Komplexná analýza znalostí o procese lisovania kovov

Lisovanie kovov je proces spracovania za studena, ktorý využíva silu lisovacieho zariadenia na poháňanie plechov, aby sa formovali pod silou vo forme. Tento proces sa používa hlavne v priemyselných oblastiach, ako sú automobilové diely a domáce spotrebiče, ako aj presné komponenty elektronických výrobkov, medicínskych, leteckých a iných priemyselných dielov. Má vlastnosti rýchleho formovania jedného kusu{2}} (1 sekunda až 1 minúta), vysokú presnosť povrchu, automatizáciu, vysokú presnosť a vysokú účinnosť a je vhodný pre sériovú výrobu. Jeho nákladová štruktúra sa vyznačuje vyššími nákladmi na formy, ale nižšími jednotkovými nákladmi. V oblasti výroby elektronických a elektrických dielov sa tento proces široko používa na výrobu rôznych malých presných vodivých dielov, ako je napríklad mosadzné lisovanie elektrických konektorov, čo je komponent objímky elektrického konektora vyrobený lisovaním. Od dielov sa vyžaduje, aby mali stabilnú elastickú veľkosť otvoru a dobrú schopnosť vedenia prúdu. Materiálová použiteľnosť zahŕňa uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, hliníkové-zliatiny horčíka, zliatiny medi a iné kovové platne. V oblasti výroby automobilov si asi 60 % až 70 % kovových dielov vyžaduje lisovanie a každé vozidlo obsahuje v priemere asi 1 500 lisovaných dielov. Priemysel sa vyvíja v smere inteligencie, automatizácie, nízkej hmotnosti a environmentálnej udržateľnosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces lisovania kovov má jasné normy prispôsobenia pre suroviny. Súčasne s vývojom ľahkých a presných materiálov v priemysle sa neustále obohacujú aj typy nových materiálov, ktoré je možné použiť. Suroviny vhodné na konvenčné spracovanie sú rôzne plechy s hrúbkou od 0,4 mm do 2 mm. Spomedzi nich tvoria plechy z uhlíkovej ocele najvyšší podiel a sú základnými surovinami pre všeobecné spracovanie lisovaním. Dosky z nehrdzavejúcej ocele sa používajú hlavne na výrobu dielov s požiadavkami na odolnosť proti korózii a anti-oxidácii. Hliníkové-zliatiny horčíka sa používajú hlavne pri ľahkých procesoch spracovania. Medené a zinkové platne sa väčšinou používajú pri výrobe a výrobe presných elektronických a elektrických komponentov. V súčasnosti sa odľahčovanie automobilov stalo hlavným vývojovým trendom výroby vozidiel.

 

Podiel použitia vysokopevnostnej ocele a nových materiálov z hliníkovej zliatiny pri lisovaní sa neustále zvyšuje, čo výrazne optimalizuje spotrebu energie a výkon vozidla. Medzi nimi hliníková-silikónová oceľ lisovaná za tepla je hlavnou materiálovou technológiou pre ľahkú výrobu. Prostredníctvom špeciálnej tvarovacej metódy, ktorá sa najskôr zahreje a potom razí, možno vytvoriť martenzitickú štruktúru s vysokou -pevnosťou, ktorá účinne rieši priemyselné problémy, ako je ľahké odpruženie, silné opotrebovanie formy a ľahké praskanie plechov v procese lisovania za studena tradičnej-oceli s vysokou pevnosťou. Výrazne zlepšuje mieru kvalifikácie lisovania a životnosť vysokopevnostných komponentov a poskytuje vysokokvalitný{8}}základ procesu pre príslušenstvo svoriek na lisovanie mosadze pre rôzne typy elektrického príslušenstva vozidiel.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ako výrobný proces tvárnenia za studena má lisovanie kovov tieto hlavné charakteristiky: čas jedného lisovania je krátky ako 1 sekunda, čo je vhodné pre operácie montážnej linky; tvarovanie formy môže zabezpečiť rozmerovú toleranciu ± 0,05 mm a má vynikajúce možnosti precíznej kontroly; kvôli vysokým nákladom na vývoj formy sa zvyčajne vyžaduje výrobný rozsah viac ako 10 000 kusov, aby bol ekonomický. Okrem toho má proces lisovania kovov aj výhody vysokej automatizácie, dobrej konzistencie produktu a vysokého využitia materiálu. Jeho hlavnou nevýhodou sú vysoké počiatočné investičné náklady na lisovacie zariadenie a formy. Z hľadiska výberu materiálu je proces razenia vhodný najmä pre plechy s hrúbkou 0,4-2 mm, z ktorých asi 45 % tvoria plechy z uhlíkovej ocele.

