chladenie - vysoká tepelná vodivosť medenej fólie odvádza nízku teplotu generovanú studenou hlavou do oblasti zobrazovania; v oblasti železničnej dopravy musia mäkké spoje zo spevnenej medenej fólie prejsť skúškou nárazu vibrácií-vyššieho stupňa a používajú sa na pripojenie hlavného okruhu vlakových trakčných meničov. Priemyselné odvetvia, ako je chemický priemysel, elektrolytické tavenie, elektrické lokomotívy a zaoceánske-lode, tiež používajú veľké množstvo mäkkých spojov z medenej fólie na flexibilný prechod medzi skriňami usmerňovača a elektrolytickými článkami, aby sa kompenzovali chyby pri inštalácii zariadenia a absorbovali posuny tepelnej rozťažnosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Garantujeme, že každý produkt má stabilnú odolnosť, dobrú flexibilitu, odolnosť proti korózii a odolnosť voči vibráciám a dokáže plne pokryť potreby rôznych štandardizovaných a neštandardných prispôsobených-Flexibilné konektory laminované medenou fóliou s izoláciouproduktov. Spoliehajúc sa na vyspelé možnosti dávkového dodania a inžinierske podporné skúsenosti môžeme poskytnúť nákladovo-efektívne a vysoko adaptabilné celkové riešenia flexibilného vodivého spojenia pre rôznych zákazníkov v oblasti inžinierskeho obstarávania.