Izolačný náter Riešenia prípojníc: Kvalita a spoľahlivosť

Jul 15, 2025

Navrhujeme a vyrábame riešenia prípojníc s izolačným povlakom, ktoré napájajú náročné elektrické systémy. Od zbernicových tyčí s práškovým nástrekom pre kompaktné rozvádzače až po zostavy zbernicových tyčí batérií s epoxidovým nástrekom pre batérie novej{1}}generácie EV, každý produkt je lisovaný, potiahnutý a testovaný v našom závode s certifikáciou ISO9001-2015-. Úplné domáce opracovanie-tiež nám umožňuje reprodukovať každé kovové príslušenstvo, takže zákazníci získajú jeden-zdroj, plne dokončenú napájaciu dráhu. Ako hovoria naši klienti: „Dostanete to, za čo zaplatíte“ – a za čo platia, je kvalita s nulovými chybami dodaná načas.

 

Epoxy Power Coating Insulated Busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výrobný proces

 

Pred-liečba

Medené tyče sú odmastené, -otryskané a predhriate- na 80 stupňov, aby sa odstránili oxidy a vytvoril sa mikro-drsný povrch pre optimálnu priľnavosť epoxidovej vrstvy.

01

Elektrostatický epoxidový sprej

Záporná koróna nabíja častice prášku; uzemnená medená tyč ich priťahuje a vytvára rovnomerný 0,3–1,2 mm povlak. Tento krok je identický pre epoxidovú medenú zbernicu a epoxidovú medenú batériovú zbernicu.

02

Vytvrdzovacia pec

Časti prechádzajú 200-stupňovým, 10{2}}minútovým infračerveným tunelom a krížovo-prepájajú živicu do hustej dielektrickej vrstvy bez špendlíkov-bez otvorov, ktorá je väčšia alebo rovná 30 kV/mm.

03

Presné ohýbanie a konečné pečenie

CNC-riadené tŕne vytvárajú tvary medených prípojníc s epoxidovým práškom; 15-minútové následné vypaľovanie eliminuje vnútorné napätie a zaisťuje rozmerovú toleranciu ±0,1 mm.

04

100 % elektrický test

Každý práškový izolačný náter na prípojnice odolá 5 kV AC po dobu 60 s; čiastočný výboj<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.

05

Production process of Busbar Coating with Epoxy Coating Powder

 

Štandardná konfigurácia

 

1. Dirigent:Vysoká-vodivosť Cu, prierezy-10 × 2 mm až 120 × 12 mm.

 

2. Hrúbka povlaku:0,4 mm ± 0,05 mm štandard; vlastné 0,7 mm pre morské prostredie.

 

3. Dielektrická pevnosť:Väčšie alebo rovné 30 kV/mm.

 

4. Mechanická záverečná príprava:Vŕtané, závitované alebo zvárané kolíky; poniklované-kontaktné zóny<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.

 

Typ Súhrn

 

• Prípojnice s práškovým nástrekom– Ploché alebo laminátové, vnútorné rozvádzače, –40 stupňov …+120 stupňov .

 

• Medená zbernica batérie v epoxidovom spreji– Flexibilné prepojenia,-odolné voči vibráciám pre elektromobily a skladovanie energie.

 

• Epoxidová prášková izolácia ohýbaná medená prípojnica– tvary pre kompaktné meniče, minimálna vôľa.

 

• Hybridná epoxidová-tepelne{1}}zmršťovacia dvojvrstva– Vonkajšie ochranné puzdro pre trakciu koľajníc, soľ-hmla 1000 h.

 

Funkcia produktov

 

Trvanlivosť Epoxidové nátery odolávajú UV žiareniu, vlhkosti a chemickej korózii, ideálne pre vonkajšie alebo námorné použitie.
Bezpečnosť Ne-toxické, nehorľavé-a vlastnosti odolné voči oblúku-.
Presnosť Zaisťuje toleranciu ±0,1 mm pre bezproblémovú integráciu.
Prispôsobenie Môžu byť vložené farby, logá alebo značky.

 

Epoxy Powder Coating Insulated Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aplikácia produktov

 

Obnoviteľná energia: Prípojnice solárnej/veternej farmy s antikoróznymi-poťahmi.

 

Systémy batérií EV: Epoxidová medená batériová zbernica pre riadenie teploty.

 

Priemyselné stroje: Pracho-nátery pre banské zariadenia.

 

Dátové centrá: Nízko{0}}impedančné konštrukcie na zníženie energetických strát.

 

Balenie Doprava

 

 

1. Ochranné balenie: Používajú sa materiály ako kartón, penové vložky a ochranné obaly.

 

2. Logistika: Celosvetová preprava s kontajnermi s riadenou vlhkosťou-pre citlivé nátery.

 

kontaktujte nás

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Tiež sa vám môže páčiť