Hĺbková analýza znalostí z odvetvia presného razenia

Presné lisované diely sú vysoko presné kovové diely{0}} vyrábané lisovaním a sú široko používané v mnohých oblastiach, ako je elektronika, automobily a letecký priemysel. V porovnaní s bežnými lisovanými dielmi majú diely na presné lisovanie charakteristiky vysokej rozmerovej presnosti (toleranciu možno zvyčajne kontrolovať v rozmedzí ±0,05 mm), zložitého tvaru a dobrej kvality prierezu (výška otrepu je menšia ako 0,1 mm). Proces razenia využíva raziace zariadenie a formy na vyvíjanie tlaku na kovový plech, aby došlo k jeho plastickej deformácii alebo oddeleniu, čím sa získajú časti požadovaného tvaru a veľkosti. V oblasti elektrických spojov sú kontaktné diely na lisovanie kovov z medi typickými výrobkami na presné lisovanie. Rovinnosť a drsnosť povrchu kontaktnej plochy priamo ovplyvňujú stabilitu prechodového odporu. V prípade produktov spínačov a zásuviek je potrebné, aby presné vlastné kovové lisovacie diely pre prepínacie zásuvky zabezpečili, že časy zapojenia a odpojenia môžu dosiahnuť tisíckrát bez zjavného útlmu kontaktného tlaku. V elektrických ochranných zariadeniach, ako sú ističe a relé, musia nitovacie časti elektrických kontaktných kovových medených súčastí podstúpiť presné lisovacie a nitovacie procesy, aby sa zabezpečilo, že strieborná vrstva počas opakovaného lámania neodpadne.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bežne používané materiály na presné lisovanie dielov zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu medi, zliatinu hliníka atď. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, aby vyhovovali rôznym aplikačným scenárom. Uhlíková oceľ má vysokú pevnosť a tvrdosť a je vhodná na výrobu konštrukčných dielov, ktoré vydržia veľké zaťaženie; nehrdzavejúca oceľ má dobrú odolnosť proti korózii a často sa používa v prostrediach, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii; zliatiny medi sú široko používané v elektronických a elektrických poliach kvôli ich vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti. Pri presnom razení je tolerancia hrúbky materiálu pomerne prísna a zvyčajne je potrebné ju kontrolovať v rozmedzí ± 5% nominálnej hrúbky materiálu, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita počas procesu razenia; povrch materiálu by mal byť hladký, bez trhlín, škrabancov a iných defektov, v opačnom prípade môže dôjsť k ovplyvneniu kvality povrchu lisovaných dielov a následného galvanického pokovovania adhéznych vlastností.

 

OEM presné medené plechy Pri lisovaní je výber medeného materiálu obzvlášť dôležitý-. Medzi bežne používané zliatiny medi patrí mosadz (ako H62, H65), fosforový bronz (ako QSn6,5-0,1) a červená meď (T2). Mosadz má dobrú tvarovateľnosť a elasticitu razenia a je vhodná na použitie vo vypínačoch a zásuvkách. Elastické kontakty; fosforový bronz má vyššiu únavovú pevnosť a odolnosť voči relaxácii napätia a je vhodný na výrobu koncoviek, ktoré si vyžadujú dlhodobé{10}}udržiavanie kontaktného tlaku; červená meď má najvyššiu elektrickú vodivosť (až 98 % IACS alebo viac), ale nízku pevnosť a zvyčajne sa používa v situáciách, kde požiadavky na elektrickú vodivosť majú prednosť pred mechanickou pevnosťou. Pri lisovaní kovov zliatin medi má zrnitosť a stav tvrdosti (polotvrdý, tvrdý alebo pružinový) materiálu priamy vplyv na veľkosť odrazu a rozmerovú presnosť po lisovaní. Výber materiálu je potrebné komplexne určiť na základe funkčných požiadaviek dielu a procesu lisovania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Výroba presných lisovacích dielov zahŕňa rôzne lisovacie procesy, medzi ktorými je vysekávanie jedným z najzákladnejších procesov, vrátane vysekávanie a dierovanie. Počas procesu dierovania má ostrosť reznej hrany formy a medzera medzi konvexnými a konkávnymi matricami významný vplyv na-kvalitu prierezu a rozmerovú presnosť lisovaných častí - ostrá rezná hrana môže zabezpečiť rovinnosť dierovacej časti a znížiť výšku trhacej zóny; a vhodná medzera (zvyčajne 5 % - 12 % hrúbky materiálu) môže znížiť otrepy a priehyby. Proces ohýbania sa používa na výrobu lisovaných dielov s určitými uhlami a tvarmi ohýbania. Odpruženie materiálu počas ohýbania je technický problém, na ktorý je potrebné sa zamerať. Odpruženie spôsobí odchýlku uhla ohybu od konštrukčných požiadaviek. Vo všeobecnosti musí byť veľkosť spätného pruženia riadená kompenzáciou nadmerného ohybu v dizajne formy (to znamená, že uhol formy je menší ako uhol požadovaný produktom) a nastavením sily ohybu.