 

Dosky z nehrdzavejúcej ocele sa používajú na diely odolné voči korózii-, zliatiny hliníka-horčíka spĺňajú požiadavky na nízku hmotnosť a platne z medi a zliatin medi sa široko používajú ako substráty pre elektronické súčiastky. Ako príklad si vezmite príslušenstvo na mosadzné lisovacie terminály, ktoré sú príslušenstvom na mosadzné lisovacie terminály používané pre nástenné spínače, mikrospínače alebo relé. Od materiálov sa vyžaduje dobrá vodivosť, zvárateľnosť a zároveň odolnosť proti únave. Keďže odľahčovanie automobilov sa stáva kľúčovým vývojovým trendom, pri lisovaní dielov sa čoraz častejšie používajú nové materiály, ako-vysokopevná oceľ a hliníkové zliatiny. Hliník-silikónom potiahnutá oceľ lisovaná za tepla je jednou z dôležitých technických ciest na dosiahnutie ľahkých automobilov. Táto technológia získava vysokopevnostnú martenzitickú štruktúru lisovaním po zahriatí, čo pomáha riešiť problémy, ako je veľký odskok počas lisovania vysokopevnostnej ocele- za studena, silné opotrebovanie foriem a diely náchylné na praskanie pri lisovaní.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces lisovania kovov je široko používaný na výrobu automobilových krycích dielov (ako sú dvere, kapoty), konštrukčných dielov, systémov sedadiel, prístrojových systémov, výfukových systémov a pohonných jednotiek atď. Používa sa tiež v krytoch domácich spotrebičov (chladničky, klimatizačné panely) a presných komponentov elektronických výrobkov. Okrem toho sa tento proces široko používa aj v špičkových-výrobných oblastiach, ako sú lekárske zariadenia a letecké dopravné prostriedky. Tento proces je hlavnou technológiou výroby dielov v automobilovom priemysle. Veľký počet kovových dielov v modernej výrobe automobilov sa spolieha na lisovanie. Ako príklad si vezmite elektrickú mosadznú lisovaciu časť pre zásuvku nástenného vypínača, čo je mosadzná lisovaná vodivá časť používaná vo vnútri zásuvky nástenného vypínača. Dopyt po tomto type produktov neustále rastie s obľubou inteligentných domácností. Zvyčajne to vyžaduje vysokú prúdovú zaťažiteľnosť (10A{10}}16A) a dlhodobú odolnosť proti tečeniu. Veľkosť trhu s kovovými lisovanými dielmi v Číne pre osobné automobily bude v roku 2022 približne 234,071 miliardy juanov a očakáva sa, že v roku 2025 vzrastie na približne 251,767 miliardy juanov. Tento proces poháňa dodávky surovín, ako je hliník a oceľ, a rozvoj nadväzujúcej výroby automobilov, čím sa vytvorí kompletný priemyselný reťazec. Vplyvom usporiadania výrobných základní automobilových výrobcov OEM má dopyt po kovových lisovacích dieloch pre osobné automobily v mojej krajine určité regionálne charakteristiky, pričom hlavným dopytovým trhom je východná Čína.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prísne dodržiavame systém riadenia kvality, aby sme zabezpečili rozmerovú presnosť a elektrický výkon každej šarželisovanie plechusú stabilné a spoľahlivé. Zákazníci sú vítaní, aby poskytli výkresy alebo technické požiadavky a naša spoločnosť môže rýchlo dokončiť hodnotenie procesu a poskytnúť konkurenčné nátlačky a služby dávkového dodania.