Čo je lisovanie mosadzného plechu? Analýza materiálov, procesov a aplikácií

V odvetviach, ako je elektronika, elektrotechnika, automobilový priemysel, telekomunikácie, priemyselné zariadenia a presný hardvér, mnohé komponenty vyžadujú kombináciu dobrej elektrickej vodivosti, odolnosti proti korózii, tvarovateľnosti a rozmerovej stability. Mosadz je široko používaná zliatina medi na tieto aplikácie a lisovanie mosadzného plechu je výrobný proces,-ktorý sa dobre hodí na hromadnú výrobu mosadzných dielov.

 

Komponenty mosadzných lisovaných dielov zvyčajne využívajú ako suroviny mosadzné plechy, pásy alebo zvitky. Pomocou razidiel a lisov tento proces zahŕňa operácie, ako je vysekávanie, dierovanie, ohýbanie, tvarovanie a ťahanie, aby sa plochý mosadzný materiál premenil na komponenty so špecifickými rozmermi a trojrozmernými štruktúrami.

 

Priemyselné údaje naznačujú, že lisované mosadzné diely sa vo veľkej miere používajú v odvetviach vrátane elektrotechniky, automobilového priemyslu, telekomunikácií a priemyselnej výroby. Ich hodnota pramení z kombinácie elektrickej vodivosti, tepelnej vodivosti, odolnosti proti korózii a mechanických vlastností materiálu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mosadzné presné lisovacie diely sa týkajú procesu tvarovania mosadzných plechov alebo pásov pomocou lisovacích nástrojov. Počas výroby je mosadzný materiál umiestnený medzi komponenty matrice; lis aplikuje silu, ktorá spôsobí, že materiál podstúpi plastickú deformáciu alebo lokalizované strihanie, aby zodpovedal tvaru lisovnice, čím sa dosiahne požadovaná štruktúra produktu. V závislosti od dizajnu produktu sa môžu použiť rôzne procesy, ako je vysekávanie, dierovanie, ohýbanie, tvarovanie, ťahanie, hlboké ťahanie, razenie a orezávanie.

 

Pre komponenty s jednoduchou štruktúrou je možné použiť jednostupňové{0} matrice; pre diely s viacerými otvormi, ohybmi a tvarovacími detailmi umožňujú progresívne matrice nepretržitú výrobu.

 

 

Mosadz je zliatina medi a zinku a jej materiálové vlastnosti závisia od špecifického zloženia zliatiny a teploty materiálu. V porovnaní so štandardnou oceľou je kľúčovou charakteristikou mosadze jej kombinácia primeranej mechanickej pevnosti a vynikajúcej elektrickej vodivosti. Vďaka tomu je obzvlášť vhodný pre komponenty, ktoré vyžadujú elektrickú vodivosť aj mechanickú štrukturálnu integritu-, ako sú elektrické svorky, spojovacie jazýčky, kontaktné dosky, svorky vodičov, pružinové kontakty, komponenty konektorov a vnútorné kovové časti spínačov.

 

Okrem toho mosadz vykazuje dobrú odolnosť proti korózii a udržiava relatívne stabilný stav povrchu v mnohých bežných prostrediach. Priemyselná literatúra tiež zdôrazňuje odolnosť mosadze proti korózii, elektrickú vodivosť, opracovateľnosť a tvarovateľnosť ako kľúčové výhody pri lisovacích aplikáciách.

 

 

 

 

„Mosadz“ nie je jediný, jednotný materiál. Rôzne druhy mosadze sa líšia pomerom medi-k-zinku, pevnosťou, ťažnosťou, elektrickou vodivosťou a tvarovateľnosťou; preto musia inžinieri vybrať vhodný materiál na základe zamýšľaného použitia produktu.

 

H62 je bežný druh mosadze v priemyselnej výrobe, ktorý ponúka vyváženú kombináciu pevnosti, ťažnosti a nákladovej-efektivity. Pre štandardné dierovanie, ohýbanie, vysekávanie a určité tvarovacie operácie je možné zvoliť H62 s vhodnou tvrdosťou, aby vyhovovala špecifickým požiadavkám na produkt.

 

H65 ponúka vynikajúcu ťažnosť a komplexné mechanické vlastnosti, vďaka čomu je bežnou voľbou pre hardvér, elektrické komponenty a rôzne lisované diely.

 

C26000, tiež známa ako mosadz 70/30, je široko používaná trieda v globálnom priemyselnom sektore. Dodávatelia lisovania často používajú C26000 na výrobu elektrických svoriek, komponentov konektorov, svoriek a iných častí vyžadujúcich dobrú tvarovateľnosť. Priemyselné dizajnové normy tiež uvádzajú C26000 ako štandardný materiál pre mosadzné razenie.