 

Proces ťahania sa často používa na výrobu lisovaných dielov s tvarmi hlbokých dutín, ako sú misk{0}}tvary a valcové tvary. Počas procesu kreslenia sa môžu vyskytnúť chyby, ako sú vrásky a praskliny. Aby sa predišlo týmto problémom, je potrebné rozumne navrhnúť konvexné a konkávne polomery zaoblenia formy preťahovacej formy a riadiť rýchlosť ťahania a silu držiaka polotovaru. V oblasti elektrických spínačov sa medený lisovací kontakt pre elektrický spínač zvyčajne vyrába pomocou kompozitnej formy alebo progresívnej formy - kompozitná forma môže súčasne dokončiť vysekávanie a dierovanie jedným razením, čím sa zabezpečí sústrednosť vnútorných a vonkajších tvarov; zatiaľ čo progresívna forma distribuuje viacero procesov (ako je dierovanie, dierovanie, dierovanie, ohýbanie a tvarovanie) v rôznych staniciach kontinuálnej formy. Každý krok mechanizmu automatického podávania dokončí cyklus razenia. Je vhodný na výrobu kontaktných dielov s vysokým-objemom a vysokými požiadavkami na konzistenciu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Presné lisovacie diely zaujímajú zásadné postavenie v oblasti elektronických, elektrických a komunikačných zariadení. V produktoch, ako sú spínače, zásuvky, ističe a relé, sú kontaktné diely na lisovanie kovov z medi jadra vodivých komponentov. Rovinnosť a drsnosť povrchu ich kontaktných plôch priamo ovplyvňujú stabilitu a elektrickú životnosť prechodového odporu. Spínacia zásuvka Presné vlastné kovové lisovacie diely Pri prepínaní kontaktného kusu je potrebné zabezpečiť, aby sa po tisíckach zapojenia a odpojenia udržal dostatočný kontaktný tlak. Má vysoké požiadavky na modul pružnosti materiálu a proces odľahčenia pnutia po lisovaní. Spomedzi produktov s konektormi a koncovkami sú elektrické kontaktné kovové medené lisovacie diely a elektrické kontaktné medené kovové lisovacie koncovky nepretržite lisované a tvarované pomocou vysoko presných progresívnych lisovníc. Elastické ramená na zasúvacom-a vyťahovacom-koncoch sú presne ohnuté a tvarované. Ich pozitívna sila a prídržná sila musia spĺňať priemyselné normy, aby sa zabezpečilo, že vo vibračnom prostredí nenastane žiadne okamžité prerušenie. Okrem toho je medený kontaktný kontakt pre elektrický spínač široko používaný v mikrospínačoch a spínačoch na reguláciu teploty v domácich spotrebičoch. Je potrebné zabezpečiť, aby nedochádzalo k zjavnému elektrickému prenosu opotrebenia materiálu kontaktov po desiatkach tisíc časov zapnutia a vypnutia.

 

V automobilovej výrobe, v nových odvetviach energetiky a-zariadení je použitie presných lisovaných dielov rovnako rozsiahle a kritické. OEM presné lisovanie medených plechov sa používa na výrobu spojovacích plechov medzi novými modulmi batérií energetických vozidiel a vodivými svorkami vo vysokonapäťových rozvodných skriniach. Medené spojovacie plechy musia prenášať stovky ampérov prúdu. Zmršťovanie prierezu a výšku okraja po lisovaní je potrebné prísne kontrolovať, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu. Lisovanie kovov zliatin medi používa fosforový bronz na prerazenie svoriek konektorov v elektrických systémoch automobilov. Jeho vynikajúca odolnosť proti uvoľneniu napätia zaisťuje-dlhodobý stabilný kontaktný tlak v prostredí s vysokou teplotou-v motorovom priestore. Diely kovových medených držiakov sa používajú na upevnenie snímačov, káblových zväzkov alebo riadiacich modulov, zatiaľ čo vlastné pružiny kovových držiakov, ako sú držiaky vratnej pružiny spojky atď., majú prísne požiadavky na konzistenciu elastickej krivky po lisovaní.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spoločnosť môže prispôsobiť celý radPresné medené lisované dielyprodukty na vyžiadanie, prísne dodržiava vysoko{0}}štandardy presnosti výroby a úplný-systém kontroly kvality, prísne kontroluje rozmerovú presnosť produktu, kvalitu vzhľadu a výkon a zákazníkom poskytuje vysoko-presné a vysoko{3}}stabilné riešenia príslušenstva na razenie-.