 

Akosti mosadze ako CW508L (alebo CuZn30) majú vynikajúce možnosti tvárnenia za studena-, vďaka čomu sú cenné pre hlboké-ťahanie a zložité aplikácie tvárnenia. Druhy materiálov z rôznych noriem nemožno jednoducho považovať za identické; skutočné špecifikácie projektu by sa mali vždy overiť podľa technických výkresov a materiálových noriem.

 

 

Na lisovanie mosadze je možné zvoliť rôzne procesy na základe štruktúry produktu.

 

Dierovanie
Tento proces využíva razidlo a matricu na vytvorenie okrúhlych otvorov, nepravidelne tvarovaných otvorov, otvorov na umiestnenie alebo montážnych otvorov v mosadznom plechu. Pre elektrické svorky a konektory je presnosť polohy týchto otvorov často kritická, pretože priamo ovplyvňuje následnú montáž.

 

Zatemnenie
Blanking sa primárne používa na vyrezanie vonkajšieho profilu produktu. Pri nepretržitej výrobe mosadzných konektorov zo zvitkov môže matrica súčasne rezať vonkajší profil a spracovávať vnútorné otvory.

 

Ohýbanie
Ohýbanie umožňuje tvarovanie plochého mosadzného plechu v špecifických uhloch. Napríklad elektrický konektor môže byť potrebné pretransformovať z plochého, dvojrozmerného{1}} tvaru na trojrozmernú{2}}časť s 90-stupňovým ohybom.

 

Formovanie
Lokalizované razenie sa používa na vytváranie prvkov, ako sú výčnelky, výstužné rebrá, polohovacie štruktúry alebo iné geometrické tvary.

 

Hlboká kresba
Hlboké kreslenie sa používa pre mosadzné časti v tvare pohára, -objímky{1} alebo mušle-. Základný princíp spočíva v použití razidla na postupné vtiahnutie plochého polotovaru do dutiny matrice, čím sa vytvorí dutá štruktúra. Zložité výrobky často vyžadujú niekoľko fáz ťahania, aby sa postupne dosiahol konečný tvar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elektronický priemysel
Bežné v elektronických produktoch: kontaktné lišty, spojovacie dosky, kovové svorky, tieniace komponenty, pružinové kontakty a časti konektorov.

 

Elektrotechnický priemysel
Elektrické zariadenia vyžadujú vysokú elektrickú vodivosť; preto sa mosadz často používa na: elektrické svorky, káblové oká, komponenty spínačov, časti relé, konektory a elektrické prepojenia.

 

automobilový priemysel
Automobilové elektrické systémy a konektory vyžadujú množstvo kovových kontaktných komponentov. Mosadzné lisované diely sa používajú pre: automobilové konektorové svorky, elektroinštalačné svorky, kontaktné lišty, kovové spony a malé podporné konzoly.

 

Priemyselné zariadenia
Mosadzné lisované diely v priemyselných zariadeniach slúžia na funkcie, ako je elektrické vedenie, pripojenie, upevnenie a ochrana.

 

 

 

Mosadz aj čistá meď sú materiály na báze medi,{0} ale majú odlišné vlastnosti. Čistá meď zvyčajne ponúka vyššiu elektrickú vodivosť, zatiaľ čo mosadz legovaná prvkami, ako je zinok, dosahuje rovnováhu medzi pevnosťou, tvrdosťou, opracovateľnosťou a cenou.

 

Preto, ak výrobok uprednostňuje extrémne vysokú vodivosť, čistá meď je silným kandidátom; ak sa vyžaduje rovnováha medzi vodivosťou, mechanickou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a tvarovateľnosťou, mosadz môže byť vhodnejšia. Konečný výber by mal byť založený na špecifických elektrických a mechanických požiadavkách, dizajne produktu a cieľových nákladoch.

 

 

Štandardné mosadzné súčiastky vyhovujú iba všeobecným-potrebám. Ak má produkt špecifické umiestnenie otvorov, nepravidelné profily, jedinečné uhly ohybu alebo špecializované montážne konštrukcie, vyžaduje sa vlastné náradie na základe výkresov zákazníka. Zákazkové mosadzné výlisky umožňujú návrh a výrobu foriem na základe 2D výkresov, 3D modelov alebo vzoriek poskytnutých zákazníkom.

 

Pri dlhodobých{0}}projektoch s veľkým{1}}objemom môže vlastné lisovanie zvýšiť efektivitu výroby prostredníctvom optimalizovaného rozloženia materiálu, zníženého sekundárneho spracovania a automatizovanej výroby.

 

Ak požadujete veľké{0}}objemové, zložité, vlastnémosadzné plechové výliskypre elektronický, automobilový alebo priemyselný sektor sme tu, aby sme vás podporili. Náš skúsený inžiniersky tím dokáže vyhodnotiť vaše 2D/3D výkresy, optimalizovať dizajn z hľadiska vyrobiteľnosti (DFM) a poskytnúť konkurencieschopné, továrenské-priame cenové ponuky.